CN201872215U - 一种压弯机 - Google Patents
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Abstract
一种压弯机,包括底脚,底板,油缸,下模板,模板,定位板,法兰,上模板,导向柱,导向套,顶板,电热管;其中:四根导向柱将底板和顶板连接成刚性构架,并保持互相垂直,油缸垂直安装在底板上,油缸的活塞头部穿过定位板,下模板通过导向套与导向柱连接并对应定位板上方的位置,下模板的底部通过法兰与油缸的活塞头部连接,上模板安装在顶板的下面,模板通过导向套与导向柱连接,电热管分别安装在上模板、模板和下模板中的孔内。本实用新型的优点:适用于橡木桶的生产,可将直的木材压成所需要的弯度,供组桶需要。设备原理结构简单,操作方便,挤压过程由电热管加热,由于模板材料采用球墨铸铁,热效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材成型加工设备领域,特别涉及了一种压弯机。
背景技术
目前,木板材变型加工过程中,普遍采用蒸气加热后,再进行成型加工,需配备蒸气锅炉,污染大,占用场地大,迫切需要节能环保的加工设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了木板材加工过程中,节能环保,特提供了一种压弯机。
本实用新型提供了一种压弯机,其特征在于:所述的压弯机包括底脚1,底板2,油缸3,下模板4,模板5,定位板6,法兰7,上模板8,导向柱9,导向套10,顶板11,电热管12;
其中:底板2安装在底脚1上,导向柱9将底板2和顶板11连接成刚性构架,并保持互相垂直,油缸3垂直安装在底板2上,定位板6安装在导向柱9的中部的位置,油缸3的活塞头部穿过定位板6,下模板4通过导向套10与导向柱9连接,下模板4的底部通过法兰7与油缸3的活塞头部连接,上模板8安装在顶板11的下面,模板5通过导向套10与导向柱9连接,电热管12分别安装在上模板8、模板5和下模板4中的孔内。
所述的压弯机还包括吊环螺钉13,吊环螺钉13安装在上模板8、模板5及下模板4上。
所述的导向柱9根数为4根。
所述的模板5的层数为2~10层。
所述的模板5的尺寸可满足0.75升至2000升容量的桶的需要。
工作过程:木材侵湿后,放在上模板8、模板5和下模板4之间的缝隙中,油缸的挤压力使模板间贴紧,挤压浸湿了的木材,使木材成型。
本实用新型的优点:
本实用新型所述的压弯机,适用于橡木桶的生产,将直的木材压成所需要的弯度,供组桶需要。设备原理结构简单,操作方便,挤压过程由电热管加热,由于模板材料采用球墨铸铁,热效率较高。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为压弯机主视方向示意图;
图2为压弯机俯视方向示意图。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提供了一种压弯机,其特征在于:所述的压弯机包括底脚1,底板2,油缸3,下模板4,模板5,定位板6,法兰7,上模板8,导向柱9,导向套10,顶板11,电热管12;
其中:其中:底板2安装在底脚1上,导向柱9将底板2和顶板11连接成刚性构架,并保持互相垂直,油缸3垂直安装在底板2上,定位板6安装在导向柱9的中部的位置,油缸3的活塞头部穿过定位板6,下模板4通过导向套10与导向柱9连接,下模板4的底部通过法兰7与油缸3的活塞头部连接,上模板8安装在顶板11的下面,模板5通过导向套10与导向柱9连接,电热管12分别安装在上模板8、模板5和下模板4中的孔内。
所述的压弯机还包括吊环螺钉13,吊环螺钉13安装在上模板8、模板5及下模板4上。
所述的导向柱9根数为4根。
所述的模板5的层数为4层。
工作过程:木材侵湿后,放在上模板8、模板5和下模板4之间的缝隙中,油缸的挤压力使模板间贴紧,挤压浸湿了的木材,使木材成型。
实施例2
本实施例提供了一种压弯机,其特征在于:所述的压弯机包括底脚1,底板2,油缸3,下模板4,模板5,定位板6,法兰7,上模板8,导向柱9,导向套10,顶板11,电热管12;
其中:其中:底板2安装在底脚1上,四根导向柱9将底板2和顶板11连接成刚性构架,并保持互相垂直,油缸3垂直安装在底板2上,定位板6安装在导向柱9的中部的位置,油缸3的活塞头部穿过定位板6,下模板4通过导向套10与导向柱9连接,下模板4的底部通过法兰7与油缸3的活塞头部连接,上模板8安装在顶板11的下面,模板5通过导向套10与导向柱9连接,电热管12分别安装在上模板8、模板5和下模板4中的孔内。
所述的压弯机还包括吊环螺钉13,吊环螺钉13安装在上模板8、模板5及下模板4上。
所述的导向柱9根数为4根。
所述的模板5的层数为6层。
工作过程:木材侵湿后,放在上模板8、模板5和下模板4之间的缝隙中,油缸的挤压力使模板间贴紧,挤压浸湿了的木材,使木材成型。
实施例3
本实施例提供了一种压弯机,其特征在于:所述的压弯机包括底脚1,底板2,油缸3,下模板4,模板5,定位板6,法兰7,上模板8,导向柱9,导向套10,顶板11,电热管12;
其中:其中:底板2安装在底脚1上,导向柱9将底板2和顶板11连接成刚性构架,并保持互相垂直,油缸3垂直安装在底板2上,定位板6安装在导向柱9的中部的位置,油缸3的活塞头部穿过定位板6,下模板4通过导向套10与导向柱9连接,下模板4的底部通过法兰7与油缸3的活塞头部连接,上模板8安装在顶板11的下面,模板5通过导向套10与导向柱9连接,电热管12分别安装在上模板8、模板5和下模板4中的孔内。
所述的压弯机还包括吊环螺钉13,吊环螺钉13安装在上模板8、模板5及下模板4上。
所述的导向柱9根数为4根。
所述的模板5的层数为10层。
工作过程:木材侵湿后,放在上模板8、模板5和下模板4之间的缝隙中,油缸的挤压力使模板间贴紧,挤压浸湿了的木材,使木材成型。
Claims (4)
1.一种压弯机,其特征在于:所述的压弯机包括底脚(1),底板(2),油缸(3),下模板(4),模板(5),定位板(6),法兰(7),上模板(8),导向柱(9),导向套(10),顶板(11),电热管(12);
其中:底板(2)安装在底脚(1)上,导向柱(9)将底板(2)和顶板(11)连接成刚性构架,并保持互相垂直;油缸(3)安装在底板(2)上,定位板安装在导向柱(9)的中部的位置,油缸(3)的活塞头部穿过定位板(6),下模板(4)通过导向套(10)与导向柱(9)连接,下模板(4)的底部通过法兰(7)与油缸(3)的活塞头部连接,上模板(8)安装在顶板(11)的下面,模板(5)通过导向套(10)与导向柱(9)连接,电热管(12)分别安装在上模板(8)、模板(5)和下模板(4)中的孔内。
2.按照权利要求1所述的压弯机,其特征在于:所述的压弯机还包括吊环螺钉(13),吊环螺钉(13)安装在上模板(8)、模板(5)及下模板(4)上。
3.按照权利要求1所述的压弯机,其特征在于:所述的导向柱(9)根数为4根。
4.按照权利要求1所述的压弯机,其特征在于:所述的模板(5)的层数为2~10层。
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Cited By (3)
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CN102896667A (zh) * | 2012-11-07 | 2013-01-30 | 浙江久达门业有限公司 | 一种弧形可造型膜压门制造工艺 |
CN104108125A (zh) * | 2013-04-21 | 2014-10-22 | 漾美家居(天津)有限公司 | 实木弯曲热压成型机 |
CN107175743A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-09-19 | 蓬莱市沃林橡木桶有限公司 | 一种橡木桶烘烤设备 |
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- 2010-10-20 CN CN2010205682343U patent/CN201872215U/zh not_active Expired - Fee Related
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