CN201099795Y - 单螺旋脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了单螺旋脱水装置，包括设置在密闭容器内的螺旋轴，所述螺旋轴上设有螺旋叶片，所述螺旋轴的端部设有进料口，另一端设有出料口，所述螺旋轴自进料口端至出料口端轴径逐渐变大，所述螺旋叶片的螺距自进料口端至出料口端逐渐变小，所述螺旋叶片的螺旋直径相同，所述螺旋叶片延伸至所述进料口的下部，所述螺旋轴、螺旋叶片的外周设有圆筒状筛框，所述筛框包括靠近进料口端的普通筛框和靠近出料口端的加强筛框，所述筛框的下部设有底座，所述密闭容器具有出料口的端部设有缓冲器，本实用新型结构简单，具有较好的实际应用价值和推广价值。

Description

单螺旋脱水装置

技术领域

本实用新型主要用于造纸厂制浆工艺中粗浆的黑液提取及浓缩脱水，脱出黑液，使浆料浓度达到所需浓度，涉及一种粗浆黑液提取设备。

背景技术

造纸植物纤维原料如木片、稻麦草等经化学蒸煮后，得到50-85％的纸浆，有近15-50％的物质溶解于蒸煮液中，蒸煮终了排出的蒸煮液，统称为废液。把纸浆中的废液提取出来的设备很多，如鼓式真空洗浆机需要增设稀释扩散、喷洗装置；新发展的双辊挤浆机采用置换洗涤，靠两辊之间的压力脱去黑液，鼓式真空洗浆机结构复杂、、体积庞大，产量低，出浆干度小。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供结构简单、脱水效果好、出料干度大、寿命较长的单螺旋脱水装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：单螺旋脱水装置，包括设置在密闭容器内的螺旋轴，所述螺旋轴上设有螺旋叶片，所述螺旋轴的端部设有进料口，另一端设有出料口，所述螺旋轴自进料口端至出料口端轴径逐渐变大，所述螺旋叶片的螺距自进料口端至出料口端逐渐变小，其特征是：所述螺旋叶片的螺旋直径相同，所述螺旋叶片延伸至所述进料口的下部，所述螺旋轴、螺旋叶片的外周设有圆筒状筛框，所述筛框包括靠近进料口端的普通筛框和靠近出料口端的加强筛框，所述筛框的下部设有与密闭容器腔室连通并可容纳液体的底座，所述密闭容器具有出料口的端部设有缓冲器。

有益效果：本实用新型解决其技术问题所使用的技术方案是主要利用变径变距螺旋，使浆料在缓慢变小的空间里，使被压缩的浆层里外脱水一致；利用其缓慢的转速特点，使设备中存在大或硬物时，杂物会自动受挤压作用缩到螺旋叶片的空间中去，避免了杂物对设备的磨损；可使浆料高度浓缩，以达到黑液提取功能，结构简单，具有较好的实际应用价值和推广价值。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图为本实用新型实施例的结构示意图。

1-缓冲器；2-出料口；3-加强筛框；4-螺旋轴5-普通筛框；6-进料口；7-底座；8-螺旋叶片

具体实施方式

如附图所示，单螺旋脱水装置，包括设置在密闭容器内的螺旋轴4，所述螺旋轴4上设有螺旋叶片8，所述螺旋轴4的端部设有进料口6，另一端设有出料口2，所述螺旋轴4自进料口6端至出料口2端轴径逐渐变大，所述螺旋叶片8的螺距自进料口6端至出料口2端逐渐变小，所述螺旋叶片8的螺旋直径相同，所述螺旋叶片8延伸至所述进料口6的下部，所述螺旋轴4、螺旋叶片8的外周设有圆筒状筛框，所述筛框包括靠近进料口6端的普通筛框5和靠近出料口2端的加强筛框3，所述筛框的下部设有与密闭容器腔室连通并可容纳液体的底座7，所述密闭容器具有出料口2的端部设有缓冲器1，所述缓冲器1包括可调节压力的弹簧，通过调节弹簧的压力来调节出料干度，从喷放锅来的浆料进入单螺旋脱水装置的进料口6，依次经过普通筛框5、加强筛框3的过滤段、压缩段，在这期间，主要利用变径变距螺旋轴4，使浆料在缓慢变小的空间里，使被压缩的浆层里外脱水一致；利用其缓慢的转速特点，使设备中存在大或硬物时，杂物会自动受挤压作用缩到螺旋叶片的空间中去，避免了杂物对设备的磨损，最后到达变径变距螺旋轴4的末端的出料口6；黑液则流到底座7内，当压力过大时，缓冲器1打开，缓解压力过大的现象。

Claims (1)

1. 单螺旋脱水装置，包括设置在密闭容器内的螺旋轴(4)，所述螺旋轴(4)上设有螺旋叶片(8)，所述螺旋轴(4)的端部设有进料口(6)，另一端设有出料口(2)，所述螺旋轴(4)自进料口(6)端至出料口(2)端轴径逐渐变大，所述螺旋叶片(8)的螺距自进料口(6)端至出料口(2)端逐渐变小，其特征是：所述螺旋叶片(8)的螺旋直径相同，所述螺旋叶片(8)延伸至所述进料口(6)的下部，所述螺旋轴(4)、螺旋叶片(8)的外周设有圆筒状筛框，所述筛框包括靠近进料口(6)端的普通筛框(5)和靠近出料口(2)端的加强筛框(3)，所述筛框的下部设有与密闭容器腔室连通并可容纳液体的底座(7)，所述密闭容器具有出料口(2)的端部设有缓冲器(1)。

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