CN215402566U - 一种溢流盆吊装链条 - Google Patents
一种溢流盆吊装链条 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215402566U CN215402566U CN202121718390.8U CN202121718390U CN215402566U CN 215402566 U CN215402566 U CN 215402566U CN 202121718390 U CN202121718390 U CN 202121718390U CN 215402566 U CN215402566 U CN 215402566U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- overflow basin
- fixedly connected
- hook
- basin body
- chain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种溢流盆吊装链条，包括溢流盆本体，所述溢流盆本体的前端右侧和后端右侧均固定连接在第一铁链的一端，所述第一铁链的另一端均固定连接有第一挂钩，所述溢流盆本体的前端左侧和后端左侧均固定连接在第二铁链的一端，所述第二铁链的另一端均固定连接有第二挂钩，所述第一挂钩和第二挂钩均固定连接在固定环的内部，所述固定环固定连接在连接轴的底端，所述连接轴的顶端固定连接有限位块，所述限位块设置在固定腔室的内部，所述固定腔室设置在固定筒的下部。本实用新型中，第一铁链、第二铁链、第一挂钩和第二挂钩能够实现将溢流盆本体快速的固定在固定环的底端，使用起来十分方便，值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及溢流盆吊装链条领域，尤其涉及一种溢流盆吊装链条。
背景技术
炼钢是指控制碳含量一般小于2%，消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能，把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢，钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等，通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢，钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属，炼钢的主要原料是含炭较高的铁水或生铁以及废钢铁，为了去除铁水中的杂质，还需要向铁水中加入氧化剂、脱氧剂和造渣材料，以及铁合金等材料，以调整钢的成分，含炭较高的铁水或生铁加入炼钢炉以后，经过供氧吹炼、加矿石、脱炭等工序，将铁水中的杂质氧化除去，最后加入合金，进行合金化，便得到钢水，炼钢炉有平炉、转炉和电炉3种，平炉炼钢法因能耗高、作业环境差已逐步淘汰，转炉和平炉炼钢是先将铁水装入混铁炉预热，将废钢加入转炉或平炉内，然后将混铁炉内的高温铁水用混铁车兑入转炉或平炉，进行融化与提温，当温度合适后，进入氧化期，电炉炼钢是在电炉炉钢内全部加入冷废钢，经过长时间的熔化与提温，再进入氧化期。
目前连铸中间包内液渣超过50mm时，岗位人员需要进行排渣操作，将中间包内的液渣排到下方的溢流盆内，当溢流盆内的渣子此时已凝固超过一半时，需要将溢流盆内的渣子倾倒至存渣区，以往，车间使用两副链条挂在溢流盆两侧的四个吊环上，并使用U型环进行固定，工作量较大，且处于钢渣迸溅区域范围内，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种溢流盆吊装链条。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种溢流盆吊装链条，包括溢流盆本体，所述溢流盆本体的前端右侧和后端右侧均固定连接在第一铁链的一端，所述第一铁链的另一端均固定连接有第一挂钩，所述溢流盆本体的前端左侧和后端左侧均固定连接在第二铁链的一端，所述第二铁链的另一端均固定连接有第二挂钩，所述第一挂钩和第二挂钩均固定连接在固定环的内部，所述固定环固定连接在连接轴的底端，所述连接轴的顶端固定连接有限位块，所述限位块设置在固定腔室的内部，所述固定腔室设置在固定筒的下部，所述固定筒的前端中部固定连接有控制器。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述溢流盆本体的底端固定连接有底座。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述溢流盆本体的内壁均固定连接有隔热层。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接轴滑动连接在固定筒的底端中部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述控制器的前端上部和下部均固定连接有控制按钮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定筒的顶端中部固定连接有起重链条。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述溢流盆本体的后端上部固定连接有把手。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述控制器电性连接起吊装置。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，首先通过第一铁链、第二铁链、第一挂钩和第二挂钩能够实现将溢流盆本体快速的固定在固定环的底端，其次通过连接轴、限位块和固定腔室能够实现起吊装置在移动时候保证溢流盆本体的稳定性，最后当第一挂钩、第二挂钩和固定环固定好后通过控制器能够实现调整起吊装置的工作状态，这样就大大缩短了安装固定铁链的时间，且减少了人员在钢渣迸溅区域的停留时间，避免出现烫伤，使用起来十分方便，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种溢流盆吊装链条的主视图；
图2为本实用新型提出的一种溢流盆吊装链条的溢流盆本体示意图；
图3为本实用新型提出的一种溢流盆吊装链条的固定筒剖面图。
图例说明：
1、底座；2、溢流盆本体；3、隔热层；4、第一铁链；5、第一挂钩；6、把手；7、第二铁链；8、第二挂钩；9、固定环；10、连接轴；11、限位块；12、固定腔室；13、固定筒；14、控制器；15、控制按钮；16、起重链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种溢流盆吊装链条，包括溢流盆本体2，溢流盆本体2的前端右侧和后端右侧均固定连接在第一铁链4的一端，第一铁链4的另一端均固定连接有第一挂钩5，溢流盆本体2的前端左侧和后端左侧均固定连接在第二铁链7的一端，第二铁链7的另一端均固定连接有第二挂钩8，第一挂钩5和第二挂钩8均固定连接在固定环9的内部，第一铁链4、第二铁链7、第一挂钩5和第二挂钩8能够实现将溢流盆本体2快速的固定在固定环9的底端，固定环9固定连接在连接轴10的底端，连接轴10的顶端固定连接有限位块11，限位块11设置在固定腔室12的内部，固定腔室12设置在固定筒13的下部，连接轴10、限位块11和固定腔室12能够实现起吊装置在移动时候保证溢流盆本体2的稳定性，固定筒13的前端中部固定连接有控制器14，当第一挂钩5、第二挂钩8和固定环9固定好后通过控制器14能够实现调整起吊装置的工作状态。
溢流盆本体2的底端固定连接有底座1，底座1能够保护溢流盆本体2的底端，溢流盆本体2的内壁均固定连接有隔热层3，隔热层3能够防止高温损坏周围的物品，连接轴10滑动连接在固定筒13的底端中部，通过连接轴10、限位块11和固定腔室12能够实现起吊装置在移动时候保证溢流盆本体2的稳定性，控制器14的前端上部和下部均固定连接有控制按钮15，固定筒13的顶端中部固定连接有起重链条16，起重链条16能够牵引设备，溢流盆本体2的后端上部固定连接有把手6，把手6方便清理溢流盆本体2，控制器14电性连接起吊装置，当第一挂钩5、第二挂钩8和固定环9固定好后通过控制器14能够实现调整起吊装置的工作状态。
工作原理：第一铁链4、第二铁链7、第一挂钩5和第二挂钩8能够实现将溢流盆本体2快速的固定在固定环9的底端，通过连接轴10、限位块11和固定腔室12能够实现起吊装置在移动时候保证溢流盆本体2的稳定性，最后当第一挂钩5、第二挂钩8和固定环9固定好后通过控制器14能够实现调整起吊装置的工作状态，这样就大大缩短了安装固定铁链的时间，且减少了人员在钢渣迸溅区域的停留时间，避免出现烫伤，使用起来十分方便，值得大力推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种溢流盆吊装链条，包括溢流盆本体（2），其特征在于：所述溢流盆本体（2）的前端右侧和后端右侧均固定连接在第一铁链（4）的一端，所述第一铁链（4）的另一端均固定连接有第一挂钩（5），所述溢流盆本体（2）的前端左侧和后端左侧均固定连接在第二铁链（7）的一端，所述第二铁链（7）的另一端均固定连接有第二挂钩（8），所述第一挂钩（5）和第二挂钩（8）均固定连接在固定环（9）的内部，所述固定环（9）固定连接在连接轴（10）的底端，所述连接轴（10）的顶端固定连接有限位块（11），所述限位块（11）设置在固定腔室（12）的内部，所述固定腔室（12）设置在固定筒（13）的下部，所述固定筒（13）的前端中部固定连接有控制器（14）。
2.根据权利要求1所述的一种溢流盆吊装链条，其特征在于：所述溢流盆本体（2）的底端固定连接有底座（1）。
3.根据权利要求1所述的一种溢流盆吊装链条，其特征在于：所述溢流盆本体（2）的内壁均固定连接有隔热层（3）。
4.根据权利要求1所述的一种溢流盆吊装链条，其特征在于：所述连接轴（10）滑动连接在固定筒（13）的底端中部。
5.根据权利要求1所述的一种溢流盆吊装链条，其特征在于：所述控制器（14）的前端上部和下部均固定连接有控制按钮（15）。
6.根据权利要求1所述的一种溢流盆吊装链条，其特征在于：所述固定筒（13）的顶端中部固定连接有起重链条（16）。
7.根据权利要求1所述的一种溢流盆吊装链条，其特征在于：所述溢流盆本体（2）的后端上部固定连接有把手（6）。
