CN108842493B

CN108842493B - 一种纸浆制造设备

Info

Publication number: CN108842493B
Application number: CN201810553223.9A
Authority: CN
Inventors: 张玉莲
Original assignee: Individual
Current assignee: Hengshan Xinjinlong Paper Co ltd
Priority date: 2018-05-31
Filing date: 2018-05-31
Publication date: 2020-06-26
Anticipated expiration: 2038-05-31
Also published as: CN108842493A

Abstract

本发明公开了一种纸浆制造设备，包括底座，所述底座的顶端设置有机架，所述机架的顶端设置有顶端固定架，所述顶端固定架的一侧设置有加热锅体，本发明设置了通气直管、活塞杆和滤板，气泵将空气泵入到气管内，活塞杆被空气顶起，活塞杆推动滤板向上运动，滤板带动管塞支架向上运动，管塞支架带动管塞向上移动，管塞移出传输管，滤板将浓浆状原料与多余水隔开，多余的水经过滤板流到加热锅体底端，粉碎和蒸煮的原料经过传输管流出，多余的水通过出水管最终流到储水箱内部，避免了使用纸浆制造设备时，纸浆制造设备难以将蒸煮植物纤维时产生的多余的水分及时排出，还需对纸浆进行沉淀处理，影响纸浆制造设备的使用效果的问题。

Description

一种纸浆制造设备

技术领域

本发明属于纸浆制造设备技术领域，具体涉及一种纸浆制造设备。

背景技术

纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质，可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆，也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等，又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等，一般多用于制造纸张和纸板，精制纸浆除用于制造特种纸外，也常常作为制造纤维素酯、纤维素醚等纤维素衍生物的原料。

但是,现有的使用纸浆制造设备时，纸浆制造设备难以将蒸煮植物纤维时产生的多余的水分及时排出，还需对纸浆进行沉淀处理，影响纸浆制造设备的使用效果，以及纸浆制造设备未利用蒸煮植物纤维浓浆产生的过多蒸汽，影响纸浆制造设备对能源的充分利用，同时纸浆制造设备进行挤桨时，只依靠压辊对纸浆进行细化，难以将纸浆内的植物纤维破碎，影响纸浆制造设备制造纸浆的细化程度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸浆制造设备，以解决现有的使用纸浆制造设备时，纸浆制造设备难以及时将蒸煮原料产生的废液排出，同时难以充分利用蒸煮植物纤维浓浆产生过多蒸汽的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸浆制造设备，包括底座，所述底座的顶端设置有机架，所述机架的顶端设置有顶端固定架，所述顶端固定架的一侧设置有加热锅体，所述加热锅体的底端贯穿有传输管，所述传输管的外侧设置有滤板，所述滤板的顶端设置有管塞支架，所述管塞支架的末端设置有管塞，所述加热锅体的底端设置有出水管，所述出水管的末端连接有储水箱，所述储水箱位于机架的内侧底端，所述加热锅体的底端贯穿有通气直管，所述通气直管的内侧滑动连接有活塞杆，且通气直管的底端设置有气管，所述气管的末端设置有气泵。

优选的，所述加热锅体的底端通过管道连接有阀门，所述阀门的底端通过管道连接有送料管，所述送料管的内侧设置有送料螺杆，所述送料螺杆的一侧通过转轴转动连接有送料电机，所述送料电机和送料管均与机架的顶端固定连接。

优选的，所述加热锅体的顶端设置有蒸汽传输管，所述蒸汽传输管的末端设置有压缩机，所述压缩机的底端通过管道连接有加热室，所述加热室的底端通过管道连接有送料管。

优选的，所述送料管的底端通过管道连接有挤浆筒，所述挤浆筒的内侧设置有压辊，所述压辊的外侧设置有纤维破碎刀片，且压辊的一侧通过转轴转动连接有挤浆电机，所述挤浆筒的内侧设置有第一滤板和第二滤板，所述第一滤板位于第二滤板的上方，且第一滤板的顶端设置有滤板刀片，所述挤浆筒的底端设置有出浆筒。

优选的，所述顶端固定架的一侧设置有破碎筒，所述破碎筒的内侧设置有破碎辊，所述破碎辊的一侧通过转轴转动连接有破碎电机，所述破碎筒的底端通过管道连接有出料阀，所述出料阀的底端通过管道与加热锅体的顶端连接，所述破碎筒的顶端设置有进料口。

