CN201924225U - 一种升流式压力筛 - Google Patents
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Abstract
一种升流式压力筛,属于纸浆分离设置技术领域。其包括筒体及与筒体连接的上盖,筒体内设有同轴连接的筛鼓与转子,筒体底部设置与筛鼓相对应的进浆口及重渣口,筒体上部设置与筛鼓相对应的良浆出口,上盖上设置与筛鼓相对应的稀释水口及排渣口,转子包括封闭式的转鼓及设置在转鼓上的旋翼片。上述的一种升流式压力筛,结构简单紧凑,设计合理,采用凸块型转子,提高了筛选效率;重渣口设置于筛鼓底部,防止转子与筛鼓磨损及损伤,减少停机时间;上盖上设置稀释水口及排渣口,使得轻杂质和空气迅速排,减小干扰;且本实用新型占地面积小,动力消耗低,生产成本、运行成本较低,能够满足用户的使用要求。
Description
技术领域
本实用新型属于纸浆分离设置技术领域,具体涉及一种用于制浆造纸行业对废纸浆、漂前纸浆的粗选筛。
背景技术
目前用于对废纸浆、漂前浆进行筛选的设备很多,如:内流式压力筛、外流式压力筛、网前筛等均能实现其加工。纸浆筛选从原理上讲,筛转子在旋转过程中,转子上的叶片也叫旋翼,沿筛鼓表面运动(其与筛鼓间隙可调节),对浆料产生压力,使筛鼓内外压差增大,浆料通过筛鼓;当旋翼尾部与筛鼓间隙渐渐增大,旋翼对浆的压力降低,在这一区域出现局部负压,当负压使筛鼓内外浆料压力绝对值相等,浆料停止过筛,当负压继续增加,筛鼓外的良浆中的水份及部分浆料通过筛鼓返回,起到对筛鼓上浆团、长纤维杂质反冲洗的作用,这样保证压力筛连续正常运行。问题在于这些设备结构复杂,占地面积大,所需的进浆压力高,导致设备的成本、运行成本高,不能满足用户的使用要求。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于设计提供一种升流式压力筛的技术方案。
所述的一种升流式压力筛,包括筒体及与筒体连接的上盖,筒体内设有同轴连接的筛鼓与转子,其特征在于所述的筒体底部设置与筛鼓相对应的进浆口及重渣口,所述的筒体上部设置与筛鼓相对应的良浆出口,所述的上盖上设置与筛鼓相对应的稀释水口及排渣口,所述的转子包括封闭式的转鼓及设置在转鼓上的旋翼片。
所述的一种升流式压力筛,其特征在于所述的筛鼓与转子通过设置的主轴同轴连接,主轴通过设置的三角带与电机传动连接。
所述的一种升流式压力筛,其特征在于所述的筛鼓上的筛孔为阶梯孔或锥形孔。
所述的一种升流式压力筛,其特征在于所述的良浆出口上设置上压力表。
所述的一种升流式压力筛,其特征在于所述的进浆口上设置下压力表。
所述的一种升流式压力筛,其特征在于所述的筒体设置于机座上,机座上设有密封水口及轴承润滑油注油口。
所述的一种升流式压力筛,其特征在于所述的旋翼片为无缠绕凸块结构。
所述的一种升流式压力筛,其特征在于所述的电机设置于电机底座上。
上述的一种升流式压力筛,结构简单紧凑,设计合理,采用凸块型转子,提高了筛选效率;重渣口设置于筛鼓底部,防止转子与筛鼓磨损及损伤,减少停机时间;上盖上设置稀释水口及排渣口,使得轻杂质和空气迅速排,减小干扰;且本实用新型占地面积小,动力消耗低,生产成本、运行成本较低,能够满足用户的使用要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图。
图中:1-上盖;2-稀释水口;3-排渣口;4-筒体;5-进浆口;6-良浆出口;7-重渣口;8-机座;9-上压力表;9a-下压力表;10-筛鼓;11-转鼓;12-电机底座;13-三角带;14-主轴;15-轴承;16-轴承座;17-电机。
具体实施方式
以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。
如图所示,一种升流式压力筛包括筒体4,筒体4上通过螺丝固定连接了上盖1。筒体4上部空腔设置了筛鼓10,筛鼓10由不锈钢材料制得,筛鼓10的表面上设置了筛孔,筛孔可采用阶梯孔或锥形孔。筛鼓10下方同轴连接了转子,转子和筛鼓10是通过设置的主轴14连接的,主轴14下端通过轴承15及轴承座16固定在筒体4上,主轴14下端设置了皮带轮,皮带轮上通过设置的三角带13与电机17传动连接。上述的转子由封闭式的转鼓11及设置在转鼓11上的旋翼片构成。旋翼片设置在转鼓11的表面,呈无缠绕凸块结构。转鼓11及旋翼片都有不锈钢材料制成。
筒体4底部设置与转鼓11相对应的进浆口5及重渣口7,转鼓11下方延伸至进浆口5及重渣口7,筒体4上部设置与筛鼓10相对应的良浆出口6,上盖1上设置与筛鼓10相对应的稀释水口2及排渣口3,其中在良浆出口6和进浆口5上分别设置了隔膜式的上压力表9和下压力表9a。
本设备中,筒体4可固定设置在机座8上,并且机座8上设有密封水口及轴承润滑油注油口。电机17可设置于电机底座12上。
使用本实用新型的设备时,纸浆从底部的进浆口5进入筛鼓10后,靠筛鼓10内外的压力差和转鼓11的高速旋转使浆料中的合格纤维通过筛鼓10的筛孔流向筛鼓10外从良浆出口6排出,重渣在离心力和重力作用下从下方重渣口7排出,尾浆在浆料压力的推动下经上盖1处的排渣口3排出。
以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种升流式压力筛,包括筒体(4)及与筒体(4)连接的上盖(1),筒体(4)内设有同轴连接的筛鼓(10)与转子,其特征在于所述的筒体(4)底部设置与筛鼓(10)相对应的进浆口(5)及重渣口(7),所述的筒体(4)上部设置与筛鼓(10)相对应的良浆出口(6),所述的上盖(1)上设置与筛鼓(10)相对应的稀释水口(2)及排渣口(3),所述的转子包括封闭式的转鼓(11)及设置在转鼓(11)上的旋翼片。
2.如权利要求1所述的一种升流式压力筛,其特征在于所述的筛鼓(10)与转子通过设置的主轴(14)同轴连接,主轴(14)通过设置的三角带(13)与电机(17)传动连接。
3.如权利要求1所述的一种升流式压力筛,其特征在于所述的筛鼓(10)上的筛孔为阶梯孔或锥形孔。
4.如权利要求1所述的一种升流式压力筛,其特征在于所述的良浆出口(6)上设置上压力表(9)。
5.如权利要求1所述的一种升流式压力筛,其特征在于所述的进浆口(5)上设置下压力表(9a)。
6.如权利要求1所述的一种升流式压力筛,其特征在于所述的筒体(4)设置于机座(8)上,机座(8)上设有密封水口及轴承润滑油注油口。
7.如权利要求1所述的一种升流式压力筛,其特征在于所述的旋翼为无缠绕凸块结构。
8.如权利要求2述的一种升流式压力筛,其特征在于所述的电机(17)设置于电机底座(12)上。
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