8.根据权利要求1所述的一种溢流盆吊装链条，其特征在于：所述控制器（14）电性连接起吊装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121718390.8U CN215402566U (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 一种溢流盆吊装链条 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121718390.8U CN215402566U (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 一种溢流盆吊装链条 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215402566U true CN215402566U (zh) | 2022-01-04 |
Family
ID=79653165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121718390.8U Active CN215402566U (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 一种溢流盆吊装链条 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215402566U (zh) |
-
2021
- 2021-07-27 CN CN202121718390.8U patent/CN215402566U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11732337B2 (en) | Method for producing high nitrogen steel by duplex melting process of pressurized ladle refining and pressurized electroslag remelting | |
| CN104532102B (zh) | 风电用大规格渗碳轴承钢G20Cr2Ni4A制造工艺 | |
| US20080025865A1 (en) | Process for producing a high-cleanliness steel | |
| CN101412183A (zh) | 一种双缓冷工艺生产高碳铬轴承钢的方法 | |
| CN103849710A (zh) | 一种电炉全铁水冶炼工艺生产高碳铬轴承钢的方法 | |
| CN102787196A (zh) | 一种采用直接还原铁冶炼不锈钢的方法 | |
| CN105154623A (zh) | 一种熔炼38CrMoAl钢的高效合金化方法 | |
| CN115261706B (zh) | 光伏玻璃压延辊用马氏体不锈钢连铸大圆坯的制备方法 | |
| CN103146978B (zh) | 一种生产高铬低磷轧辊用电渣钢的方法 | |
| CN215402566U (zh) | 一种溢流盆吊装链条 | |
| CN210856202U (zh) | 一种液态金属冶炼系统 | |
| JP3994456B2 (ja) | 伸線性及び清浄度に優れた線材用鋼の製造方法 | |
| CN116837175A (zh) | 一种真空感应炉冶炼超低氧钢的方法 | |
| CN111590033B (zh) | 一种安全环保的硅锶孕育剂制备方法 | |
| CN110684883A (zh) | 一种降低真空脱碳钢种转炉出钢温度的炼钢方法 | |
| CN202744166U (zh) | 一种钢包吊具 | |
| CN219470091U (zh) | 一种用废钢炼钢的炼钢设备 | |
| CN216745445U (zh) | 一种保护水冷系统的耐材炉盖 | |
| CN110724791A (zh) | 一种冶炼微碳铬铁的集成化工艺 | |
| CN202639311U (zh) | 一种铁水罐 | |
| CN213570565U (zh) | 一种基于大熔池深度的高效提纯炼钢转炉 | |
| RU2197536C2 (ru) | Способ выплавки рельсовой стали | |
| CN220246178U (zh) | 一种可防止铁水溅出的炼钢炉 | |
| CN212357288U (zh) | 一种转炉炉后炉口接渣导流装置 | |
| CN110257588B (zh) | 一种液态金属冶炼系统及冶炼方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: XINJIANG KUNYU STEEL Co.,Ltd. Assignor: SHIHENG SPECIAL STEEL GROUP Co.,Ltd. Contract record no.: X2022980027128 Denomination of utility model: A lifting chain of overflow basin Granted publication date: 20220104 License type: Common License Record date: 20230105 |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |