CN212570656U - 一种便于自动化生产的大电流功率电感 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于自动化生产的大电流功率电感,包括磁芯和导电块,所述磁芯的中部开有槽口,所述导电块包括插入部、第一弯折部、第二弯折部以及第三弯折部,自动化生产作业时,外部机械手将导电块插入到槽口内,然后使用折弯装置将导电块的两侧进行弯折,从而形成第一弯折部和第二弯折部,然后再使用折弯装置分别对第一弯折部和第二弯折部进行折弯,从而在第一弯折部和第二弯折部上分别形成第三弯折部,本实用新型仅设置有两个零件,具有结构简单、便于满足高效自动化生产需求的优点,从而本实用新型的装配效率大大提高、装配质量更加稳定、不良率和生产成本均大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种功率电感,特别是涉及一种便于自动化生产的大电流功率电感。
背景技术
现有技术中的功率电感往往零件较多,存在结构复杂的技术问题,在装配的过程中,难以实现自动化的生产,通常都是采用大量的人工完成产品的装配作业,人工作业具有装配效率低、装配质量不稳定、不良率高、成本较高的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供了一种便于自动化生产的大电流功率电感,解决现有技术中功率电感存在结构复杂、装配效率低、装配质量不稳定、不良率高、成本较高的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种便于自动化生产的大电流功率电感,包括磁芯和导电块,所述磁芯的中部开有槽口,所述导电块包括插入部,设置在插入部一侧的第一弯折部,设置在插入部另一侧的第二弯折部,以及分别设置在第一弯折部和第二弯折部一侧的第三弯折部,所述插入部位于槽口的内部,所述第一弯折部一侧的第三弯折部和第二弯折部一侧的第三弯折部搭在磁芯的同一侧。
优选的,所述磁芯的横截面呈方形设置。
优选的,所述导电块为片状钣金弯折件。
优选的,所述磁芯的一侧设置有限位槽,所述第三弯折部搭在限位槽内。
优选的,所述限位槽的两侧均设置有倒圆角部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型包括磁芯和导电块,其中磁芯的中部设置有槽口,自动化生产作业时,外部机械手将导电块插入到槽口内,然后使用折弯装置将导电块的两侧进行弯折,从而形成第一弯折部和第二弯折部,然后再使用折弯装置分别对第一弯折部和第二弯折部进行折弯,从而在第一弯折部和第二弯折部上分别形成第三弯折部,最后使用环氧树脂将磁芯和导电块进行粘接固定,装配完成后,插入部位于槽口的内部,第一弯折部一侧的第三弯折部和第二弯折部一侧的第三弯折部搭在磁芯的同一侧,第三弯折部作为本实用新型的引脚,其便于将本实用新型焊接到PCB板上,本实用新型仅设置有两个零件,具有结构简单、便于满足高效自动化生产需求的优点,从而本实用新型的装配效率大大提高、装配质量更加稳定、不良率和生产成本均大大降低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种便于自动化生产的大电流功率电感的结构示意图;
图2是本实用新型提供的一种便于自动化生产的大电流功率电感的正视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种便于自动化生产的大电流功率电感,包括磁芯1和导电块2,所述磁芯1的中部开有槽口3,所述导电块2包括插入部21,设置在插入部21一侧的第一弯折部22,设置在插入部21另一侧的第二弯折部23,以及分别设置在第一弯折部22和第二弯折部23一侧的第三弯折部24,所述插入部21位于槽口3的内部,所述第一弯折部22一侧的第三弯折部24和第二弯折部23一侧的第三弯折部24搭在磁芯1的同一侧。
自动化生产作业时,外部机械手将导电块2插入到槽口3内,然后使用折弯装置将导电块2的两侧进行弯折,从而形成第一弯折部22和第二弯折部23,然后再使用折弯装置分别对第一弯折部22和第二弯折部23进行折弯,从而在第一弯折部22和第二弯折部23上分别形成第三弯折部24,最后使用环氧树脂将磁芯1和导电块2进行粘接固定,装配完成后,插入部21位于槽口3的内部,第一弯折部22一侧的第三弯折部24和第二弯折部23一侧的第三弯折部24搭在磁芯1的同一侧,第三弯折部24作为本实用新型的引脚,其便于将本实用新型焊接到PCB板上,本实用新型仅设置有两个零件,具有结构简单、便于满足高效自动化生产需求的优点,从而本实用新型的装配效率大大提高、装配质量更加稳定、不良率和生产成本均大大降低。
具体的,本实施例中所述磁芯1的横截面优选为呈方形设置。所述导电块2优选为片状钣金弯折件,其具有采购周期短、加工简单的优点。所述磁芯1的一侧设置有限位槽11,所述第三弯折部24搭在限位槽11内,设置该限位槽11能够保证第三弯折部24不会出现相对磁芯1偏移的问题。
更具体的,所述限位槽11的两侧均设置有倒圆角部12,设置该倒圆角部12能够避免第三弯折部24的弯折处与磁芯1之间的干涉问题,而且还尽量减少了磁芯1的切屑体积,保证磁芯1拥有较强的磁性,保证产品的质量。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于自动化生产的大电流功率电感,包括磁芯(1)和导电块(2),其特征在于,所述磁芯(1)的中部开有槽口(3),所述导电块(2)包括插入部(21),设置在插入部(21)一侧的第一弯折部(22),设置在插入部(21)另一侧的第二弯折部(23),以及分别设置在第一弯折部(22)和第二弯折部(23)一侧的第三弯折部(24),所述插入部(21)位于槽口(3)的内部,所述第一弯折部(22)一侧的第三弯折部(24)和第二弯折部(23)一侧的第三弯折部(24)搭在磁芯(1)的同一侧。
2.根据权利要求1所述的一种便于自动化生产的大电流功率电感,其特征在于,所述磁芯(1)的横截面呈方形设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于自动化生产的大电流功率电感,其特征在于,所述导电块(2)为片状钣金弯折件。
4.根据权利要求1所述的一种便于自动化生产的大电流功率电感,其特征在于,所述磁芯(1)的一侧设置有限位槽(11),所述第三弯折部(24)搭在限位槽(11)内。
5.根据权利要求4所述的一种便于自动化生产的大电流功率电感,其特征在于,所述限位槽(11)的两侧均设置有倒圆角部(12)。
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