CN201217033Y - 一种弯管机模具的互锁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弯管机模具的互锁结构，包括若干个模具，对应配合的两模具分别在分模面的两侧位置具有凸台和凹台，在夹持管件时凸台和凹台相互咬合，使对应配合的两个模具在夹持管件时在垂直方向上互相锁住，凸台和凹台在水平方向上沿模具分模面贯穿整个模具表面。本实用新型对各模块能准确定位，大大缩减调模步骤，管件受到的偏差挤压小，避免了表面夹痕。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具结构，尤其是一种数控弯管机的模具。
背景技术
目前，公知的数控弯管机设备上的弯曲模具主要是由弯曲模、夹紧块、压块、防皱模和芯模组成。在弯曲加工时，管件的一端由夹紧块压紧在弯曲模的镶块上，在管件与弯曲模的外侧装有压块，弯曲模内侧装有防皱模，管件内部有芯棒与芯头支撑，当弯曲模绕机床主轴转动时，管件就绕弯曲模逐渐弯曲成形。
由于管件是在模具的配合下完成弯曲成形，因此产生的一系列缺陷与模具的设计密切相关。对于不锈钢、铝合金等大口径薄壁管的小弯曲半径(壁厚小于1毫米，壁厚因子大于40，相对弯曲半径小于2.0)成形，由于管件壁厚因子大，结构稳定性差，在模具夹持时很容易产生夹持变形，直接影响弯曲过程材料变形流动的的流畅进行，这一原因导致薄壁管成形中的起皱、过度减薄、拉裂、凸耳和划伤等缺陷。
其中，上述壁厚因子＝管外径/管壁厚；相对弯曲半径＝管中心线弯曲半径/管外径。
发明内容
为了克服现有技术在大口径薄壁管小弯曲半径成形时模具对管件夹持易发生夹持变形的不足，本实用新型提供一种弯管机模具的互锁结构，能够有效减小管件所受的挤压。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：将各模具设计成互锁结构形式，对应配合的两模具分别在分模面的两侧位置具有凸台和凹台，在夹持管件时凸台和凹台相互咬合，使对应配合的两个模具在夹持管件时在垂直方向上互相锁住，从而克服或者消除模具错移。凸台和凹台在水平方向上沿模具分模面贯穿整个模具表面，以便于不同结构的模具之间相互配合时不产生干涉。凸台和凹台之间应具有适当的拔模斜度，不能太小，否则在夹持管件时如果定位不准确可能相互挤压而损坏；也不能太大，否则会失去互锁的作用，一般取3°～5°为佳。凸台和凹台之间应具有间隙0.2～1.0mm，以便模具能夹紧弯曲管件。
本实用新型的有益效果是：在模具调试阶段，各模块能准确定位，大大缩减调模步骤，管件受到的偏差挤压小，避免了表面夹痕。夹紧块和压块在运行过程中与弯曲模锁紧，模具配合精度更高，使大口径薄壁铝合金管件在弯曲过程中运动稳定，侧面凸包、表面划伤，以及受设备振动导致的断裂情况得到控制。该互锁结构的设计制造简单方便，成本低，对于不同规格的管件弯曲都能通过设计不同尺寸来满足其使用要求，适用性广。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的配合示意图。
图2是本实用新型在工作状态下的装配图。
图3是图2中弯曲模镶块和夹紧块之间的互锁结构放大视图。
图中，1-弯曲模或防皱模，2-凹台，3-凸台，4-被夹持的管件，5-夹紧块或者压块，6-防皱模，7-弯曲模，8-压块，9-夹紧块，10-弯曲模镶块。
具体实施方式
在图1中，对应配合的两模具(弯曲模和夹紧块、防皱模和压块)分别在分模面的两侧位置具有凸台和凹台，在夹持管件时凸台和凹台相互咬合，使对应配合的两个模具在夹持管件时在垂直方向上互相锁住，从而克服或者消除模具错移。凸台和凹台在水平方向上沿模具分模面贯穿整个模具。
在图2所示的实施例中，弯曲模镶块10和夹紧块9为相互配合的两模具，防皱模6和压块8为相互配合的两模具。以弯曲模镶块10和夹紧块9为例，弯曲模镶块10上具有凹台2，夹紧块9上具有凸台3。凹台2在水平方向上沿模具分模面贯穿弯曲模镶块10，凸台3在水平方向上沿模具分模面贯穿夹紧块9，保证弯曲模镶块10和夹紧块9相互配合时不产生干涉。凹台2和凸台3之间有适当的拔模斜度3°～5°，并且凹台2和凸台3之间存在间隙0.2～1.0mm，以便模具能夹紧弯曲管件。在夹持管件时凹台2和凸台3相互咬合，使对应配合的弯曲模镶块10和夹紧块9在垂直方向上互相锁住，从而克服或者消除模具错移。同样的，防皱模6和压块8也具有相同的结构。
上述只是本实用新型的一种实施方式，并不构成对本实用新型的限制。本实用新型还可以有其他的结构变化，如弯曲模镶块上具有凸台，夹紧块上具有凹台；凸凹台的厚度、形状或拔模斜度有所变化等，但只要是在对应配合的两模具之间使用了带拔模斜度的凸台和凹台结构作为模具配合时的互锁结构，均应属于本实用新型的范围。
Claims (3)
1、一种弯管机模具的互锁结构，包括若干个模具，其特征在于：对应配合的两模具分别在分模面的两侧位置具有凸台和凹台，在夹持管件时凸台和凹台相互咬合，使对应配合的两个模具在夹持管件时在垂直方向上互相锁住，凸台和凹台在水平方向上沿模具分模面贯穿整个模具表面。
2、根据权利要求1所述的一种弯管机模具的互锁结构，其特征在于：所述的凸台和凹台之间应具有适当的拔模斜度取3°～5°。
3、根据权利要求1所述的一种弯管机模具的互锁结构，其特征在于：所述的凸台和凹台之间有间隙0.2～1.0mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200294433U CN201217033Y (zh) | 2008-06-26 | 2008-06-26 | 一种弯管机模具的互锁结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CNU2008200294433U CN201217033Y (zh) | 2008-06-26 | 2008-06-26 | 一种弯管机模具的互锁结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201217033Y true CN201217033Y (zh) | 2009-04-08 |
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Family Applications (1)
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| CNU2008200294433U Expired - Fee Related CN201217033Y (zh) | 2008-06-26 | 2008-06-26 | 一种弯管机模具的互锁结构 |
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| CN (1) | CN201217033Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106311836A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-11 | 北京星航机电装备有限公司 | 复杂空间走向大管径薄壁管路成形方法及装置 |
| CN110394378A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-11-01 | 南京晨光集团有限责任公司 | 用于燃气发生器筒体类零件装配变形校正的夹具 |
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2008
- 2008-06-26 CN CNU2008200294433U patent/CN201217033Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090408 Termination date: 20110626 |