优选的，所述机架的内侧底端设置有控制器，所述气泵、破碎电机、送料电机、挤浆电机、加热锅体、压缩机和加热室均与控制器电性连接。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本发明设置了通气直管、活塞杆和滤板，气泵将空气泵入到气管内，空气通过气管进入到通气直管内，通气直管内的活塞杆被空气顶起，活塞杆推动滤板向上运动，滤板带动管塞支架向上运动，管塞支架带动管塞向上移动，当滤板运动到传输管顶端挡板时，管塞移出传输管，滤板将浓浆状原料与多余水隔开，多余的水经过滤板流到加热锅体底端，粉碎和蒸煮的原料经过传输管流出，多余的水通过出水管最终流到储水箱内部，避免了使用纸浆制造设备时，纸浆制造设备难以将蒸煮植物纤维时产生的多余的水分及时排出，还需对纸浆进行沉淀处理，影响纸浆制造设备的使用效果的问题。

(2)本发明设置了压缩机、加热室和蒸汽传输管，进行粉碎时，加热锅体内进行蒸煮时产生的过多的蒸汽经过蒸汽传输管流出，并经过蒸汽传输管流到压缩机内进行压缩，经过压缩后的压缩蒸汽进入到加热室进行加热，当原料进入到送料管内时，使用者通过控制器控制加热室下端阀门开启，压缩蒸汽进入到送料管，继续对原料进行加热，便于利用蒸煮原料时产生的过多的蒸汽，避免了使用纸浆制造设备时，纸浆制造设备未利用蒸煮植物纤维浓浆产生的过多蒸汽，影响纸浆制造设备对能源的充分利用的问题。

(3)本发明设置了压辊、纤维破碎刀片和滤板刀片，送料管将物料传输至末端，物料落到挤浆筒内，使用者通过控制器控制挤浆电机运行，挤浆电机带动压辊转动，压辊外侧的纤维破碎刀片转动，当纤维破碎刀片转动到底端时，纤维破碎刀片和滤板刀片将纸浆纤维剪切至更短，经过细化的纸浆经过第一滤板和第二滤板，并通过出浆筒流出，避免了使用纸浆制造设备时，纸浆制造设备进行挤桨时，只依靠压辊对纸浆进行细化，难以将纸浆内的植物纤维破碎，影响纸浆制造设备制造纸浆的细化程度的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的加热锅体结构示意图；

图3为本发明的送料管结构示意图；

图4为本发明的挤浆筒结构示意图；

图5为本发明的电路框图；

图中：1-底座、2-气泵、3-气管、4-出水管、5-通气直管、6-加热锅体、7-破碎筒、8-进料口、9-破碎电机、10-破碎辊、11-蒸汽传输管、12-压缩机、13-加热室、14-送料管、15-挤浆电机、16-第二滤板、17-挤浆筒、18-出浆筒、19-控制器、20-储水箱、21-机架、22-送料螺杆、23-送料电机、24-管塞支架、25-管塞、26-滤板、27-传输管、28-阀门、29-出料阀、30-第一滤板、31-滤板刀片、32-纤维破碎刀片、33-压辊、34-顶端固定架、35-活塞杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本发明提供如下技术方案：一种纸浆制造设备，包括底座1，其特征在于：底座1的顶端设置有机架21，机架21的顶端设置有顶端固定架34，顶端固定架34的一侧设置有加热锅体6，加热锅体6的底端贯穿有传输管27，传输管27的外侧设置有滤板26，滤板26的顶端设置有管塞支架24，管塞支架24的末端设置有管塞25，加热锅体6的底端设置有出水管4，出水管4的末端连接有储水箱20，储水箱20位于机架21的内侧底端，加热锅体6的底端贯穿有通气直管5，通气直管5的内侧滑动连接有活塞杆35，且通气直管5的底端设置有气管3，气管3的末端设置有气泵2，使用者打开出料阀29，经过破碎筒7破碎的造纸原料落入到加热锅体6内，使用者往加热锅体6中加入一定量的水，加热锅体6对原料进行加热，此时，滤板26在传输管27的下部，管塞25塞住传输管27，当原料蒸煮完成后，使用者通过控制器19控制气泵2运行，气泵2将空气泵入到气管3内，空气通过气管3进入到通气直管5内，通气直管5内的活塞杆35被空气顶起，活塞杆35推动滤板26向上运动，滤板26带动管塞支架24向上运动，管塞支架24带动管塞25向上移动，当滤板26运动到传输管27顶端挡板时，管塞25移出传输管27，滤板26将浓浆状原料与多余水隔开，多余的水经过滤板26流到加热锅体6底端，粉碎和蒸煮的原料经过传输管27流出，多余的水通过出水管4最终流到储水箱20内部。

