CN216745445U - 一种保护水冷系统的耐材炉盖 - Google Patents
一种保护水冷系统的耐材炉盖 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216745445U CN216745445U CN202122657460.XU CN202122657460U CN216745445U CN 216745445 U CN216745445 U CN 216745445U CN 202122657460 U CN202122657460 U CN 202122657460U CN 216745445 U CN216745445 U CN 216745445U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cover body
- cooling system
- water cooling
- cover
- furnace cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种保护水冷系统的耐材炉盖,包括盖体,所述盖体的上端外表面开设有定位孔,所述盖体的上端外表面位于定位孔的一侧的位置固定安装有挂耳,所述盖体的一侧外表面开设有定位槽,所述定位孔的数量为三组,三组所述定位孔在盖体的上端呈三角形分布,所述挂耳的数量为三组,三组所述挂耳在盖体的上端呈三角形分布,所述挂耳由钢筋弯折构成,且挂耳呈U型结构,所述盖体呈圆台状结构,所述盖体的下端外表面呈弧面结构。本实用新型有效保护水冷炉盖系统不被电弧击漏、不受热态石墨电极的高温侵蚀,保证了炉外精炼生产过程的安全稳定、提高了水冷炉盖系统的在线寿命,具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁炼钢技术领域,尤其涉及一种保护水冷系统的耐材炉盖。
背景技术
炉外精炼是指将在转炉、平炉或电炉中初炼过的钢液移至另一个容器中进行精炼的冶金过程,也称“钢包冶金”或“二次冶金”,即把传统的炼钢过程分为初炼和精炼两步进行初炼时,炉料在氧化性气氛的炉内进行熔化、脱磷、脱硫、去除杂质和主合金化,获得初炼钢液,精炼则是将初炼的钢液在真空、惰性气体或还原性气氛的容器中进行脱气、脱氧、脱硫,去除夹杂物和成分微调等。实行炉外精炼可提高钢的质量,缩短冶炼时间,优化工艺过程并降低生产成本。
在钢铁行业炼钢炉外精炼工艺中,水冷系统的水冷炉盖用于实现炉外精炼生产过程的安全稳定、提高水冷炉盖系统的在线寿命,但是原有的分块耐材绝缘圈的使用过程,存在分块绝缘圈安装过程很难实现无缝隙,存在水冷炉盖系统被电弧击漏的安全隐患,且分块绝缘圈使用寿命短,造成生产成本高,同时员工在更换分块绝缘圈时,外界高温环境恶劣,容易出现中暑事故。因此,现在提出一种保护水冷系统的耐材炉盖。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种保护水冷系统的耐材炉盖。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种保护水冷系统的耐材炉盖,包括盖体,所述盖体的上端外表面开设有定位孔,所述盖体的上端外表面位于定位孔的一侧的位置固定安装有挂耳,所述盖体的一侧外表面开设有定位槽。
优选的,所述定位孔的数量为三组,三组所述定位孔在盖体的上端呈三角形分布。
优选的,所述挂耳的数量为三组,三组所述挂耳在盖体的上端呈三角形分布,所述挂耳由钢筋弯折构成,且挂耳呈U型结构。
优选的,所述盖体呈圆台状结构,所述盖体的下端外表面呈弧面结构。
优选的,所述定位孔的深度为两百八十毫米至三百二十毫米,所述定位孔的深度为五百五十毫米至五百七十毫米。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,将原来的分块耐材绝缘圈优化为整体耐材炉盖,能彻底起到绝缘作用,有效保护水冷炉盖系统不被电弧击漏、不受热态石墨电极的高温侵蚀,保证了炉外精炼生产过程的安全稳定、提高了水冷炉盖系统的在线寿命,达到消除水冷炉盖被电弧击漏的安全隐患;有效降低本耐材系统的生产成本;使用天车或悬臂吊进行更换,降低了员工劳动强度,消除了中暑事故的发生;整体耐材炉盖设计有定位孔,保证实现便捷定位的目的;
综上,本实用新型有效的提高水冷炉盖系统的使用寿命和使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种保护水冷系统的耐材炉盖的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种保护水冷系统的耐材炉盖的盖体的截面图。
图中:1、盖体;2、定位孔;3、挂耳;4、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种保护水冷系统的耐材炉盖,包括盖体1,盖体1的上端外表面开设有定位孔2,定位孔2能够实现便捷定位,使盖体1在使用时能够快速准确的进行定位使用,盖体1的上端外表面位于定位孔2的一侧的位置固定安装有挂耳3,利用挂耳3可以使用天车或悬臂吊进行更换,降低了员工劳动强度,消除了中暑事故的发生,盖体1的一侧外表面开设有定位槽4,定位槽4配合定位孔2用于炉盖的定位使用。
其中,定位孔2的数量为三组,三组定位孔2在盖体1的上端呈三角形分布。
其中,挂耳3的数量为三组,三组挂耳3在盖体1的上端呈三角形分布,挂耳3由钢筋弯折构成,且挂耳3呈U型结构。
其中,盖体1呈圆台状结构,盖体1的下端外表面呈弧面结构,弧面结构能够节省材料,有效降低本耐材系统的生产成本。
其中,定位孔2的深度为两百八十毫米至三百二十毫米,定位孔2的深度为五百五十毫米至五百七十毫米。
