CN201917285U - 煨制冷却壁水管的尺寸检查样板 - Google Patents
煨制冷却壁水管的尺寸检查样板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201917285U CN201917285U CN2010206544904U CN201020654490U CN201917285U CN 201917285 U CN201917285 U CN 201917285U CN 2010206544904 U CN2010206544904 U CN 2010206544904U CN 201020654490 U CN201020654490 U CN 201020654490U CN 201917285 U CN201917285 U CN 201917285U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water pipe
- cooling water
- horizontal direction
- positioning blocks
- direction positioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本实用新型涉及煨制冷却壁水管的尺寸检查样板，其特征在于，包括底板、水平方向定位块和垂直方向定位块，底板上画有冷却水管形状轮廓线，在冷却水管的拐点、易变形处设置水平方向定位块，在冷却水管的进出口处分别设置垂直方向定位块。所述水平方向定位块和垂直方向定位块与水管轮廓线之间预留间隙0.5-1mm。所述水平方向定位块成对设置在冷却水管的轮廓线直径两侧。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：检查冷却水管尺寸方便准确、尺寸精度高，使铸后的冷却水管在冷却壁本体内的位置尺寸公差达到技术要求，该样板适用于任何形状的冷却壁单个水管或多个水管相互位置尺寸的检查。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉冷却壁领域，尤其涉及一种煨制冷却壁水管的尺寸检查样板。
背景技术
目前国内外炼铁高炉用冷却壁产品大多为铸造件，将无缝钢管煨制的冷却水管，铸入到本体内而成。一般本体材质为HT200、RTCr或QT400-20，冷却水管材质为10#或20#钢。由于冷却水管的冷却效果直接影响到冷却壁的使用寿命，因而近几年来国内外各炼铁厂对冷却水管在冷却壁内的位置公差要求越来越严，由原来的±10mm，提高到±3mm。现在多数厂家在煨制水管时，采用钢板做水平方向单件放样检查，由于水管在煨制过程中易变形，该方法检查单件水管及多个水管相互位置尺寸困难而且误差大约在±10mm至±5mm之间，下到铸型后，经高温铁水的烘烤，再次发生变形，铸后高度方向上±3mm公差无法保证。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种煨制冷却壁水管的尺寸检查样板，使冷却水管在本体内各方向上的位置公差达到技术要求。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
煨制冷却壁水管的尺寸检查样板，其特征在于，包括底板、水平方向定位块和垂直方向定位块，底板上画有冷却水管形状轮廓线，在冷却水管的拐点、易变形处设置水平方向定位块，在冷却水管的进出口处分别设置垂直方向定位块。
所述水平方向定位块和垂直方向定位块与水管轮廓线之间预留间隙0.5-1mm。
所述水平方向定位块成对设置在冷却水管的轮廓线直径两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：检查冷却水管尺寸方便准确、尺寸精度高，使铸后的冷却水管在冷却壁本体内的位置尺寸公差达到技术要求，该样板尤其适用于复杂形状的冷却壁单个水管或多个水管相互位置尺寸的检查。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是铸入冷却水管的冷却壁铸后成品图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
见图1、图2，是本实用新型一种煨制冷却壁水管的尺寸检查样板实施例结构示意图，包括底板1、水平方向定位块2和垂直方向定位块3，底板1上画有冷却水管4轮廓线，在冷却水管的拐点、易变形处设置水平方向定位块2，在冷却水管的进出口处分别设置垂直方向定位块3。所述水平方向定位块2和垂直方向定位块3与冷却水管轮廓线之间预留间隙0.5-1mm，防止定位块受挤压变形，影响尺寸精度。所述水平方向定位块2成对设置在冷却水管4的轮廓线直径两侧，使冷却水管4定位更准确。
一般底板1分为两种，有平面底板和弧面底板，用木料制作，厚度在150-300mm之间，用于固定和检查冷却水管4在平面或曲面上的高度位置尺寸，水平方向定位块2用于固定和检查冷却水管4在水平方向的尺寸，垂直方向定位块3用于固定和检查冷却水管4在垂直方向的尺寸和角度，见图3，铸造后的冷却壁，冷却水管的分布均匀，尺寸准确，冷却效果好。
Claims (3)
1.煨制冷却壁水管的尺寸检查样板，其特征在于，包括底板、水平方向定位块和垂直方向定位块，底板上画有冷却水管形状轮廓线，在冷却水管的拐点、易变形处设置水平方向定位块，在冷却水管的进出口处分别设置垂直方向定位块。
2.根据权利要求1所述的煨制冷却壁水管的尺寸检查样板，其特征在于，所述水平方向定位块和垂直方向定位块与水管轮廓线之间预留间隙0.5-1mm。
3.根据权利要求1或2所述的煨制冷却壁水管的尺寸检查样板，其特征在于，所述水平方向定位块成对设置在冷却水管的轮廓线直径两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206544904U CN201917285U (zh) | 2010-12-10 | 2010-12-10 | 煨制冷却壁水管的尺寸检查样板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206544904U CN201917285U (zh) | 2010-12-10 | 2010-12-10 | 煨制冷却壁水管的尺寸检查样板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201917285U true CN201917285U (zh) | 2011-08-03 |
Family
ID=44417079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010206544904U Expired - Fee Related CN201917285U (zh) | 2010-12-10 | 2010-12-10 | 煨制冷却壁水管的尺寸检查样板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201917285U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112304203A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-02-02 | 中国一冶集团有限公司 | 冷却壁联络管测量模具及冷却壁联络管的尺寸确定方法 |
-
2010
- 2010-12-10 CN CN2010206544904U patent/CN201917285U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112304203A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-02-02 | 中国一冶集团有限公司 | 冷却壁联络管测量模具及冷却壁联络管的尺寸确定方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8959996B2 (en) | Water meter casing having a middle casing and inlet and outlet ports formed as separate components | |
| CN102632119A (zh) | 大直径厚壁圆钢管空间弯曲制作方法及其专用检测胎架 | |
| CN201917285U (zh) | 煨制冷却壁水管的尺寸检查样板 | |
| CN101605430A (zh) | 刚挠性产品层垫片的压合方法 | |
| CN204194508U (zh) | 一种移动式直角弯管机 | |
| CN202716468U (zh) | 一种h型复合材料梁成型模具 | |
| CN208866261U (zh) | 一种板料的压弯模具 | |
| CN106013861B (zh) | 一种连续退火炉安装测量方法 | |
| CN205927014U (zh) | 一种弯管铁型覆砂模具 | |
| CN203917600U (zh) | 一种双弯段对称管压弯成型模具 | |
| CN204247792U (zh) | 无缝内螺纹管成型旋压模具 | |
| CN202021271U (zh) | 一种多机通用模具 | |
| CN105839148A (zh) | 一种大型核电铸钢件模样的制作方法 | |
| CN202048291U (zh) | 具有连体结构的内丝弯头 | |
| CN202910162U (zh) | 弯管成型模具 | |
| CN103551426A (zh) | 一种校直机 | |
| CN202212728U (zh) | 一种陶瓷吊筋漏板筋板焊接模具 | |
| CN206997433U (zh) | 一种平面弯制成型夹持装置和具有该夹持装置的模具 | |
| CN206662058U (zh) | 一种核聚变真空室壳体冷成型模具 | |
| CN201217033Y (zh) | 一种弯管机模具的互锁结构 | |
| CN109014792A (zh) | 一种水轮机金属蜗壳制造工艺 | |
| CN203448901U (zh) | 新型管法兰连接组装胎架 | |
| CN202555644U (zh) | 一种适用于厚壁钢管弯弧的模架 | |
| CN2796289Y (zh) | 电热板 | |
| CN208495483U (zh) | 一种船用方钢踏步弯制辅助工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110803 Termination date: 20141210 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |