CN201915116U - 一种真空精炼炉真空罐盖 - Google Patents
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Abstract
一种真空精炼炉真空罐盖，包括盖体和防溅盖，其特征在于：所述盖体上设有防溅盖吊挂座，所述防溅盖吊挂座设有水冷套，所述防溅盖通过链条与所述防溅盖吊挂座连接，所述链条穿过所述水冷套。本实用新型防溅盖吊挂座设有水冷套，连接防溅盖与防溅盖吊挂座的链条穿过该水冷套，不仅有效的保护了链条，延长了链条的使用寿命，而且便于链条和防溅盖的更换，水冷盘内设水管且穿过过渡密封板与盖体上的冷却水法兰连接，提高了真空罐盖的真空密封效果，降低了故障率；本实用新型还具有结构简单，更换方便，维护量小的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金技术领域，涉及一种真空精炼炉用的真空罐盖。
背景技术
VD炉属于二次精炼设备，其主要功能是脱去钢水中的氮、氢等有害气体，去除钢水中的夹杂物，其工作原理是由真空罐和真空罐盖形成一个密闭的空间，将钢包放进该密闭空间内，抽真空，钢包底部接有底吹氩气，对钢水进行搅拌，达到钢水脱气和控制夹杂物的目的。随着钢材利用技术的提高和多样化，对生产高纯度钢的要求日益提高，VD炉在生产中的应用也越来越普遍。
真空罐盖是VD炉的重要装置，一般VD炉特别是大吨位VD炉都采用盖移式真空罐盖，由于需要实现升降和横移两个动作，因此，结构相对较复杂，同时，钢水温度高达1600oC以上，底吹氩气搅拌钢水，会使钢水和钢渣产生飞溅，而氩气的温度高达1100oC以上，因此，真空罐盖不仅受热辐射较严重，且处于高温工作环境中，容易产生变形和损坏。现有的真空罐盖采用防溅盖来阻挡钢水和钢渣的喷溅，防溅盖通过链条或拉杆连接在罐盖上，由于钢包口结渣不平整，防溅盖易产生倾斜，所以采用柔性的链条，现有的防溅盖链条都没有热防护，在高温烟气和钢水辐射下，链条使用寿命短，而更换链条比较困难，同时，在更换防溅盖时，需要将链条穿过罐盖后再与防溅盖连接，由于罐盖内部温度很高，因此，更换防溅盖也很困难。水冷盘是用来阻挡钢水对罐盖的热辐射的，目前水冷盘都是通过膨胀节连接在罐盖上，膨胀节结构复杂，容易造成泄漏，影响VD炉的密封效果。如果冶炼过程中防溅盖与钢包发生粘合，容易造成真空罐盖无法提升或提升链条断裂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单且便于更换和维修的真空精炼炉真空罐盖。
本实用新型的目的是这样实现的，一种真空精炼炉真空罐盖，包括盖体和防溅盖，其特征在于：所述盖体上设有防溅盖吊挂座，所述防溅盖吊挂座设有水冷套，所述防溅盖通过链条与所述防溅盖吊挂座连接，所述链条穿过所述水冷套。
为了连接可靠，上述链条为三根且分别与三个防溅盖吊挂座连接。
为了连接可靠并快速更换，上述防溅盖吊挂座通过螺栓与上述盖体连接。
为了便于更换和维修，上述链条的一端通过销轴与上述防溅盖上的吊耳连接，另一端通过销轴与防溅盖吊挂座连接。
为了实现真空密封，上述防溅盖吊挂座上设有真空密封罩，所述真空密封罩通过螺栓与所述防溅盖吊挂座连接。
为了阻挡钢水对盖体的热辐射，上述盖体内悬挂有水冷盘，所述水冷盘内设进水管和出水管。
为了保证真空密封且实现安装更换方便，上述进水管和出水管均穿过过渡密封板与上述盖体上的冷却水法兰焊接。
上述盖体上还设有冷却水配管，所述冷却水配管通过支架固定在上述盖体上，且通过螺栓与所述盖体上的冷却水法兰连接，通过软管与上述防溅盖吊挂座连接。
上述盖体上设有四个用于升降真空罐盖的盖体吊挂座。
上述盖体上设有两个用于真空罐盖与炉体配合安装的导向座。
上述盖体上设有紧急情况下强行将真空罐盖吊起的四个事故吊环。
上述盖体上还设有一个用于摄像的高温摄像头。
本实用新型与VD炉真空罐、真空罐盖车、真空系统以及其它辅助设备成套使用，真空罐盖上的吊挂座与真空罐盖车上的链条连接，通过真空罐盖车上的液压缸作用实现升降，通过真空罐盖车的行车实现横移，真空罐盖下降后，通过法兰与真空罐盖配合形成密闭室，通过真空系统抽真空达到工作真空度。
本实用新型具有如下有益效果，本实用新型防溅盖吊挂座设有水冷套，连接防溅盖与防溅盖吊挂座的链条穿过该水冷套，不仅有效的保护了链条，而且便于链条和防溅盖的更换，延长了链条的使用寿命，水冷盘内设水管且穿过过渡密封板与盖体上的冷却水法兰连接，提高了真空罐盖的真空密封效果，降低了故障率；本实用新型还具有结构简单，更换方便，维护量小的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的侧视图。
具体实施方式
实施例，一种真空精炼炉真空罐盖，包括包括盖体2和防溅盖12，盖体2上焊接法兰1，法兰1背部带有冷却水通道，用于法兰1的水冷；盖体2内部偏心设置防溅盖12，防溅盖12通过三根链条4于三个防溅盖吊挂座3连接，防溅盖吊挂座3带有水冷套，链条4穿过该水冷套，一端与防溅盖12上的吊耳通过销轴6连接，另一端与防溅盖吊挂座3通过销轴6连接，三个防溅盖吊挂座3与盖体2通过螺栓固定连接，防溅盖吊挂座3与盖体2通过带有密封圈的法兰连接，防溅盖吊挂座3上设有真空密封罩5，真空密封罩5通过螺栓与防溅盖吊挂座3连接；四根防摇杆7通过螺栓固定连接在盖体2上；盖体2内悬挂有水冷盘8，水冷盘8进出水管通过过渡密封板19与盖体2上的冷却水法兰9焊接固定；盖体2上还焊接有两个导向座13、四个盖体吊挂座14、四个事故吊环15和一个高温摄像头10；盖体2上设有冷却水配管16并通过支架17固定，冷却水配管16与盖体2上的冷却水法兰9通过螺栓连接，与防溅盖吊挂座3通过软管18连接；盖体2和防溅盖12都浇注有耐材11。
该真空罐盖与VD炉真空罐、真空罐盖车、真空系统以及其它辅助设备成套使用，真空罐盖上的盖体吊挂座14与真空罐盖车上的链条连接，通过真空罐盖车上的液压缸作用实现升降，通过真空罐盖车的行车实现横移，真空罐盖下降后，通过法兰与真空罐盖配合形成密闭室，通过真空系统抽真空达到工作真空度。
Claims (9)
1.一种真空精炼炉真空罐盖，包括盖体（2）和防溅盖（12），其特征在于：所述盖体（2）上设有防溅盖吊挂座（3），所述防溅盖吊挂座（3）设有水冷套，所述防溅盖（12）通过链条（4）与所述防溅盖吊挂座（3）连接，所述链条（4）穿过所述水冷套。
2.如权利要求1所述的真空精炼炉真空罐盖，其特征在于：所述链条（4）为三根且分别与三个防溅盖吊挂座（3）连接。
3.如权利要求1或2所述的真空精炼炉真空罐盖，其特征在于：所述防溅盖吊挂座（3）通过螺栓与所述盖体（2）连接。
4.如权利要求3所述的真空精炼炉真空罐盖，其特征在于：所述链条（4）的一端通过销轴（6）与所述防溅盖（12）上的吊耳连接，另一端通过销轴与防溅盖吊挂座（3）连接。
5.如权利要求4所述的真空精炼炉真空罐盖，其特征在于：所述防溅盖吊挂座（3）上设有真空密封罩（5），所述真空密封罩（5）通过螺栓与防溅盖吊挂座（3）连接。
6.如权利要求5所述的真空精炼炉真空罐盖，其特征在于：所述盖体（2）内悬挂有水冷盘，所述水冷盘内设进水管和出水管。
7.如权利要求6所述的真空精炼炉真空罐盖，其特征在于：所述进水管和出水管均穿过过渡密封板（19）与盖体（2）上的冷却水法兰（9）连接。
8.如权利要求7所述的真空精炼炉真空罐盖，其特征在于：所述盖体（2）上还设有冷却水配管（16），所述冷却水配管（6）通过支架（17）固定在所述盖体（2）上，且通过螺栓与盖体（2）上的冷却水法兰（9）连接，通过软管（18）与所述防溅盖吊挂座（3）连接。
9.如权利要求8所述的真空精炼炉真空罐盖，其特征在于：所述盖体（2）上设有四个盖体吊挂座（14）、两个导向座（13）、四个事故吊环（15）及一个高温摄像头（10）。
Priority Applications (1)
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| CN201915116U true CN201915116U (zh) | 2011-08-03 |
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2010
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