CN201928646U - 自脱型联合收割机 - Google Patents

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松本健太
高崎和也
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Abstract

本实用新型提供一种自脱型联合收割机,其能够简化电气配线的结构以及电气配线的配设作业,并且,能够防止电气配线损伤。该自脱型联合收割机具有:将配置于收割部(3)的左右一对扶禾装置(9R、9L)的上部彼此连结的横向加强架(78);配置于离驾驶部(4)的距离远的一侧的扶禾装置(9L)的电气设备(109L);经由横向加强架(78)的内部设置电气配线(113)。

Description

自脱型联合收割机
技术领域
本实用新型涉及一种自脱型联合收割机,其具有:将配置于收割部的左右一对扶禾装置的上部彼此连结的横向加强架;安装于离驾驶部的距离远的一侧的扶禾装置的电气设备;连接电源部与电气设备的电气配线。
背景技术
以往,在离驾驶部的距离近的一侧的扶禾装置上安装有作为电气设备的作业灯。但近年来,希望在离驾驶部的距离远的一侧的扶禾装置上也安装作业灯。为了在离驾驶部的距离远的一侧的扶禾装置上安装作业灯,例如如图16所示,在左侧扶禾装置(离驾驶部的距离远的一侧的扶禾装置)9L的上部安装作业灯109L,沿着从左侧扶禾装置9L的上部向下方延伸的传动箱38、从该传动箱38的下端部向左右方向延伸的伞齿轮箱34以及覆盖反转齿轮和轴的副轴箱(カゥンタケ一ス)37、从伞齿轮箱34的中途向上方延伸的收割部架29,配设与作业灯109L连接的扶禾装置侧的电气配线部分113,并将扶禾装置侧的电气配线部分113的连接器113a与行驶机体侧的电气配线部分114的连接器114a连接。
其中,在传动箱38、伞齿轮箱34以及副轴箱37、收割部架29的内部,配设有向扶禾装置等传递动力的传动轴。因此,不能将扶禾装置侧的电气配线部分113配置于传动箱38、伞齿轮箱34以及副轴箱37、收割部架29的内部。于是,使扶禾装置侧的电气配线部分113沿着传动箱38、伞齿轮箱34以及副轴箱37、收割部架29的外部,并用捆扎带等捆扎部件115将扶禾装置侧的电气配线部分113缠绕并紧固在传动箱38、伞齿轮箱34以及副轴箱37、收割部架29上。
由于扶禾装置侧的电气配线部分经过位于收割部下部的伞齿轮箱,因此,扶禾装置侧的电气配线部分容易变长,从而容易导致扶禾装置侧的电气配线部分的配置变得繁杂,例如扶禾装置侧的电气配线部分的固定部位增加等。并且,在湿田作业时,固定于位于收割部下部的伞齿轮箱外部的扶禾装置侧的电气配线部分有可能受到泥土等的压力而损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自脱型联合收割机,其能够简化电气配线的结构以及电气配线的配设作业,并能够防止电气配线损伤。
本实用新型的自脱型联合收割机的第一特征在于,具有:收割部,其连结于行驶机体的前部;驾驶部,其设于所述行驶机体的左右方向的一侧;横向加强架,其将配置于所述收割部的左右一对扶禾装置的上部彼此连结;以及电气设备,其配置于离所述驾驶部的距离远的一侧的扶禾装置;经由所述横向加强架的内部设置将设于所述行驶机体的至少电源部及控制部中的任一个与所述电气设备连接的电气配线。
在离驾驶部的距离远的一侧的扶禾装置上安装电气设备,并经由横向加强架的内部设置与该电气设备连接的电气配线,由此,横跨离驾驶部的距离远的一侧的扶禾装置的上部和离驾驶部的距离近的一侧的扶禾装置的上部而配设电气配线,并且横跨离驾驶部的距离近的一侧的扶禾装置的上部和行驶机体而配设电气配线。
电气配线经由左右一对扶禾装置的上部向行驶机体延伸。因此,电气配线不经过收割部的下部,与其相应地能够缩短电气配线的长度。并且,由于将电气配线配设于横向加强架的内部,因此,能够大幅削减电气配线的固定部位,并且能够利用加强左右一对扶禾装置的横向加强架来很好地保护电气配线。
横向加强架被设为横跨左右一对扶禾装置的上部。因此,尽管泥土等不接触横向加强架,但穿过左右一对扶禾装置之间的收割禾杆接触横向加强架。但是,只要像本结构那样将电气配线配设于横向加强架的内部,即使收割禾杆接触横向加强架,也不会导致电气配线受到损伤。
本实用新型的自脱型联合收割机的第二特征在于,所述收割部能够绕摆动支点上下摆动地连结于所述行驶机体的前部,所述自脱型联合收割机具有前后向加强架,其将形成所述收割部的摆动支点的摆动支点部件与离所述驾驶部的距离近的一侧的扶禾装置的上部连结,经由所述前后向加强架的内部设置所述电气配线。
通过前后向加强架将摆动支点部件与扶禾装置的上部连结,因此有效地加强了收割部的上部,并且,通过经由前后向加强架的内部设置电气配线,能够有效地将前后向加强架用于电气配线的布线,除大幅削减电气配线的固定部位以外,还能够很好地保护电气配线。
本实用新型的自脱型联合收割机的第三特征在于,具有:收割部,其连结于行驶机体的前部;驾驶部,其设于所述行驶机体的左右方向的一侧;多个横向加强架,其将沿左右方向排列配置于所述收割部的三个以上的多个扶禾装置中邻接的扶禾装置的上部彼此连结;以及电气设备,其配置于离所述驾驶部的距离最远的一侧的扶禾装置;经由所述多个横向加强架的内部设置将设于所述行驶机体的至少电源部及控制部中的任一个与所述电气设备连接的电气配线。
在离驾驶部的距离最远的一侧的扶禾装置上安装电气设备,并经由多个横向加强架的各自的内部设置与该电气设备连接的电气配线,由此,横跨离驾驶部的距离最远的一侧的扶禾装置的上部和离驾驶部的距离最近的一侧的扶禾装置的上部而配设电气配线,并且横跨离驾驶部的距离最近的一侧的扶禾装置的上部和行驶机体而配设电气配线。
电气配线经由在左右方向上排列配置的多个扶禾装置的上部向行驶机体延伸。因此,电气配线不经过收割部的下部,与其相应地能够缩短电气配线的长度。并且,由于将电气配线配设于多个横向加强架的各自的内部,因此,能够大幅削减电气配线的固定部位,并且能够利用加强左右一对扶禾装置的横向加强架来很好地保护电气配线。
横向加强架被设为横跨邻接的扶禾装置的上部。因此,尽管泥土等不接触横向加强架,但穿过邻接的扶禾装置之间的收割禾杆接触横向加强架。但是,只要像本结构那样将电气配线配设于多个横向加强架的各自的内部,即使收割禾杆接触横向加强架,也不会导致电气配线受到损伤。
本实用新型的自脱型联合收割机的第四特征在于,所述收割部能够绕摆动支点上下摆动地连结于所述行驶机体的前部,所述自脱型联合收割机具有前后向加强架,其将形成所述收割部的摆动支点的摆动支点部件与所述多个扶禾装置中离所述驾驶部的距离最近的一侧的扶禾装置的上部连结,经由所述前后向加强架的内部设置所述电气配线。
通过前后向加强架将摆动支点部件与扶禾装置的上部连结,因此有效地加强了收割部的上部,并且,通过经由前后向加强架的内部设置电气配线,能够有效地将前后向加强架用于电气配线的布线,除大幅削减电气配线的固定部位以外,还能够很好地保护电气配线。
本实用新型的自脱型联合收割机的第五特征在于,所述横向加强架由向上凸出的弯曲形状的管构成。
仅通过将电气配线穿过横向加强架的内部的简单作业,就能够将电气配线配设于横向加强架。而且,通过将电气配线穿过横向加强架的内部,由于加强架内含电气配线,除大幅削减电气配线的固定部位以外,还能够很好地保护电气配线。并且,能够防止风雨、光侵入横向加强架的内部,也能够提高电气配线的抗老化性。由于横向加强架弯曲,因此当将电气配线穿过横向加强架内部时,电气配线不易挂扯于横向加强架,易于将电气配线穿过横向加强架的内部。
