CN201871290U - 袋式除尘器清灰装置 - Google Patents

Abstract

一种袋式除尘器清灰装置，它包括分气箱、脉冲阀、位于除尘器箱体内的复数个第一喷吹管组与第二喷吹管组、切换阀，分气箱具有输入端与输出端，其输入端连接至一供气装置；脉冲阀连接至分气箱并根据预定周期控制分气箱开启或关闭；第一喷吹管组与位于第一室的滤袋袋口相对应，第二喷吹管组与位于第二室的滤袋袋口相对应；切换阀具有输入端以及第一输出端与第二输出端，第一输出端连接至第一喷吹管组，第二输出端连接至第二喷吹管组，输入端连接至分气箱的输出端，切换阀内部具有连接通路以及切换机构。本实用新型具有结构简单，减少了管理和维护工作量，且降低了制作成本以及提高了袋式除尘器整体性能等有益效果。

Description

袋式除尘器清灰装置

技术领域

实用新型涉及清除袋式除尘器中的清灰装置。

背景技术

目前处理含尘气体的除尘器主要有袋式除尘器、静电除尘器、旋风除尘器和湿式除尘器等种类，其中，由于袋式除尘器具有高的除尘效率，因此在社会对环境保护要求越来越高的今天，袋式除尘器的应用越来越广泛，袋式除尘器脉冲管喷清灰装置是布袋除尘器的一个重要组成部分。目前，公知的大中型袋式除尘器脉冲管喷清灰装置的一支喷吹管在一个脉冲阀的控制下对滤袋表面的积灰进行脉冲清灰，由于脉冲阀数量众多，因此给管理和维护带来较大的工作量。

发明内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种生产成本较低并且安装维护更为方便的袋式除尘器清灰装置。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种袋式除尘器清灰装置，用于清除袋式除尘器中吸附于滤袋表面的灰尘，袋式除尘器具有一除尘箱体，除尘箱体包括位于一侧的第一室、位于另一侧的第二室，第一室与第二室内分别设有多个滤袋，袋式除尘器清灰装置包括分气箱、脉冲阀、位于除尘箱体内的复数个第一喷吹管组与第二喷吹管组、切换阀：分气箱具有输入端与输出端，其输入端连接至一供气装置；脉冲阀连接至分气箱并根据预定周期控制分气箱开启或关闭；第一喷吹管组与位于第一室的滤袋袋口相对应，第二喷吹管组与位于第二室的滤袋袋口相对应；切换阀具有输入端以及第一输出端与第二输出端，第一输出端连接至第一喷吹管组，第二输出端连接至第二喷吹管组，输入端连接至分气箱的输出端，切换阀内部具有连接通路以及切换机构，切换阀在切换机构的控制下具有第一导通位置与第二导通位置，当处于第一导通位置时，连接通路位于第一输出端与输入端之间；当处于第二导通位置时，连接通路位于第二输出端与输入端之间。

优选地，切换阀具有第一连接通路、第二连接通路以及切换机构，切换阀在切换机构的控制下具有第一导通位置与第二导通位置，当处于第一导通位置时，第一连接通路位于第一输出端与输入端之间；当处于第二导通位置时，第二导通位置位于第二输出端与输入端之间。

更优地，切换机构包括气缸，第一连接通路、第二连接通路包括安装于气缸活塞杆上的第一分隔腔室、第二分隔腔室。

进一步地，第一喷吹管组与第二喷吹管组分别包括4支以上的喷吹管。

第一输出端通过变径管连接至第一喷吹管组，第二输出端通过变径管连接至第二喷吹管组。

由于采用了上述技术方案，使得本实用新型具有多个滤袋只需配置一个脉冲阀，大大提高了除尘器的清灰效率，并且清灰喷吹均匀，配置简单可靠，减少了管理和维修工作量，且降低了制作成本以及提高了袋式除尘器整体性能等有益效果。

