CN218602770U - 一种新型的t型电插片焊脚结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃焊接领域，尤其涉及一种新型的T型电插片焊脚结构。所述新型的T型电插片焊脚结构包括电插片本体，电插片本体外侧套有绝缘套管，电插片又包括片体部、折弯部和焊料片，片体部滑动插接在绝缘套管两侧，片体部顶部一端开设有方孔，折弯部设置有两个，折弯部分别固定连接在片体部远离方孔的一端两侧，折弯部顶部一侧均固定连接有焊料片，焊料平和折弯部的顶部均等距开设有小孔。本实用新型提供的新型的T型电插片焊脚结构，现有T型电插片焊脚折弯部高度为1.6mm，抬高1mm，修改为2.6mm，其余结构不变，改变现有结构在应力变化时的受力状态，降低焊接白点发生的几率，降低了不良品发生的概率，提高了合格率，降低了质量成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃焊接领域，尤其涉及一种新型的T型电插片焊脚结构。
背景技术
由于环保的要求，汽车上使用的材料对于铅有严格的限制，玻璃焊接由于其特殊性，以前国内一直在应用有铅焊料进行玻璃焊接，目前逐步开始从有铅焊料向无铅焊料进行转化，在这个过程中发现现有的T型电插片焊接结构不够合理，导致焊接后在小概率情况下会出现焊接白点(一种焊接后因应力变化导致的外观不良)，在焊接后下线检验时会发现。
因此，有必要提供一种新的新型的T型电插片焊脚结构解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的T型电插片焊脚结构。
本实用新型提供的新型的T型电插片焊脚结构包括：电插片本体，电插片本体外侧套有绝缘套管，电插片又包括片体部、折弯部和焊料片，片体部滑动插接在绝缘套管两侧，片体部顶部一端开设有方孔，折弯部设置有两个，折弯部分别固定连接在片体部远离方孔的一端两侧，折弯部顶部一侧均固定连接有焊料片，焊料片和折弯部的顶部均等距开设有小孔。
优选的，片体部靠近方孔的两侧均设有梯形凸起。
优选的，梯形凸起与片体部呈一体成型设置。
优选的，电插片本体的外表面镀锡或镀银处理。
优选的，片体部远离折弯部的一端开设有倒角。
优选的，折弯部与片体部呈一体成型设置。
优选的，片体部表面位于折弯部之间开设有条形槽。
优选的，焊料片均通过贴锡的工艺与对应的折弯部表面固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的新型的T型电插片焊脚结构具有如下有益效果：
本实用新型提供一种新型的T型电插片焊脚结构，现有T型电插片焊脚折弯部高度为1.6mm，抬高1mm，将电插片的折弯部高度修改为2.6mm，其余结构不变，改变现有结构在应力变化时的受力状态，降低焊接白点发生的几率，降低了不良品发生的概率，提高了合格率，降低了质量成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的新型的T型电插片焊脚结构的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的电插片本体的结构示意图；
图3为图2所示的折弯部的结构示意图。
图中标号：1、电插片本体；2、绝缘套管；3、片体部；4、折弯部；5、焊料片；6、方孔；7、小孔；8、梯形凸起；9、倒角；10、条形槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种新型的T型电插片焊脚结构，新型的T型电插片焊脚结构包括：电插片本体1，电插片本体1外侧套有绝缘套管2，电插片本体1又包括片体部3、折弯部4和焊料片5，片体部 3滑动插接在绝缘套管2两侧，片体部3顶部一端开设有方孔6，折弯部4设置有两个，折弯部4分别固定连接在片体部3远离方孔6的一端两侧，折弯部4顶部一侧均固定连接有焊料片5，焊料片5和折弯部4的顶部均等距开设有小孔7。
需要说明的是：现有T型电插片本体1的焊脚折弯部4高度为1.6mm，抬高1mm，将电插片的折弯部4高度修改为2.6mm，其余结构不变，改变现有结构在应力变化时的受力状态，降低焊接白点发生的几率，降低了不良品发生的概率，提高了合格率，降低了质量成本。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1至图3，片体部3靠近方孔6的两侧均设有梯形凸起8，梯形凸起8与片体部3呈一体成型设置；
需要说明的是：梯形凸起8可以避免绝缘套管2在电插片本体1外侧滑动脱落，一体成型式的设置，方便进行加工；
在本实用新型的实施例中，请参阅图1至图3，电插片本体1的外表面镀锡或镀银处理，片体部3远离折弯部4的一端开设有倒角9，折弯部4与片体部3呈一体成型设置；
需要说明的是：表面镀锡或者镀银，提高可焊性，端部的倒角9可以在生产时去除边缘的毛刺，一体成型式的折弯部4和片体部3便于冲压成型，批量生产；
在本实用新型的实施例中，请参阅图1至图3，片体部3表面位于折弯部 4之间开设有条形槽10，焊料片5均通过贴锡的工艺与对应的折弯部4表面固定连接；
需要说明的是：条形槽10让电插片本体1与外壳连接时更牢固，贴锡固定的焊料片5方便焊脚的焊接。
本实用新型提供的新型的T型电插片焊脚结构的工作原理如下：现有T 型电插片本体1的焊脚折弯部4高度为1.6mm，抬高1mm，将电插片的折弯部4高度修改为2.6mm，其余结构不变，改变现有结构在应力变化时的受力状态，降低焊接白点发生的几率，降低了不良品发生的概率，提高了合格率，降低了质量成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种新型的T型电插片焊脚结构，其特征在于，包括：
电插片本体(1)，所述电插片本体(1)外侧套有绝缘套管(2)；
所述电插片本体(1)又包括：
片体部(3)，所述片体部(3)滑动插接在绝缘套管(2)两侧，所述片体部(3)顶部一端开设有方孔(6)；
折弯部(4)，所述折弯部(4)设置有两个，所述折弯部(4)分别固定连接在片体部(3)远离方孔(6)的一端两侧，所述折弯部(4)顶部一侧均固定连接有焊料片(5)，所述焊料片(5)和折弯部(4)的顶部均等距开设有小孔(7)。
2.根据权利要求1所述的新型的T型电插片焊脚结构，其特征在于，所述片体部(3)靠近方孔(6)的两侧均设有梯形凸起(8)。
3.根据权利要求2所述的新型的T型电插片焊脚结构，其特征在于，所述梯形凸起(8)与片体部(3)呈一体成型设置。
4.根据权利要求1所述的新型的T型电插片焊脚结构，其特征在于，所述电插片本体(1)的外表面镀锡或镀银处理。
5.根据权利要求1所述的新型的T型电插片焊脚结构，其特征在于，所述片体部(3)远离折弯部(4)的一端开设有倒角(9)。
6.根据权利要求1所述的新型的T型电插片焊脚结构，其特征在于，所述折弯部(4)与片体部(3)呈一体成型设置。
7.根据权利要求1所述的新型的T型电插片焊脚结构，其特征在于，所述片体部(3)表面位于折弯部(4)之间开设有条形槽(10)。
8.根据权利要求1所述的新型的T型电插片焊脚结构，其特征在于，所述焊料片(5)均通过贴锡的工艺与对应的折弯部(4)表面固定连接。
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