附图说明
图1是表示联合收割机的整体左视图。
图2是表示联合收割机的整体右视图。
图3是表示联合收割机的整体俯视图。
图4是表示联合收割机的整体主视图。
图5是表示向收割部传动的传动系统的剖视图。
图6是表示向左侧扶禾装置传动的传动系统的左视图。
图7是表示向右侧扶禾装置传动的传动系统的右视图。
图8是表示链传动机构附近的纵剖视图。
图9是扶禾装置的纵剖主视图。
图10是表示将左侧作业灯安装于左侧扶禾装置的状态的主视图。
图11是表示将左侧作业灯安装于左侧扶禾装置的状态的侧视图。
图12是表示横跨左右一对扶禾装置安装横向加强架、并在该横向加强架中配设电气配线的结构的侧视图。
图13是表示横跨左右一对扶禾装置安装横向加强架、横跨伞齿轮箱与离驾驶部的距离近的一侧的扶禾装置的上部安装前后向加强架、并在该横向加强架以及前后向加强架中配设电气配线的结构的侧视图。
图14是表示其他实施方式中、横跨左右一对扶禾装置安装横向加强架、并在该横向加强架中配设电气配线的结构的侧视图。
图15是表示其他实施方式中、横跨邻接的扶禾装置安装多个横向加强架、并在该横向加强架中配设电气配线的结构的主视图。
图16是表示在现有的收割部上配置电气配线的结构的侧视图。
附图标记说明
2            行驶机体
3            收割部
4            驾驶部
9、9R、9L    扶禾装置
26           摆动支点部件
78           横向加强架、管
97           前后向加强架、管
109L         电气设备
123          电源部
126          控制部
113、114、124、125电气配线
X                 摆动支点
具体实施方式
[联合收割机的整体结构]
如图1~4所示,联合收割机具有:配置有左右的履带行驶装置1的行驶机体2;可升降地连结于该行驶机体2的前部上部的收割部3;设于行驶机体2的右侧前部的驾驶部4;安装于行驶机体2的左侧后部的脱粒装置5;安装于行驶机体2的右侧后部的谷粒回收仓6;设于该谷粒回收仓6的后部的谷粒排出螺旋输送机构7;安装于脱粒装置5以及谷粒排出螺旋输送机构7的后部的秸秆处理装置8。
(驾驶部)
如图1~图4所示,所述驾驶部4具有:在前后方向上长且俯视时呈长方形的底板部2a;覆盖发动机(未图示)的发动机盖4b;配置于该发动机盖4b上部的驾驶座位4a;位于该驾驶座位4a侧方的侧部操作台4c;位于驾驶座位4a前方的前部操作台4d。
(收割部)
如图1~图4所示,所述收割部3具有:将植立作物分禾的多个(本实施方式中为三个)分禾器80;将分禾后的植立作物以规定的收割姿势扶起的左侧扶禾装置9L(离驾驶部的距离远的一侧的扶禾装置的一例)以及右侧扶禾装置9R(离驾驶部的距离近的一侧的扶禾装置的一例);将利用扶禾装置9L、9R扶起的植立作物切断的推剪型收割装置10;将扶起过程中的植立作物卡止输送的左右的辅助输送装置11R、11L;将植立作物的植株根侧搂拢的左右的搂聚旋转装填器(パッカ)12R、12L;将搂聚的植立作物向后上方夹持输送的供给输送装置13。
具体说明构成收割部3的各种箱体。
所述收割部3具有:内置有收割轴27的横向筒状支撑箱26(摆动支点部件的一例);内置有传动轴30并从该横向筒状支撑箱26的中央部向下前方延伸的收割部架29;内置有收割传动轴36并从收割部架29的下端部向左右方向延伸的伞齿轮箱34;从该伞齿轮箱34的左端部向左侧方向延伸的副轴箱37;内置有左侧扶禾传动轴39并从副轴箱37的左端部向上前方延伸的传动箱38;安装于伞齿轮箱34右端部的右侧齿轮箱51;从该右侧齿轮箱51向上前方延伸的右侧扶禾传动轴52及装填器驱动轴54。