附图说明

附图1为配置有袋式除尘器清灰装置的袋式除尘器实施例的示意图；

附图2为附图1中沿A-A线的剖视示意图；

附图3为附图1中切换阀的放大示意图；

附图4为附图3中沿B-B线的剖视示意图；

附图5为附图1中切换阀的切换机构实施例的示意图。

其中：1、除尘箱体；11、第一室；12、第二室；2、出风口通道；3、滤袋；41、第一喷吹管组；42、第二喷吹管组；5、闸板式离线切换阀；6、脉冲阀；7、分气箱；8、脉冲喷吹连接管；9、切换阀；10、变径管；91、第一输出端；92、第二输出端；93、输入端；94、控制腔室；941、第一分隔腔室；942、第二分隔腔室；943、活塞杆；941a、开口；941b、开口；942a、开口；942b、开口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1与附图2所示，附图1为配置有袋式除尘器清灰装置的袋式除尘器实施例的示意图，附图2为附图1中沿A-A线的剖视示意图。本实施例中的袋式除尘器具有一除尘箱体1，除尘箱体1的下部设置有出风口通道2，除尘箱体1包括位于一侧的第一室11、位于另一侧的第二室12，第一室11与第二室12内分别设有一多孔板，在该多孔板上分布安装有多个滤袋3，带有浮尘的空气依照图中自下而上在经由滤袋3过滤后从风口通道2排出，风口通道2可在闸板式离线切换阀5的控制下开启或者关闭，从而于在除尘器过滤与离线清灰状态之间进行切换。

参见附图1所示，一种袋式除尘器清灰装置，用于清除袋式除尘器中吸附于滤袋3表面的灰尘，该袋式除尘器清灰装置包括分气箱7、脉冲阀6、位于除尘箱体1内部的复数个第一喷吹管组41与第二喷吹管组42、切换阀9。

分气箱7设置于除尘箱体1上，该分气箱7具有输入端与输出端，输入端连接至一供气装置；脉冲阀6连接至分气箱7并根据预定周期控制分气箱7开启或关闭，脉冲阀6可以采用淹没式脉冲阀或气缸式脉冲阀；第一室11内设置有多个第一喷吹管组41，从而使得第一喷吹管组41与位于第一室11的滤袋3袋口相对应，第二室12内同样设置有多个第二喷吹管组42，从而使得第二喷吹管组42与位于第二室12的滤袋3袋口相对应，第一喷吹管组41与第二喷吹管组42分别包括4支喷吹管，当然也可以连接至更多的喷吹管。

参见附图3至附图5所示，该切换阀9具有输入端93以及第一输出端91与第二输出端92，第一输出端91通过变径管10连接至第一喷吹管组41，第二输出端92通过变径管10连接至第二喷吹管组42，输入端93通过脉冲喷吹连接管8连接至分气箱的输出端。在本实施例中，可以看出第一输出端91与第二输出端92位于x方向，输入端93位于y方向，而该切换阀9还具有一位于z方向的控制腔室94，气缸的活塞杆943可沿z轴方向移动的安装于该控制腔室94内，活塞杆943的端部并行排列有第一分隔腔室941、第二分隔腔室942，如附图5所示，第一分隔腔室941具有一朝向输入端93的开口941a以及一朝向第一输出端91的开口941b，从而形成一个第一连接通路；第二分隔腔室942具有一朝向输入端93的开口942a以及一朝向第二输出端92的开口942b，从而形成一个第二连接通路；切换阀7在气缸的控制下具有第一导通位置与第二导通位置，如附图5所示，当处于第一导通位置时（图中实线部分），第一连接通路位于第一输出端91与输入端93之间，易于看出第二输出端92此时是被堵塞住的，亦即由分气箱7输出的高压气体经过切换阀7对位于第一室11的滤袋3进行清灰；当气缸的活塞杆943沿z轴方向移动至形成S时，处于第二导通位置时，第一分隔腔室941位于图中虚线部分所示位置（开口941b与图中标号开口941b’重合），而第二分隔腔室942位于之前第一分隔腔室941的位置，易于看出第一输出端91此时是被堵塞住的，亦即由分气箱7输出的高压气体经过切换阀7对位于第二室12的滤袋3进行清灰。