本发明中，优选的，加热锅体6的底端通过管道连接有阀门28，阀门28的底端通过管道连接有送料管14，送料管14的内侧设置有送料螺杆22，送料螺杆22的一侧通过转轴转动连接有送料电机23，送料电机23和送料管14均与机架21的顶端固定连接，使用者打开阀门28，浓浆状原料从加热锅体6进入送料管14内，送料电机23带动送料螺杆22转动，送料螺杆22将原料沿着送料管14传输。

本发明中，优选的，加热锅体6的顶端设置有蒸汽传输管11，蒸汽传输管11的末端设置有压缩机12，压缩机12的底端通过管道连接有加热室13，加热室13的底端通过管道连接有送料管14，加热锅体6内进行蒸煮时产生的过多的蒸汽经过蒸汽传输管11流出，并经过蒸汽传输管11流到压缩机12内进行压缩，经过压缩后的压缩蒸汽进入到加热室13进行加热，当原料进入到送料管14内时，使用者通过控制器19控制加热室13下端阀门开启，压缩蒸汽进入到送料管14，继续对原料进行加热，便于利用蒸煮原料时产生的过多的蒸汽。

本发明中，优选的，送料管14的底端通过管道连接有挤浆筒17，挤浆筒17的内侧设置有压辊33，压辊33的外侧设置有纤维破碎刀片32，且压辊33的一侧通过转轴转动连接有挤浆电机15，挤浆筒17的内侧设置有第一滤板30和第二滤板16，第一滤板30位于第二滤板16的上方，且第一滤板30的顶端设置有滤板刀片31，挤浆筒17的底端设置有出浆筒18，送料管14将物料传输至末端，物料落到挤浆筒17内，使用者通过控制器19控制挤浆电机15运行，挤浆电机15带动压辊33转动，压辊33外侧的纤维破碎刀片32转动，当纤维破碎刀片32转动到底端时，纤维破碎刀片32和滤板刀片31将纸浆纤维剪切至更短，经过细化的纸浆经过第一滤板30和第二滤板16，并通过出浆筒18流出，纸浆制造完成。

本发明中，优选的，顶端固定架34的一侧设置有破碎筒7，破碎筒7的内侧设置有破碎辊10，破碎辊10的一侧通过转轴转动连接有破碎电机9，破碎筒7的底端通过管道连接有出料阀29，出料阀29的底端通过管道与加热锅体6的顶端连接，破碎筒7的顶端设置有进料口8，使用者将进行烘干处理的植物原料，通过进料口8放置到破碎筒7内，破碎筒7内的破碎辊10在破碎电机9的带动下转动，并将原料进行粉碎。

本发明中，优选的，机架21的内侧底端设置有控制器19，气泵2、破碎电机9、送料电机23、挤浆电机15、加热锅体6、压缩机12和加热室13均与控制器19电性连接，破碎电机9、送料电机23和挤浆电机15均设置为Y100L1-4-2.2驱动电机，额定电压为380V，额定频率为50Hz，功率3kW，控制器19采用NUC控制器，便于控制器19控制气泵2、破碎电机9、送料电机23、挤浆电机15、加热锅体6、压缩机12和加热室13。