具体说明安装于收割部3的各种装置。
横跨所述行驶机体2与收割部3的收割部架29安装有液压缸14。通过液压缸14的操作,收割部3整体绕收割部3的收割轴27的摆动支点X上下摆动。传动箱38的前端部经由左侧伞齿轮箱41而固定于左侧扶禾装置9L的上部。右侧扶禾传动轴52以及装填器驱动轴54的前端部经由右侧伞齿轮箱56而固定于右侧扶禾装置9R的中央部。多个(本实施方式中为三个)收割架92从伞齿轮箱34以及副轴箱37向前方延伸。安装架93从收割架92的前端向前方延伸。在安装架93的前端,分别安装有右侧分禾器80R、中央分禾器80C、左侧分禾器80L。
具体说明安装于上述各种箱的内部并向各种装置传递动力的各种传动轴。
所述收割轴27经由伞齿轮传递机构(未图示)而与传动轴30联动地连结。传动轴30经由伞齿轮传递机构35而与收割传动轴36联动地连结。收割传动轴36的左端部经由伞齿轮传递机构40而与左侧扶禾传动轴39联动地连结,并且收割传动轴36的右端部经由伞齿轮传递机构53而与右侧扶禾传动轴52联动地连结。左侧扶禾传动轴39经由伞齿轮传递机构43而与左侧扶禾输入轴42联动地连结。左侧扶禾输入轴42的前端部进入左侧扶禾装置9L。右侧扶禾传动轴52经由伞齿轮传递机构58而与中间驱动轴57联动地连结,并且右侧扶禾传动轴52经由多个齿轮组合而构成的减速机构56a与装填器驱动轴54联动地连结。中间驱动轴57的前端部进入右侧扶禾传动轴52。在装填器驱动轴54上,固定有右侧的辅助输送装置11R以及右侧的搂聚旋转装填器12R。
如图1、图3、图13所示,所述供给输送装置13具有:夹持作物的植株根侧来输送的植株根夹持输送机构13a;卡止作物的穗梢侧来输送的穗梢卡止输送机构13b;以摆动支点X为中心上下摆动调节整个供给输送装置13的脱粒深度(极深)调节机构91。在后面详述脱粒深度调节机构91。
(左侧扶禾装置)
如图6、图9~图11所示,所述左侧扶禾装置9L具有:与左侧扶禾输入轴42联动地连结的驱动链轮45;配置于该驱动链轮45横向侧且可上下位移地向上方被施加弹力的张紧链轮46;配置于驱动链轮45以及张紧链轮46下方的链引导辊47;卷绕在驱动链轮45、张紧链轮46、链引导辊47上而张紧设置的扶禾链48;收纳该链、链轮等的扶禾箱44。在扶禾箱44上,设有覆盖其前面的装饰盖。
所述扶禾箱44构成以下结构,即,使前面嵌板44F以及后面嵌板44R重合并螺栓连结,并构成上部、下部以及左侧部开口的长的扁平状。在扶禾链48上,可起伏摆动地按相等间距枢轴支撑并连结有扶禾爪49。
(右侧扶禾装置)
如图7~图9所示,左侧扶禾装置9L与右侧扶禾装置9R不同之处在于,设有将中间驱动轴57的动力传递至右侧扶禾装置9R的链传动机构70。并且,辊的数量也不同。
所述链传动机构70具有:与中间驱动轴57联动地连结的下部链轮71;与后述右侧扶禾输入轴59联动地连结的上部链轮72;卷绕在下部链轮71以及上部链轮72上而张紧设置的传动链73;收纳该链、链轮等的链罩74。
所述链罩74固定于右侧扶禾装置9R的后述扶禾箱60的后面嵌板60R,所述链罩74具有:上下长的带板状的后面板74a;从该后面板74a的左右两侧部向前方弯折而形成的左右的侧板74b;位于后面板74a的上部且侧视时的形状呈“L”形弯折的上部连结部74c;形成于左右的侧板74b下部的下部连结部74d。
右侧扶禾输入轴59经由轴承75、77能够绕前后方向的轴心旋转地支撑于所述扶禾箱60的上部,上部链轮72与该右侧扶禾输入轴59的后端部联动地连结,并且,驱动链轮62与该右侧扶禾输入轴59的前端部联动地连结。
