CN201868155U - 电缆铜丝屏蔽层均匀梳绕分布装置 - Google Patents

电缆铜丝屏蔽层均匀梳绕分布装置 Download PDF

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习有建
罗绍武
李明仙
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Abstract

本实用新型公开了一种电缆铜丝屏蔽均匀梳绕分布装置，包括引线孔2、分线板4和并线模具6，并线模具6固定在模具座7上；所述的引线轴承2与并线模具6之间设置分线板4，三者同轴设置；所述的引线孔2与分线板4通过固定栓固接为整体，并且引线轴上的引线孔2与分线板4上的分线孔应一一精确对正。本实用新型通过引线轴承和分线板的配合工作，在梳绕前就实现了铜丝的均匀分布。本实用新型结构简单，工作稳定可靠，能够连续、均匀地将铜丝包裹于电缆外部，而且节约材料、提高生产效率，降低了对操作人员的技能要求。

Description

电缆铜丝屏蔽层均匀梳绕分布装置
技术领域
本实用新型属于电缆生产设备技术领域，具体涉及一种适用于需要铜丝屏蔽电缆加工的电缆铜丝屏蔽层均匀梳绕分布装置。
技术背景
交联聚乙烯绝缘电力电缆在电力供电中占有重要地位，26/35kV 500mm2及以上规格按国家标准GB12706要求必须在绝缘屏蔽外采用铜丝屏蔽。因铜丝屏蔽比铜带屏蔽能承受更大的短路电流。在一些对短路电流要求较高的3.6/6kV及以上规格交联聚乙烯绝缘电力电缆、抗干扰性强的变频电缆和同心式绞合导体电缆等，也采用铜丝屏蔽结构，并要求铜丝均匀分布在绝缘线芯周围，铜丝间的平均间隙不能大于4mm，最大间隙不大于8mm。为了实现铜丝屏蔽，一般的做法是在三米成缆、绞线机上进行梳绕或采用专有的铜丝屏蔽机进行梳绕。但在实际生产时却发现用以上设备进行梳绕铜丝，铜丝都难于均匀分布，间隙会随意变化，处于无法控制状态，无法保证产品达到质量要求。从减小铜丝间隙考虑，简便的做法有两种，一种是铜丝直径不变、增加铜丝根数，但成本将显著上升，不可取；第二种是减小铜丝直径、增加根数，但由于铜丝直径减小会使强度降低，生产时易断线，此方法也不可取。为此，本设计人经过试验研究，研制开发了一种既不增加产品材料成本，又能实现铜丝屏蔽间隙均匀的电缆铜丝屏蔽层均匀梳绕分布装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于需要铜丝屏蔽电缆加工的电缆铜丝屏蔽层均匀梳绕分布装置。
本实用新型的目的是这样实现的：包括引线孔、分线板和并线模具，并线模具固定在模具座上，所述的引线孔与并线模具之间设置分线板，三者同轴设置；所述的引线孔与分线板通过固定栓固接为整体，并且引线轴上的引线孔与分线板上的分线孔一一精确对正。
本实用新型采用新型分线板，使得铜丝在梳绕于电缆表面的之前就实现了均布分布。本实用新型结构简单，工作稳定可靠，装置成本低而且节约铜丝等材料，提高生产效率和提高电缆品质。
附图说明
图1为本实用新型整体结构及工作状态示意图；
图2为本实用新型分线板主视示意图。
图中：1-电缆，2-引线孔，3-引线孔套，4-分线板，5-铜丝，6-并线模具，7-模具座，8-固定栓接孔，9-铜丝分线孔，10-电缆过线孔。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换，均落入本实用新型的保护范围。
如图1、图2所示，本实用新型包括引线孔2、分线板4和并线模具6，并线模具6固定在模具座7上；所述的引线孔2与并线模具6之间设置分线板4，三者同轴设置；所述的引线孔2与分线板4通过固定栓固接为整体，并且引线轴上的引线孔2与分线板4上的分线孔9一一精确对正。
所述的引线孔内设置引线孔套3。
所述的并线模具6设置呈喇叭状内孔，其孔壁均匀分布铜丝。
所述的引线孔套3为陶瓷孔套或耐磨金属孔套。
所述的模具座7上设有喇叭状的并线模具6。
所述的铜丝分线孔9均布于分线板的同一圆周上并且相邻孔中心距等于或小于6mm。
本实用新型的工作原理和工作过程：
工作原理：引线孔套、分线板和并线模具，三者不同角度、同轴设置；引线孔与分线板通过固定栓连接为整体，通过调整模座前后距离，确定分线板和并线模具之间铜丝合适的角度，当铜丝通过引线轴承上的引线孔与分线板上的分线孔应一一对正后，选择合适的生产速度及调节档位，启动设备，绞体旋转均分后的铜丝经过喇叭状的并线模具定型，最后间隙绕包铜带并包覆一层无纺布带。
工作过程：按照生产计划和工艺要求，将该电缆屏蔽所需外径的铜丝根数穿过引线孔套后，在经过本专利铜丝屏蔽均匀梳绕分布装置一对一的分布，然后通过改进后的喇叭状并线模具，使得铜丝在梳绕于电缆表面的之前就实现了均布分布。
本实用新型的特点：
1、铜丝屏蔽均匀分布梳绕；
2、装置成本低，结构简单，工作稳定可靠；
3、工作效率高，铜丝不易断；
4、节约了材料，提高电缆品质。

Claims (6)

1.一种电缆铜丝屏蔽均匀梳绕分布装置，包括引线孔(2)、分线板(4)和并线模具(6)，并线模具(6)固定在模具座(7)上，其特征是：所述的引线孔(2)与并线模具(6)之间设置分线板(4)，三者同轴设置；所述的引线孔(2)与分线板(4)通过固定栓固接为整体，并且引线轴上的引线孔(2)与分线板(4)上的分线孔(9)一一精确对正。
2.如权利要求1所述的电缆铜丝屏蔽均匀梳绕分布装置，其特征是：所述的引线孔内设置引线孔套(3)。
3.如权利要求1所述的电缆铜丝屏蔽均匀梳绕分布装置，其特征是：所述的并线模具(6)设置呈喇叭状内孔，其孔壁均匀分布铜丝。
4.如权利要求2所述的电缆铜丝屏蔽均匀梳绕分布装置，其特征是：所述的引线孔套(3)为安装陶瓷孔套或耐磨金属孔套。
5.如权利要求1或3所述的电缆铜丝屏蔽均匀梳绕分布装置，其特征是：所述的模具座(7)上设有喇叭状的并线模具(6)。
6.如权利要求1所述的电缆铜丝屏蔽均匀梳绕分布装置，其特征是：所述的铜丝分线孔(9)均匀分布于分线板(4)的同一圆周上并且相邻孔中心距等于或小6mm。
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