本发明的工作原理及使用流程：在使用时，使用者将进行烘干处理的植物原料，通过进料口8放置到破碎筒7内，破碎筒7内的破碎辊10在破碎电机9的带动下转动，并将原料进行粉碎，使用者打开出料阀29，经过破碎筒7破碎的造纸原料落入到加热锅体6内，使用者往加热锅体6中加入一定量的水，加热锅体6对原料进行加热，此时，滤板26在传输管27的下部，管塞25塞住传输管27，当原料蒸煮完成后，使用者通过控制器19控制气泵2运行，气泵2将空气泵入到气管3内，空气通过气管3进入到通气直管5内，通气直管5内的活塞杆35被空气顶起，活塞杆35推动滤板26向上运动，滤板26带动管塞支架24向上运动，管塞支架24带动管塞25向上移动，当滤板26运动到传输管27顶端挡板时，管塞25移出传输管27，滤板26将浓浆状原料与多余水隔开，多余的水经过滤板26流到加热锅体6底端，粉碎和蒸煮的原料经过传输管27流出，多余的水通过出水管4最终流到储水箱20内部，使用者打开阀门28，浓浆状原料从加热锅体6进入送料管14内，送料电机23带动送料螺杆22转动，送料螺杆22将原料沿着送料管14传输，加热锅体6内进行蒸煮时产生的过多的蒸汽经过蒸汽传输管11流出，并经过蒸汽传输管11流到压缩机12内进行压缩，经过压缩后的压缩蒸汽进入到加热室13进行加热，当原料进入到送料管14内时，使用者通过控制器19控制加热室13下端阀门开启，压缩蒸汽进入到送料管14，继续对原料进行加热，便于利用蒸煮原料时产生的过多的蒸汽，送料管14将物料传输至末端，物料落到挤浆筒17内，使用者通过控制器19控制挤浆电机15运行，挤浆电机15带动压辊33转动，压辊33外侧的纤维破碎刀片32转动，当纤维破碎刀片32转动到底端时，纤维破碎刀片32和滤板刀片31将纸浆纤维剪切至更短，经过细化的纸浆经过第一滤板30和第二滤板16，并通过出浆筒18流出，纸浆制造完成。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种纸浆制造设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端设置有机架（21），所述机架（21）的顶端设置有顶端固定架（34），所述顶端固定架（34）的一侧设置有加热锅体（6），所述加热锅体（6）的底端贯穿有传输管（27），所述传输管（27）的外侧设置有滤板（26），所述滤板（26）的顶端设置有管塞支架（24），所述管塞支架（24）的末端设置有管塞（25），所述加热锅体（6）的底端设置有出水管（4），所述出水管（4）的末端连接有储水箱（20），所述储水箱（20）位于机架（21）的内侧底端，所述加热锅体（6）的底端贯穿有通气直管（5），所述通气直管（5）的内侧滑动连接有活塞杆（35），且通气直管（5）的底端设置有气管（3），所述气管（3）的末端设置有气泵（2）；

所述加热锅体（6）的底端通过管道连接有阀门（28），所述阀门（28）的底端通过管道连接有送料管（14），所述送料管（14）的内侧设置有送料螺杆（22），所述送料螺杆（22）的一侧通过转轴转动连接有送料电机（23），所述送料电机（23）和送料管（14）均与机架（21）的顶端固定连接；

所述加热锅体（6）的顶端设置有蒸汽传输管（11），所述蒸汽传输管（11）的末端设置有压缩机（12），所述压缩机（12）的底端通过管道连接有加热室（13），所述加热室（13）的底端通过管道连接有送料管（14）；

所述送料管（14）的底端通过管道连接有挤浆筒（17），所述挤浆筒（17）的内侧设置有压辊（33），所述压辊（33）的外侧设置有纤维破碎刀片（32），且压辊（33）的一侧通过转轴转动连接有挤浆电机（15），所述挤浆筒（17）的内侧设置有第一滤板（30）和第二滤板（16），所述第一滤板（30）位于第二滤板（16）的上方，且第一滤板（30）的顶端设置有滤板刀片（31），所述挤浆筒（17）的底端设置有出浆筒（18）；

所述顶端固定架（34）的一侧设置有破碎筒（7），所述破碎筒（7）的内侧设置有破碎辊（10），所述破碎辊（10）的一侧通过转轴转动连接有破碎电机（9），所述破碎筒（7）的底端通过管道连接有出料阀（29），所述出料阀（29）的底端通过管道与加热锅体（6）的顶端连接，所述破碎筒（7）的顶端设置有进料口（8）；

所述机架（21）的内侧底端设置有控制器（19），所述气泵（2）、破碎电机（9）、送料电机（23）、挤浆电机（15）、加热锅体（6）、压缩机（12）和加热室（13）均与控制器（19）电性连接。