CN201902434U - 一种螺旋弹道冷挤压成形的轴类零件 - Google Patents
一种螺旋弹道冷挤压成形的轴类零件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车电动转向管柱用的螺旋弹道冷挤压成形的轴类零件,属于汽车零部件技术领域。该螺旋弹道冷挤压成形的轴类零件的轴类零件本体中心制作有中心通孔,轴类零件本体的一端表面上制作有螺旋弹道,螺旋弹道的右侧制作有固定台阶,螺旋弹道的左侧制作有齿轮台阶和固定台阶。制作时,将切割成等长的毛坯放入上下合模的挤压模,将螺旋弹道挤压成形,螺旋弹道的旋向、螺旋角度及中径均由模具控制。成形后再由机床加工出中心通孔、齿轮台阶及固定台阶,则完成轴类零件本体的结构。该螺旋弹道冷挤压成形的轴类零件结构简单,适用于冷挤压成形后再机加工,节约原材料和加工刀具成本,加工效率高,加工尺寸稳定,制造成本低。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种汽车电动转向管柱用的螺旋弹道冷挤压成形的轴类零件,属于汽车零部件技术领域。
背景技术:
现在汽车用电动转向管柱内,有一套扭矩检测装置,其中一个零件为带螺旋弹道的轴,其作用是根据螺旋传动原理,将圆周方向的转动转化为轴向的移动。现在这种带螺旋弹道的零件,由于其结构设计的原因,螺旋弹道由铣削加工而成,对设备及刀具均有较高要求,且由于加工余量大,刀具消耗也很大,且尺寸稳定性不好。为了保证弹道的加工精度,使得铣削速度受限制,零件加工周期很长,由于以上因素的影响,导致零件合格率较低,制造成本高。
发明内容:
本实用新型的目的在于,提供一种由阶梯轴和螺旋弹道构成,中心制造有通孔,结构简单,制造容易,适用于冷挤压成形,加工效率高,制造成本低,尺寸稳定,合格率高的螺旋弹道冷挤压成形的轴类零件。
本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的:
一种螺旋弹道冷挤压成形的轴类零件,其特征在于:轴类零件本体的中心制作有中心通孔,轴类零件本体的一端表面上制作有螺旋弹道,螺旋弹道的右侧制作有固定台阶,螺旋弹道的左侧制作有齿轮台阶和固定台阶。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于:
该螺旋弹道冷挤压成形的轴类零件由阶梯轴和螺旋弹道构成,结构简单,适用于冷挤压成形后再机加工,节约原材料和加工刀具成本,加工效率高,加工尺寸稳定,制造成本低。
附图说明:
图1为一种螺旋弹道冷挤压成形的轴类零件的结构示意图;
图2为一种螺旋弹道冷挤压成形的轴类零件的螺旋弹道外形图;
图3为一种螺旋弹道冷挤压成形的轴类零件的螺旋弹道截面图。
图中:1、轴类零件本体,2、中心通孔,3、螺旋弹道,4、齿轮台阶,5、6、固定台阶。
具体实施方式:
该螺旋弹道冷挤压成形的轴类零件的轴类零件本体1的中心制作有中心通孔2,轴类零件本体1的一端表面上制作有螺旋弹道3,螺旋弹道3的右侧制作有固定台阶5,螺旋弹道3的左侧制作有齿轮台阶4和固定台阶6(参见附图1~3)。
该螺旋弹道冷挤压成形的轴类零件制作时,将切割成等长的毛坯放入上下合模的挤压模,将螺旋弹道3挤压成形,螺旋弹道3的旋向、螺旋角度及中径均由模具控制。螺旋弹道3成形后,再由机床加工出中心通孔2、齿轮台阶4及固定台阶5、6,则完成轴类零件本体1的结构。轴类零件本体1加工成形后,对零件进行整体热处理碳氮共渗,既保证弹道表面的高硬度及耐磨性,又保证零件芯部硬度,使零件有必要的强度。
Claims (1)
1.一种螺旋弹道冷挤压成形的轴类零件,其特征在于:轴类零件本体(1)的中心制作有中心通孔(2),轴类零件本体(1)的一端表面上制作有螺旋弹道(3),螺旋弹道(3)的右侧制作有固定台阶(5),螺旋弹道(3)的左侧制作有齿轮台阶(4)和固定台阶(6)。
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