所述右侧扶禾装置9R具有:与右侧扶禾输入轴59联动地连结的驱动链轮62;配置于该驱动链轮62横向侧且可上下位移地向上方被施加弹力的张紧链轮63;左右排列配置于驱动链轮62以及张紧链轮63下方的第一以及第二链引导辊64、65;卷绕在驱动链轮62、张紧链轮63、第一以及第二链引导辊64、65上而张紧设置的扶禾链66;收纳上述链、链轮等的扶禾箱60。在扶禾箱60上,设有覆盖其前面的装饰盖。
所述扶禾箱60构成以下结构,即,使前面嵌板60F以及后面嵌板60R重合并螺栓连结,并构成上部、下部以及右侧部开口的长的扁平状。在扶禾链66上,可起伏摆动地按相等间距枢轴支撑并连结有扶禾爪67。
(收割部的传动结构)
如图5~图9所示,来自发动机的动力传递至收割部3的收割轴27。从收割轴27分支的动力经由输出轴(未图示)传递至与该输出轴的两端部联动地连结的植株根夹持输送机构13a和穗梢卡止输送机构13b。由此,能够驱动供给输送装置13。从收割轴27分支的动力传递至传动轴30以及收割传动轴36。从收割传动轴36分支的动力经由左侧扶禾传动轴39传递至左侧扶禾输入轴42。
从所述收割传动轴36分支的动力传递至右侧扶禾传动轴52。从右侧扶禾传动轴52分支的动力传递至中间驱动轴57。从右侧扶禾传动轴52分支的动力通过减速机构56a减速并传递至装填器驱动轴54。由此,能够旋转驱动右侧的辅助输送装置11R以及右侧的搂聚旋转装填器12R。右侧的搂聚旋转装填器12R与左侧的搂聚旋转装填器12L啮合联动。由此,构成为能够随该右侧的搂聚旋转装填器12R的旋转而旋转驱动左侧的搂聚旋转装填器12L以及左侧的辅助输送装置11L。
通过所述左侧扶禾输入轴42的动力,旋转驱动驱动链轮45,扶禾链48也转动。随扶禾链48的转动,扶禾爪49以沿扶禾链48倒伏的姿势向下方移动并通过下侧抵接部件而竖起,通过固定配置于扶禾路径旁的导轨50维持该竖起状态并在扶禾路径向上方移动,通过上侧抵接部件而倒伏。
通过所述中间驱动轴57的动力,旋转驱动下部链轮71,传动链73也转动。随传动链73的旋转,上部链轮72以及驱动链轮62一同旋转,并且扶禾链66也转动。随扶禾链66的转动,扶禾爪67以沿扶禾链66倒伏的姿势向下方移动,通过下侧抵接部件而竖起,通过固定配置于扶禾路径旁的导轨69维持该竖起状态并在扶禾路径向上方移动,通过上侧抵接部件而倒伏。
各扶禾装置9R、9L的扶禾爪49、67,在扶禾路径中,维持互相对置的状态而向上方移动。由此,能够扶起植立作物。
如上所述,根据扶禾装置9R、9L的驱动而将植立作物以规定的收割姿势扶起,根据收割装置10的驱动而将植立作物切断的同时根据左右的辅助输送装置11L、11R的驱动而将扶起过程中的植立作物卡止输送,并根据左右的搂聚旋转装填器12L、12R的驱动而将植立作物的植株根搂聚,并且根据供给输送装置13的驱动而将植立作物向后上方夹持输送。
(横向加强架)
如图6、图7、图9、图10、图12、图13所示,横跨所述右侧扶禾装置9R的扶禾箱60的上部与左侧扶禾装置9L的扶禾箱44的上部而连结有侧视时呈后倾姿势的横向加强架78。
具体地说,横向加强架78由向上凸出的弯曲形状的中空管构成为拱形。在横向加强架78的两端部,形成有开口94R、94L。在横向加强架78的两端部,固定有侧视时呈“く”形弯曲形成的安装板95R、95L。右侧安装板95R螺栓连结于右侧扶禾装置9R的扶禾箱60的后面嵌板60R的上部后表面。左侧安装板95L螺栓连结于左侧扶禾装置9L的扶禾箱44的后面嵌板44R的上部后表面。
(前后向加强架)
如图7、图13所示,在右侧扶禾装置9R的扶禾箱60后面嵌板60R的上部,以位于链传动机构70横向侧的状态固定有第一托架96。横跨第一托架96与支撑箱26的右侧部而连结有前后向加强架97。