在本实用新型的其它实施例中，切换阀7内部可以仅具有一个连接通路以及切换机构，切换阀7在切换机构的控制下具有第一导通位置与第二导通位置，当处于第一导通位置时，该连接通路位于第一输出端91与输入端93之间；当处于第二导通位置时，连接通路位于第二输出端92与输入端93之间，在这种情况下，其切换机构可以采用可以使得该连接通路旋转的类似装置。其切换机构的动力源除用气缸，也可以采用液压缸及电动推杆。其切换机构在除尘器一室内可采用一套及以上数量。

另外，在本新型实施例中采用了闸板式离线切换阀后，在考虑出风口通道2保持出风风速在10～14m/s时，则中间出风口通道2可在公知基础上缩小1000mm左右，使得产品的外形尺寸得到进一步的减小。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种袋式除尘器清灰装置，用于清除袋式除尘器中吸附于滤袋表面的灰尘，所述袋式除尘器具有一除尘箱体（1），所述除尘箱体（1）包括位于一侧的第一室（11）、位于另一侧的第二室（12），所述的第一室（11）与第二室（12）内分别设有多个滤袋（3），所述的袋式除尘器清灰装置包括：

分气箱（7），所述的分气箱（7）具有输入端与输出端，所述的输入端连接至一供气装置；

脉冲阀（6），所述的脉冲阀（6）连接至所述的分气箱（7）并根据预定周期控制所述的分气箱（7）开启或关闭；

位于所述的除尘箱体内的复数个第一喷吹管组（41）与第二喷吹管组（42），所述的第一喷吹管组（41）与位于所述的第一室（11）的滤袋(3)袋口相对应，所述的第二喷吹管组（42）与位于所述的第二室（12）的滤袋(3)袋口相对应；

其特征在于：所述的袋式除尘器清灰装置还包括切换阀(9)，该切换阀(9)具有输入端(93)以及第一输出端(91)与第二输出端(92)，所述的第一输出端(91)连接至所述的第一喷吹管组(41)，所述的第二输出端(92)连接至所述的第二喷吹管组(42)，所述的输入端(93)连接至所述的分气箱（7）的输出端，所述的切换阀(9)内部具有连接通路以及切换机构，所述切换阀(9)在所述的切换机构的控制下具有第一导通位置与第二导通位置，当处于第一导通位置时，所述连接通路位于所述第一输出端(91)与输入端(93)之间；当处于第二导通位置时，所述连接通路位于所述第二输出端(92)与输入端(93)之间。

2.根据权利要求1所述的袋式除尘器清灰装置，其特征在于：所述的切换阀(9)具有第一连接通路、第二连接通路以及切换机构，所述切换阀(9)在所述的切换机构的控制下具有第一导通位置与第二导通位置，当处于第一导通位置时，所述第一连接通路位于所述的第一输出端(91)与输入端(93)之间；当处于第二导通位置时，所述第二导通位置位于所述的第二输出端(92)与输入端(93)之间。

3.根据权利要求2所述的袋式除尘器清灰装置，其特征在于：所述的切换机构包括气缸，所述的第一连接通路、第二连接通路包括安装于所述气缸活塞杆(743)上的第一分隔腔室(941)、第二分隔腔室(942)。

4.根据权利要求1至3任一所述的袋式除尘器清灰装置，其特征在于：所述的第一喷吹管组(41)与第二喷吹管组(42)分别包括4支以上的喷吹管。

5.根据权利要求4所述的袋式除尘器清灰装置，其特征在于：所述的第一输出端(91)通过变径管(10)连接至所述的第一喷吹管组(41)，所述的第二输出端(92)通过变径管(10)连接至所述的第二喷吹管组(42)。

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