工作原理:使用时,将盖体1通过定位孔2和定位槽4进行定位安装,炉盖需要更换时,可以利用挂耳3可以使用天车或悬臂吊进行更换,降低了员工劳动强度,消除了中暑事故的发生。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种保护水冷系统的耐材炉盖,包括盖体(1),其特征在于,所述盖体(1)的上端外表面开设有定位孔(2),所述盖体(1)的上端外表面位于定位孔(2)的一侧的位置固定安装有挂耳(3),所述盖体(1)的一侧外表面开设有定位槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种保护水冷系统的耐材炉盖,其特征在于,所述定位孔(2)的数量为三组,三组所述定位孔(2)在盖体(1)的上端呈三角形分布。
3.根据权利要求1所述的一种保护水冷系统的耐材炉盖,其特征在于,所述挂耳(3)的数量为三组,三组所述挂耳(3)在盖体(1)的上端呈三角形分布,所述挂耳(3)由钢筋弯折构成,且挂耳(3)呈U型结构。
4.根据权利要求1所述的一种保护水冷系统的耐材炉盖,其特征在于,所述盖体(1)呈圆台状结构,所述盖体(1)的下端外表面呈弧面结构。
5.根据权利要求1所述的一种保护水冷系统的耐材炉盖,其特征在于,所述定位孔(2)的深度为两百八十毫米至三百二十毫米,所述定位孔(2)的深度为五百五十毫米至五百七十毫米。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122657460.XU CN216745445U (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种保护水冷系统的耐材炉盖 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122657460.XU CN216745445U (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种保护水冷系统的耐材炉盖 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216745445U true CN216745445U (zh) | 2022-06-14 |
Family
ID=81924226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122657460.XU Active CN216745445U (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种保护水冷系统的耐材炉盖 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216745445U (zh) |
-
2021
- 2021-11-02 CN CN202122657460.XU patent/CN216745445U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4796277A (en) | Melting furnace for melting metal | |
CA2083129C (en) | Electric arc furnace arrangement for producing steel | |
Jones et al. | Electric furnace steelmaking | |
CN216745445U (zh) | 一种保护水冷系统的耐材炉盖 | |
JP5453751B2 (ja) | 溶鋼精錬用取鍋及び溶鋼の精錬方法 | |
CN111763833A (zh) | 一种用于液态铜锍吹炼炼铜的富氧底吹吹炼炉 | |
US5715272A (en) | Device for charging an electric furnace | |
CN115386787A (zh) | 一种盾构机轴承套圈42CrMo4的冶炼+电渣重熔生产工艺 | |
JP2016114317A (ja) | 製鋼スラグの溶融処理用の電気炉 | |
CN210736807U (zh) | 一种中频炉炉衬 | |
CN211233948U (zh) | 一种吹氩型电炉盖 | |
CN211010270U (zh) | 一种吹氧管连接装置 | |
CN111074035A (zh) | 一种提高铸铁喂丝球化稳定性的装置 | |
CN215402566U (zh) | 一种溢流盆吊装链条 | |
CN220788670U (zh) | 一种用于金属冶炼的偏心出钢机构 | |
CN212270152U (zh) | 一种提高铸铁喂丝球化稳定性的装置 | |
CN219637239U (zh) | 一种高炉铸铁冷却壁 | |
CN215431511U (zh) | 一种被改进的铁水罐 | |
CN202639311U (zh) | 一种铁水罐 | |
CN219786550U (zh) | 一种钢包包口砌筑结构 | |
CN210528966U (zh) | 一种圆钢冶炼装置 | |
CN215337729U (zh) | 超高功率电弧炉水冷炉盖中心预制件 | |
KR100336860B1 (ko) | 우수한 교반력을 갖도록 저취노즐이 배치된 복합취련전로 | |
AU662372B2 (en) | An electric arc furnace arrangement for producing steel | |
CN114619006A (zh) | 一种换包时管线钢中夹杂物控制方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |