CN201915140U - 一种连续热镀锌钢带用新型炉鼻子结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连续热镀锌钢带用新型炉鼻子结构，特征是在炉鼻子与锌液面接触区域的鼻腔为扩径异型密封结构，在扩径异型密封结构上设有可开启的密封盖板。所述的扩径异型密封结构内钢带的两侧设有保护气喷嘴，在炉鼻子与加热炉连接区域的密封结构上设有气封闸板。与现有技术相比，本实用新型的优点是：该结构在传统的炉鼻子结构基础上，加大炉鼻子与锌液面接触区域鼻腔空间，使其有足够的空间储存浮渣，并设置可开启的密封盖板，便于浮渣清理；可有效提高热镀锌钢带表面质量，降低消耗，提高劳动生产率。
Description
技术领域
本实用新型涉及连续热镀锌生产线上的退火加热炉与熔融热镀锌锅之间封闭的连接结构，通过该装置实现被加热到一定温度的钢带顺利进入锌锅而又不被氧化。
背景技术
被热镀锌的钢带在进入熔融的锌液前，要加热到一定温度，进入锌液时约需控制在460℃左右，因此要有一个密闭的装置连接在加热炉和锌锅之间，以保证从中通过的钢带不被氧化。我们习惯的称之为“炉鼻子”。常规的炉鼻子，如图2所示，除了两端连接加热炉和锌锅，中间通过钢带外，其它侧面都是密封的，无法开启，以确保炉内保护气体不泄露。由于锌液内不断有浮渣产生，炉鼻腔内的的浮渣无法清理出去，必然要影响钢板表面质量。为了解决这个问题，通常的做法是牺牲一部分钢带，将其带出；或者利用短暂检修空隙，移开锌锅，露出炉鼻子端部将浮渣清理出来。这两种方法对资源利用都有一定局限性。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种连续热镀锌钢带用新型炉鼻子结构，该结构在传统的炉鼻子结构基础上，加大炉鼻子与锌液面接触区域鼻腔空间，使其有足够的空间储存浮渣，并设置可开启的密封盖板，便于浮渣清理；可有效提高热镀锌钢带表面质量，降低消耗，提高劳动生产率。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种连续热镀锌钢带用新型炉鼻子结构，其特征在于，在炉鼻子与锌液面接触区域的鼻腔为扩径异型密封结构，在扩径异型密封结构上设有可开启的密封盖板。
所述的扩径异型密封结构内钢带的两侧设有保护气喷嘴。
在炉鼻子与加热炉连接区域的密封结构上设有气封闸板。
所述的密封盖板与炉鼻子的扩径异型密封结构之间采用耐高温密封材料密封。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
常规的矩形或者梯形中空结构的炉鼻子，其内部空间与锌液面接触区域的内部空间很小，锌液表面的浮渣贴近被镀钢板表面，影响镀锌质量。此类炉鼻子，除了两端以外，都是不可开启的密闭形式。本发明的优点是：炉鼻子结构是异型的，异型区域，我们称之为“鼻腔”部分的空间较大；在鼻腔上方设有可开启的密封盖板，加大的炉鼻腔可存储较多吹扫过来的浮渣，同时可以方便开启密封盖板清渣，无需移动300余吨重的锌锅。在打开炉鼻腔的时候，用通保护气的气封闸板隔离炉内外气体交流。使用这种装置，可以有效提高热镀锌钢带表面质量，降低消耗，提高劳动生产率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是现有技术的结构示意图。
图中：1-气封闸板2-保护气喷嘴3-密封盖板4-锌锅5-钢带6-锌液面7-鼻腔
具体实施方式
见图1，一种连续热镀锌钢带用新型炉鼻子结构，在炉鼻子与锌液面6接触区域的鼻腔7为扩径异型密封结构，在扩径异型密封结构上设有可开启的密封盖板3。扩径异型密封结构内钢带5的两侧设有保护气喷嘴2。在炉鼻子与加热炉连接区域的密封结构上设有气封闸板1。所述密封盖板3与炉鼻子的扩径异型密封结构之间采用耐高温密封材料密封。
在热镀锌钢带正常运行时，可开启的密封盖板3是封闭的；气封闸板1在适当靠后的位置，便于钢带顺利通过；通过保护气喷嘴2，用氮氢混和气吹扫钢板附近区域，将浮渣移出钢板附近的区域。当运行一段时间后，炉鼻腔7内积攒了较多的浮渣后，停止钢带5运行；将气封闸板1合拢，并开启气封闸板1四周的氮氢混合气体密封开关，保护炉内气氛和温度，避免炉内外气体交流；关闭保护气喷嘴2，打开清渣密封盖板3，清理浮渣；完成任务后，恢复原状，在清渣密封盖板3与炉鼻子结构接触区域的鼻腔7位置，要垫上耐高温密封材料，用螺钉压紧密封盖板3。
所述的炉鼻子主体结构用耐锌液腐蚀的合金材料制成；吹扫浮渣用的保护气喷嘴2，采用耐热合金制成喷管或气刀形状。清渣密封盖板3与炉体之间的密封材料选用金属密封材料或者耐高温橡胶或者耐高温石棉密封材料制成。清渣密封盖板3是由若干个可独立开、合的耐热合金材料制成，密封时在压紧在鼻腔扩径异型结构上。清渣气封闸板1采用耐热合金制成；其四周焊接单侧开口的耐热合金钢管用于喷气密封，炉鼻子结构与加热炉采用法兰盘密封连接。
Claims (4)
1.一种连续热镀锌钢带用新型炉鼻子结构，其特征在于，在炉鼻子与锌液面接触区域的鼻腔为扩径异型密封结构，在扩径异型密封结构上设有可开启的密封盖板。
2.根据权利要求1所述的一种连续热镀锌钢带用新型炉鼻子结构，其特征在于，所述的扩径异型密封结构内钢带的两侧设有保护气喷嘴。
3.根据权利要求1或2所述的一种连续热镀锌钢带用新型炉鼻子结构，其特征在于，在炉鼻子与加热炉连接区域的密封结构上设有气封闸板。
4.根据权利要求1或2所述的一种连续热镀锌钢带用新型炉鼻子结构，其特征在于，所述的密封盖板与炉鼻子的扩径异型密封结构之间采用耐高温密封材料密封。
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