CN201924226U

CN201924226U - 一种内流式网前压力筛

Info

Publication number: CN201924226U
Application number: CN2010206756503U
Authority: CN
Inventors: 李砚丰; 侯冰; 周群; 郑飞飞
Original assignee: ZHEJIANG FUCHUNJIANG PAPER MAKING MACHINERY CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG FUCHUNJIANG PAPER MAKING MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2010-12-23
Filing date: 2010-12-23
Publication date: 2011-08-10
Anticipated expiration: 2020-12-23

Abstract

一种内流式网前压力筛，属于造纸行业中的纸浆筛选设备技术领域。其包括筒体，筒体内设置转子，转子外套接设置固定在筒体上的筛鼓，筒体上端口上连接设置上盖，筒体上端设置进浆口，筒体下端设置出浆口，出浆口下端设置冲洗排空管，出浆口旁设置尾渣出口，转子包括转鼓及设置在转鼓上的呈流线型凸块结构的旋翼片，筛鼓上设置的筛孔为阶梯孔或锥形孔。上述的一种内流式网前压力筛，结构简单，设计合理，本实用新型在筒体上合理的设计了浆料进出口及尾渣出口，并将筒体内部的转子和筛鼓进行结构上的改进，使得在筛选过程中不会出现筛孔阻塞的现象，提高了生产能力，降低了设备的维护成本。

Description

一种内流式网前压力筛

技术领域

本实用新型属于造纸行业中的纸浆筛选设备技术领域，具体涉及一种内流式网前压力筛。

背景技术

现有技术中纸浆筛选设备有很多，如：内流式压力筛、外流式压力筛、离心筛等均能实现其筛选浆料的功能。压力筛利用筛鼓内外的压力差和旋翼头部的正压作为筛选动力, 未经筛选的浆料从进浆口沿切线方向进入筛体,合格纤维通过筛孔(缝)从鼓外流入鼓内,并经筛鼓下方的良浆管排出，粗渣在鼓外受到旋翼尾部的负压冲刷和离心力作用离开筛鼓，从筛体底部的排渣管排出。问题在于，现有这些设备所产生的良浆质量低，筛孔(缝)易堵塞，生产能力低，杂质对筛板的磨损相对大，设备的维护成本高。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计一种结构简单、使用方便，生产得到的良浆质量好的内流式网前压力筛的技术方案。

所述的一种内流式网前压力筛，包括筒体，筒体内设置转子，转子外套接设置固定在筒体上的筛鼓，其特征在于所述的筒体上端口上连接设置上盖，筒体上端设置进浆口，筒体下端设置出浆口，出浆口下端设置冲洗排空管，出浆口旁设置尾渣出口，所述的转子包括转鼓及设置在转鼓上的呈流线型凸块结构的旋翼片，所述的筛鼓上设置的筛孔为阶梯孔或锥形孔。

所述的一种内流式网前压力筛，其特征在于所述的进浆口上设置进浆压力表。

所述的一种内流式网前压力筛，其特征在于所述的出浆口上设置出浆压力表。

所述的一种内流式网前压力筛，其特征在于所述的上盖上设置排气阀门。

所述的一种内流式网前压力筛，其特征在于所述的转子通过设置的传动轴与皮带轮连接，皮带轮与电机连接。

所述的一种内流式网前压力筛，其特征在于所述的皮带轮上设有张力测量系统。

所述的一种内流式网前压力筛，其特征在于所述的上盖上设置提升装置。

上述的一种内流式网前压力筛，结构简单，设计合理，本实用新型在筒体上合理的设计了浆料进出口及尾渣出口，并将筒体内部的转子和筛鼓进行结构上的改进，使得在筛选过程中不会出现筛孔阻塞的现象，提高了生产能力，降低了设备的维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中转子的俯视图。

