CN201871690U - 双工位全自动造型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双工位全自动造型机，包括一个机架，机架的底板上设置有第一工作台及第二工作台，机架的上部设置有第三工作台及第四工作台，第三工作台及第四工作台下部设置有箱扣，第四工作台下部还设置有浇口棒；四个工作台下部均设置有液压缸。机架的内部还设置有一根立柱，立柱上设置有一个型板架，立柱的上部设置有一个漏沙槽；型板架与立柱连接处设置有正反转齿轮，型板架内可设置至少一种模板，本实用新型四个工作面的设计加上型板架与立柱连接处正反转齿轮，使得铸造过程实现双工位而且全自动，具有省时、省力、高效等特点，提高了生产效率，节省了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种造型机，尤其涉及一种双工位全自动造型机。
背景技术
现在大部分中小型铸件行业主要以手工为主，即使是机械化也是半机械化，压实部分操作也是手工压实。或者大部分是单工位制作，效率低、耗时长、需要耗费大量的人力。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种省时、省力、高效的双工位全自动造型机。
为解决上述技术问题，本实用新型一种双工位全自动造型机，包括一个机架，所述机架的底板上设置有第一工作台及第二工作台，机架的上部设置有第三工作台及第四工作台，所述第三工作台及第四工作台下部设置有箱扣，第四工作台下部还设置有浇口棒；
所述机架的内部还设置有一根立柱，所述立柱上设置有一个型板架，立柱的上部设置有一个漏沙槽；
所述型板架与立柱连接处设置有正反转齿轮。
所述型板架内可设置至少一种模板。
所述第一工作台及第二工作台下部、第三工作台及第四工作台上部设置有液压缸。
由上可见，本实用新型一种双工位全自动造型机，四个工作面的设计加上型板架与立柱连接处正反转齿轮，使的铸造过程实现双工位而且全自动，具有省时、省力、高效等特点，提高了生产效率，节省了生产成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
图1为本实用新型实施例1提供的双工位全自动造型机的结构示意图；
图2图1中圆形部分200的侧视图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
实施例1：
本实用新型双工位全自动造型机，包括一个机架1，机架1的底板2上设置有第一工作台3及第二工作台4，机架1的上部设置有第三工作台5及第四工作台6，第三工作台5及第四工作台6下部设置有箱扣7，第四工作台6下部还设置有浇口棒8；四个工作台6下部均设置有液压缸。机架1的内部还设置有一根立柱9，立柱9上设置有一个型板架10，立柱9的上部设置有一个漏沙槽11；型板架10与立柱9连接处，顺首立柱9方向上设置有一个左右正反转齿轮201，与立柱9垂直的方向上设置有一个上下下反转齿轮202，型板架10内可设置至少一种模板。
先把上下箱放在第一工作台3上，第三工作台5用箱扣7把下箱12提起，在第一工作3台回到原位后，型板架10运转到第一工作台3上方，第三工作台5向下移动，第一工作台3向上移动。使上下箱和型板架10结合在一起后顺时针运转90°。
开启下沙开关，使下沙开动并下沙下箱12内。然后型板架10回至第一工作台上3，第三工作台5向下，第一工作台3向上，使下箱12沙子压实后，第三工作台5向上，第一工作台3向下后，型板架10顺时针旋转90°后，开动上下旋转开发，使旋转架旋转180度后开动下沙开关，使下沙下至上箱13内，然后型板架10回旋转到第二工作台4上面振动。然后第二工作台4向上，第四工作台6向下把上箱13压实，同时浇口棒8和第二上压板总成下压，完成浇口后，由第四工作台6向上移动，箱扣7扣起上箱。
第二工作4台向下，下箱12和型板架10脱离后，型板架10回转90°后，型板架10上下翻转180°，回至第一工作台3上面。同时第四工作台6下压，第二工作台4上升。完成上下箱汇拢后推向液压缸工作，使工件推出第二工作台4，完成整个工件的操作过程。故而复始循环工作。
由上可见，本实用新型一种双工位全自动造型机，四个工作面的设计加上型板架与立柱连接处正反转齿轮，使的铸造过程实现双工位而且全自动，具有省时、省力、高效等特点，提高了生产效率，节省了生产成本。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (3)
1.双工位全自动造型机，包括一个机架，其特征在于，
所述机架的底板上设置有第一工作台及第二工作台，机架的上部设置有第三工作台及第四工作台，所述第三工作台及第四工作台下部设置有箱扣，第四工作台下部还设置有浇口棒；
所述机架的内部还设置有一根立柱，所述立柱上设置有一个型板架，立柱的上部设置有一个漏沙槽；
所述型板架与立柱连接处设置有正反转齿轮。
2.根据权利要求1所述的双工位全自动造型机，其特征在于，
所述型板架内可设置至少一种模板。
3.根据权利要求1所述的双工位全自动造型机，其特征在于，
所述第一工作台及第二工作台下部、第三工作台及第四工作台上部设置有液压缸。
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Cited By (4)
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| CN102527950A (zh) * | 2011-11-08 | 2012-07-04 | 四川嘉能机电有限公司 | 全自动微型造型机 |
| CN102527948A (zh) * | 2012-03-06 | 2012-07-04 | 刘连忠 | 四工位静压自动造型机 |
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| CN108927497A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-12-04 | 泉州巨能机械有限公司 | 一种双工位造型机 |
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2010
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