所述前后向加强架97由朝向前后方向的直线状中空管构成。在前后向加强架97的两端部,形成有开口98F、98R。在前后向加强架97的前端部,固定有安装板99。安装板99与第一托架96螺栓连结。前后向加强架97的后端部经由后述第三托架105而与支撑箱26连结。前后向加强架97配置为以下状态,即,如图13所示,侧视时,其前后中间部形成为向上呈凸状弯曲的形状,并且,其前侧部分构成与扶禾箱60的指向大致垂直的倾斜姿势,其后侧部分构成与收割部架29的指向大致垂直的倾斜姿势。前后向加强架97,如图3所示,俯视时,从右侧扶禾装置9R的扶禾箱60的左侧端部,以避开驾驶部4的侧部操作台4c的方式,向斜后方左侧延伸,并从该延伸端部向前后方向延伸,并与支撑箱26的右侧部连结。
(脱粒深度调节机构)
如图13所示,横跨供给输送装置13与前后向加强架97而设有脱粒深度调节机构91。
所述脱粒深度调节机构91具有:固定于前后向加强架97的靠后侧部位的第二托架100;固定于该第二托架100的左侧面的脱粒深度电动机M;可摆动地支撑于从第二托架100向右侧突出的第一轴芯部件101并能够与脱粒深度电动机M的小齿轮107啮合的扇形齿轮102;固定于从扇形齿轮102向右侧突出的第二轴芯部件103以及第一轴芯部件101的大致三角形状的臂部件104;横跨从前后向加强架97的后端部向上方延伸的第三托架105与第二轴芯部件103而安装的弹簧106。臂部件104经由杆部件116与供给输送装置13连结。
根据所述脱粒深度电动机M的旋转驱动,扇形齿轮102旋转,臂部件104随扇形齿轮102的旋转而摆动,由此,供给输送装置13上下摆动。
(供给输送装置的控制结构)
在安装于所述供给输送装置13的管117上,上下配置有检测植立作物的作物检测传感器S1、S2。作物检测传感器S1、S2与控制装置(未图示)连接。控制装置通过硬件或软件或这两者来构筑以CPU为核心部件用于进行脱粒深度控制等的各种控制手段。当上方及下方的作物检测传感器S1、S2检测到植立作物时,控制装置判定为植立作物在上侧位置(深脱粒位置)被输送,并使脱粒深度电动机M驱动,以使供给输送装置13向上侧摆动。当上方及下方的作物检测传感器S1、S2未检测到植立作物时,控制装置判定为植立作物在下侧位置(浅脱粒位置)被输送,并使脱粒深度电动机M驱动,以使供给输送装置13向下侧摆动。当上方的作物检测传感器S1未检测到植立作物并且下方的作物检测传感器S2检测到植立作物时,控制装置判定为植立作物在适当位置被输送,并使脱粒深度电动机M的驱动停止。
(作业灯的安装结构)
如图1、图3、图4、图6、图9~图11所示,在驾驶部4的前部操作台4d的前部,安装有右侧作业灯109R,在左侧扶禾装置9L的左侧上部,经由左侧支撑件110安装有左侧作业灯109L(电气设备的一例)。
所述左侧支撑件110具有:与扶禾箱44的后面嵌板44R螺栓连结的支撑部110a;从支撑部110a向横向外侧延伸的臂部110b;形成于臂部110b的前端部并支撑左侧作业灯109L的灯支撑部110c。在后面嵌板44R的与支撑部110a连结的连结部位,形成有收纳螺栓头部的突出部111。由此,螺栓的头部不会向扶禾箱44的内侧突出。
(电气配线的布线结构)
如图2、图4、图9、图10~图13所示,在左侧作业灯109L的后部下部,设有能够将左侧作业灯109L切换成打开/关闭状态的左侧开关112。连接于左侧作业灯109L的扶禾装置侧的电气配线部分113(电气配线的一例)从左侧开口94L穿过横向加强架78的内部并从右侧开口94R伸出。由此,横跨左侧扶禾装置9L的上部与右侧扶禾装置9R的上部来配设扶禾装置侧的电气配线部分113。扶禾装置侧的电气配线部分113从前侧开口98F穿过前后向加强架97的内部并从后侧开口98R伸出。由此,横跨右侧扶禾装置9R的上部与支撑箱26来配设扶禾装置侧的电气配线部分113。将安装于扶禾装置侧的电气配线部分113前端的连接器113a与安装于行驶机体侧的电气配线部分114(电气配线的一例)前端的连接器114a连接。
所述扶禾装置侧的电气配线部分113经由设于左右一对扶禾装置9R、9L的上部以及收割部3的上部的支撑箱26而向行驶机体2延伸。因此,扶禾装置侧的电气配线部分113不经过收割部3的下部,与其相应地能够缩短扶禾装置侧的电气配线部分113的长度。并且,由于扶禾装置侧的电气配线部分113穿过横向加强架78以及前后向加强架97的内部,因此,横向加强架78以及前后向加强架97内含扶禾装置侧的电气配线部分113。因此,能够大幅削减扶禾装置侧的电气配线部分113的固定部位,并且能够很好地保护扶禾装置侧的电气配线部分113。
所述行驶机体侧的电气配线部分114与安装于驾驶部4的前部操作台4d内部的控制盒126(控制部的一例)连接。控制盒126具有继电器电路(未图示)。控制盒126与设于前部操作台4d上部的主开关122连接。在连接右侧作业灯109R与控制盒126的驾驶部侧的电气配线部分124(电气配线的一例)的中途,设有能够将右侧作业灯109R切换成打开/关闭状态的右侧开关121。另外,设有连接控制盒126与蓄电池123(电源部的一例)的蓄电池侧电气配线部分125(电气配线的一例)。
所述主开关122构成为将右侧以及左侧作业灯109R、109L切换成打开/关闭状态,并且将右侧以及左侧作业灯109R、109L之外的在作业过程中点亮的作业灯(未图示)等切换成打开/关闭状态。通过将主开关122切换至接通状态,并将右侧以及左侧开关121、112切换至接通状态,从而点亮右侧以及左侧作业灯109R、109L。在该状态下,通过将左侧开关112切换至断开状态,从而仅点亮右侧作业灯109R;通过将右侧开关121切换至断开状态,从而仅点亮左侧作业灯109R。通过将主开关122切换至断开状态,从而熄灭右侧以及左侧作业灯109R、109L。
[其他实施方式]
(1)电气设备并不限定于作业灯,可适用于需要电力供给的各种设备。例如,电气设备可以为使各种装置驱动的电动机,例如,使左侧扶禾装置9L的分禾杆摆动的电动机。
具体地说,左侧扶禾装置9L的分禾杆由弯曲的管部件构成,横跨左侧分禾器80L与行驶机体2左侧部的中间而设置。分禾杆能够变更为俯视时沿前后方向并且从正面看时沿垂直方向的非作业姿势,以及俯视时向左侧鼓出并且从正面看时自垂直方向倾斜的作业姿势。将分禾杆切换为作业姿势以及非作业姿势的电动机,安装于左侧分禾器80L。与该电动机连接的扶禾装置侧的电气配线部分113,通过分禾器80L以及左侧扶禾装置9L并布线至左侧扶禾装置9L的上侧,从左侧开口94L穿过横向加强架78的内部并从右侧开口94R伸出,从前侧开口98F穿过前后向加强架97的内部并从后侧开口98R伸出。将安装于扶禾装置侧的电气配线部分113前端的连接器113a与安装于行驶机体侧的电气配线部分114前端的连接器114a连接。
(2)作为横向加强架78的开口94R、94L的结构,如图14所示,可在横向加强架78的中途(横向加强架78的左侧下部或右侧下部)设置开口94L。由此,取出扶禾装置侧的电气配线部分113的部位不限于端面。因而,扶禾装置侧的电气配线部分113的布线自由度提高。而且,前后向加强架97也可构成同样的结构。
(3)替代图4所示的结构,如图15所示,可在左右方向上排列配置三个以上的多个扶禾装置9(该实施方式中为三个),并通过横向加强架78将邻接的扶禾装置9的上部彼此连结,在离驾驶部4最远侧的扶禾装置9上安装左侧作业灯109L,在多个横向加强架78的各自的内部配设扶禾装置侧的电气配线部分113。而且,也可以通过前后向加强架97将支撑箱26与离驾驶部4最近侧的扶禾装置9连结,并在前后向加强架97的内部配设扶禾装置侧的电气配线部分113。