图中：1-进浆口；2-进浆压力表；3-上盖；4-排气阀门；5-提升装置；6-冲洗排空管；7-转子；8-筛鼓；9-筒体；10-尾渣出口；11-出浆压力表；12-出浆口；13-传动轴；14-皮带轮；15-电机；16-转鼓；17-旋翼片。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。

如图1和2所示，一种内流式网前压力筛包括筒体9，筒体9上端连接设置上盖3。上盖3上设有排气阀门4，筒体9的气体可以通过排气阀门4排尽。上盖3上还设置了提升装置5，便于将上盖3打开。筒体9内设置转子7，转子7外套接设置固定在筒体9上的筛鼓8。转子7包括成圆筒形结构的转鼓16及设置在转鼓16上的呈流线型凸块结构的旋翼片17。筛鼓8上设置的筛孔为阶梯孔或锥形孔。转子7和旋翼片17采用上述的设计，防止了筛孔的阻塞。

转子7上连接设置了传动轴13，传动轴13下端设置了皮带轮14，皮带轮14上设有张力测量系统，该系统能够把测量到的变形力与根据皮带变性量数值表和皮带组皮带条数计算出的总和数相比较就能知道皮带组是否正确张紧。如果测量值介于标准值之间，说明皮带张力适当的，如果测量值低于标准值下限，说明皮带太松。

筒体9上端设置进浆口1，进浆口1上设置了进浆压力表2及阀门。筒体9下端设置出浆口12，出浆口12上通有冲洗排空管6，用于浓度太高的情况下加水稀释来冲洗筛鼓8，以防止堵塞，出浆口12上还设置出浆压力表11，在出浆口12旁设置尾渣出口10。

工作时，浆料从进浆口1进入筒体9，筒体9中的转子7旋转。转子7在旋转过程中，转子7上的旋翼片17，沿筛鼓8表面运动（其与筛鼓8间隙可调节），对浆料产生压力，使筛鼓8内外压差增大，浆料通过筛鼓8；当旋翼片17尾部与筛鼓8间隙渐渐增大，旋翼片17对浆的压力降低，在这一区域出现局部负压，当负压使筛鼓8内外浆料压力绝对值相等，浆料停止过筛，当负压继续增加，筛鼓8外的良浆中的水份及部分浆料通过筛鼓8返回，起到对筛鼓8上浆团、长纤维杂质反冲洗的作用，这样保证压力筛连续正常运行。最后在转子7和筛鼓8的作用下，将尾渣和良浆分开，尾渣从尾渣出口10排出，良浆从出浆口12中排出。

以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种内流式网前压力筛，包括筒体（9），筒体（9）内设置转子（7），转子（7）外套接设置固定在筒体（9）上的筛鼓（8），其特征在于所述的筒体（9）上端口上连接设置上盖（3），筒体（9）上端设置进浆口（1），筒体（9）下端设置出浆口（12），出浆口（12）下端设置冲洗排空管（6），出浆口（12）旁设置尾渣出口（10），所述的转子（7）包括转鼓（16）及设置在转鼓（16）上的呈流线型凸块结构的旋翼片（17），所述的筛鼓（8）上设置的筛孔为阶梯孔或锥形孔。

2.如权利要求1所述的一种内流式网前压力筛，其特征在于所述的进浆口（1）上设置进浆压力表（2）。

3.如权利要求1所述的一种内流式网前压力筛，其特征在于所述的出浆口（12）上设置出浆压力表（11）。

4.如权利要求1所述的一种内流式网前压力筛，其特征在于所述的上盖（3）上设置排气阀门（4）。

5.如权利要求1所述的一种内流式网前压力筛，其特征在于所述的转子（7）通过设置的传动轴（13）与皮带轮（14）连接，皮带轮（14）与电机（15）连接。

6.如权利要求1所述的一种内流式网前压力筛，其特征在于所述的皮带轮（14）上设有张力测量系统。

7.如权利要求1所述的一种内流式网前压力筛，其特征在于所述的上盖（3）上设置提升装置（5）。