CN207862688U - 中浓压力筛系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种中浓压力筛系统。所述中浓压力筛系统包括压力筛壳体、底部进浆口、底部重渣排渣口、顶部轻渣排渣口、顶部出浆口、筛鼓及转子,所述转子设于所述筛鼓相对内部,所述底部进浆口穿过所述压力筛壳体连通所述筛鼓内部相对收容空间,所述底部重渣排渣口设于所述筛鼓相对下端,所述顶部轻渣排渣口设于所述筛鼓相对上端,所述顶部出浆口穿过所述压力筛壳体,设于所述压力筛壳体与所述筛鼓之间。本实用新型提供的一种中浓压力筛系统适用于对纸浆的除渣,利用压力筛作用原理,采取底部进浆、底部排重渣、顶部排轻渣的升流式结构设计,将轻杂质与浆料中的空气自然升到顶部排渣口排出,重杂质一进入机体即可沉降到底部排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸生产技术领域,尤其涉及一种中浓压力筛系统。
背景技术
造纸包括将植物纤维碎成浆液,再将浆液用各种工艺处理成纸张。现有造纸工艺设备制浆设备简便、滤水、压制工艺设备简单,制成的纸质量不够好,生产成本高、不环保、不安全、低效、难以工业化生产。随着浆纸业市场竞争加剧,客户对浆料洁净度的要求越来越高,需要多工序进行纸浆料的除渣工作。
实用新型内容
为解决现有的中浓压力筛系统上述的技术问题,本实用新型提供一种中浓压力筛系统。
本实用新型提供的中浓压力筛系统包括压力筛壳体、底部进浆口、底部重渣排渣口、顶部轻渣排渣口、顶部出浆口、筛鼓及转子,所述筛鼓设于所述压力筛壳体相对内部,所述转子设于所述筛鼓相对内部,所述底部进浆口穿过所述压力筛壳体连通所述筛鼓内部相对收容空间,所述底部重渣排渣口设于所述筛鼓相对下端,所述顶部轻渣排渣口设于所述筛鼓相对上端,所述顶部出浆口穿过所述压力筛壳体,设于所述压力筛壳体与所述筛鼓之间。
在本实用新型提供的中浓压力筛系统一种较佳实施例中,所述转子包括转子动力电机、转子转轴及叶片,所述转子转轴与所述转子动力电机连接,所述叶片一端端部与所述转子转轴连接,所述叶片另一端端部接近所述筛鼓相对内壁。
在本实用新型提供的中浓压力筛系统一种较佳实施例中,所述叶片包括转子筛鼓间隙调节装置,所述转子筛鼓间隙调节装置设于所述叶片上。
在本实用新型提供的中浓压力筛系统一种较佳实施例中,所述转子筛鼓间隙调节装置包括多个叶片本体及叶片连接关节,多个所述叶片本体之间通过所述叶片连接关节连接。
本实用新型的中浓压力筛系统具有如下有益效果:适用于对纸浆的除渣,利用压力筛作用原理,采取底部进浆、底部排重渣、顶部排轻渣的升流式结构设计,将轻杂质与浆料中的空气自然升到顶部排渣口排出,重杂质一进入机体即可沉降到底部排出。转子在旋转过程中,转子上的叶片也叫旋翼,沿筛鼓表面运动(其与筛鼓间隙可调节),对浆料产生压力,使筛鼓内外压差增大,浆料通过筛鼓;当叶片尾部与筛鼓间隙渐渐增大,叶片对浆的压力降低,在这一区域出现局部负压,当负压使筛鼓内外浆料压力绝对值相等,浆料停止过筛,当负压继续增加,筛鼓外的良浆中的水分及部分浆料通过筛鼓返回,起到对筛鼓上浆团、长纤维杂质反冲洗的作用,这样保证连续正常运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的中浓压力筛系统一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,其中图1是本实用新型提供的中浓压力筛系统一较佳实施例的结构示意图。
所述中浓压力筛系统包括压力筛壳体1、底部进浆口2、底部重渣排渣口3、顶部轻渣排渣口4、顶部出浆口5、筛鼓6及转子7。所述筛鼓6设于所述压力筛壳体1相对内部,所述转子7设于所述筛鼓 6相对内部,所述底部进浆口2穿过所述压力筛壳体1连通所述筛鼓 6内部相对收容空间,所述底部重渣排渣口3设于所述筛鼓6相对下端,所述顶部轻渣排渣口4设于所述筛鼓6相对上端,所述顶部出浆口5穿过所述压力筛壳体1,设于所述压力筛壳体1与所述筛鼓6之间。
所述转子7包括转子动力电机71、转子转轴72及叶片73。所述转子转轴72与所述转子动力电机71连接,所述叶片73一端端部与所述转子转轴72连接,所述叶片73另一端端部接近所述筛鼓6相对内壁。
所述叶片73包括转子筛鼓间隙调节装置730。所述转子筛鼓间隙调节装置730设于所述叶片73上。
所述转子筛鼓间隙调节装置730包括多个叶片本体731及叶片连接关节732。多个所述叶片本体731之间通过所述叶片连接关节732 连接。
本实用新型的中浓压力筛系统具有如下有益效果:
适用于对纸浆的除渣,利用压力筛作用原理,采取底部进浆、底部排重渣、顶部排轻渣的升流式结构设计,将轻杂质与浆料中的空气自然升到顶部排渣口排出,重杂质一进入机体即可沉降到底部排出。转子7在旋转过程中,转子上的叶片73也叫旋翼,沿筛鼓6表面运动,多个叶片本体731及叶片连接关节732使其与筛鼓间隙可调节,对浆料产生压力,使筛鼓6内外压差增大,浆料通过筛鼓6;当叶片 7尾部与筛鼓6间隙渐渐增大,叶片73对浆的压力降低,在这一区域出现局部负压,当负压使筛鼓6内外浆料压力绝对值相等,浆料停止过筛,当负压继续增加,筛鼓6外的良浆中的水分及部分浆料通过筛鼓6返回,起到对筛鼓6上浆团、长纤维杂质反冲洗的作用,这样保证连续正常运行。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种中浓压力筛系统,其特征在于,包括压力筛壳体、底部进浆口、底部重渣排渣口、顶部轻渣排渣口、顶部出浆口、筛鼓及转子,所述筛鼓设于所述压力筛壳体相对内部,所述转子设于所述筛鼓相对内部,所述底部进浆口穿过所述压力筛壳体连通所述筛鼓内部相对收容空间,所述底部重渣排渣口设于所述筛鼓相对下端,所述顶部轻渣排渣口设于所述筛鼓相对上端,所述顶部出浆口穿过所述压力筛壳体,设于所述压力筛壳体与所述筛鼓之间。
2.根据权利要求1中所述的中浓压力筛系统,其特征在于,所述转子包括转子动力电机、转子转轴及叶片,所述转子转轴与所述转子动力电机连接,所述叶片一端端部与所述转子转轴连接,所述叶片另一端端部接近所述筛鼓相对内壁。
3.根据权利要求2中所述的中浓压力筛系统,其特征在于,所述叶片包括转子筛鼓间隙调节装置,所述转子筛鼓间隙调节装置设于所述叶片上。
4.根据权利要求3中所述的中浓压力筛系统,其特征在于,所述转子筛鼓间隙调节装置包括多个叶片本体及叶片连接关节,多个所述叶片本体之间通过所述叶片连接关节连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820078537.3U CN207862688U (zh) | 2018-01-17 | 2018-01-17 | 中浓压力筛系统 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201820078537.3U CN207862688U (zh) | 2018-01-17 | 2018-01-17 | 中浓压力筛系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN207862688U true CN207862688U (zh) | 2018-09-14 |
Family
ID=63462086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201820078537.3U Active CN207862688U (zh) | 2018-01-17 | 2018-01-17 | 中浓压力筛系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN207862688U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111501393A (zh) * | 2019-01-31 | 2020-08-07 | 维美德技术有限公司 | 筛选设备 |
CN112342824A (zh) * | 2020-06-17 | 2021-02-09 | 福州杰阳科技有限公司 | 一种造纸筛选除渣工艺 |
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2018
- 2018-01-17 CN CN201820078537.3U patent/CN207862688U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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