(4)替代由中空管构成横向加强架78、前后向加强架97,可由槽构件(チャンネル材)构成横向加强架78、前后向加强架97,也可由截面形状为“Ω”形的部件构成横向加强架78、前后向加强架97。
(5)作为横向加强架78的形状,可采用从正面看时朝向下方呈“コ”形的构件或在左右方向上为直线状的构件等形状不同的构件,作为前后向加强架97的形状,可采用侧视时呈一直线状的构件,或俯视时呈一直线状的构件等形状相异的构件。
(6)也可采用如下结构,即,使前后向加强架97作为不用于电气配线的布线而仅作为加强架起作用,或将电气配线通过捆扎带等固定于前后向加强架97的外侧。
(7)扶禾装置侧的电气配线部分113、行驶机体侧的电气配线部分114、蓄电池侧的电气配线部分125将设于行驶机体2的蓄电池123与设于收割部3的左侧作业灯109L连接,并向左侧作业灯109L供给电力,在该结构的基础上,也可构成为通过通信用电气配线(未图示)连接设于行驶机体2的控制装置与设于收割部3的左侧作业灯109L,并控制左侧作业灯109L的点亮状态。
工业实用性
本实用新型能够适用于具有扶禾装置和将该扶禾装置的上部彼此连结的横向加强架的各种自脱型联合收割机。

Claims (5)

1.一种自脱型联合收割机,其特征在于,具有:
收割部(3),其连结于行驶机体(2)的前部;
驾驶部(4),其设于所述行驶机体(2)的左右方向的一侧;
横向加强架(78),其将配置于所述收割部(3)的左右一对扶禾装置(9R、9L)的上部彼此连结;以及
电气设备(109L),其配置于离所述驾驶部(4)的距离远的一侧的扶禾装置(9L);
经由所述横向加强架(78)的内部设置将设于所述行驶机体(2)的至少电源部(123)及控制部(126)中的任一个与所述电气设备(109L)连接的电气配线(113、114、124、125)。
2.根据权利要求1所述的自脱型联合收割机,其特征在于,
所述收割部(3)能够绕摆动支点(X)上下摆动地连结于所述行驶机体(2)的前部,
所述自脱型联合收割机具有前后向加强架(97),其将形成所述收割部(3)的摆动支点(X)的摆动支点部件(26)与离所述驾驶部(4)的距离近的一侧的扶禾装置(9R)的上部连结,
经由所述前后向加强架(97)的内部设置所述电气配线(113、114、124、125)。
3.一种自脱型联合收割机,其特征在于,具有:
收割部(3),其连结于行驶机体(2)的前部;
驾驶部(4),其设于所述行驶机体(2)的左右方向的一侧;
多个横向加强架(78),其将沿左右方向排列配置于所述收割部(3)的三个以上的多个扶禾装置(9)中邻接的扶禾装置(9)的上部彼此连结;以及
电气设备(109L),其配置于离所述驾驶部(4)的距离最远的一侧的扶禾装置(9);
经由所述多个横向加强架(78)的各自的内部设置将设于所述行驶机体(2)的至少电源部(123)及控制部(126)中的任一个与所述电气设备(109L)连接的电气配线(113、114、124、125)。
4.根据权利要求3所述的自脱型联合收割机,其特征在于,
所述收割部(3)能够绕摆动支点(X)上下摆动地连结于所述行驶机体(2)的前部,
所述自脱型联合收割机具有前后向加强架(97),其将形成所述收割部(3)的摆动支点(X)的摆动支点部件(26)与所述多个扶禾装置(9)中离所述驾驶部(4)的距离最近的一侧的扶禾装置(9)的上部连结,
经由所述前后向加强架(97)的内部设置所述电气配线(113、114、124、125)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的自脱型联合收割机,其特征在于,所述横向加强架(78)由向上凸出的弯曲形状的管(78)构成。
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