CN201859091U - 拉伸试样夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉伸试样夹具，该夹具结构简单、使用方便，其包括底板、设于底板上的支撑板、滑动连接的上下滑板、相对设置的上下夹钳和设于下滑板内侧的双向油缸。通过双向油缸带动下滑板平移，带动上滑板升降，进而带动下夹钳升降，从而配合上夹钳夹紧试样毛坯，便于加工。

Description

拉伸试样夹具

技术领域

本实用新型涉及拉伸试样制作辅助工具，更具体地说，涉及一种拉伸试样夹具。

背景技术

材料的物理性能检验主要包含两大类，一类是拉伸检验，检验材料的拉伸强度；另一类是冲击实验，检验材料的冲击强度。在检验的过程中，通常采用机加工手段来制作试样，即将材料的检验毛坯经过锯、刨、铣等机加工过程，得到拉伸试样或冲击试样。但是，通用的机加工方法存在的缺点是加工工艺过程长，效率低，并且通过人工操作来保证试样的加工精度和一致性，存在一定的检验误差，并且劳动强度较大。

目前，出现了利用卧式加工中心或立式加工中心为机体的专用加工设备，但是这种加工设备要么造价较高，要么只能完成单种毛坯（板材）试样（即或是拉伸试样，或是冲击试样）的加工，并且也没有相应的专用夹具与之配合使用。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种拉伸试样夹具，用以夹紧毛坯，便于加工。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该拉伸试样夹具包括底板、支撑板、上下滑板、上下夹钳和双向油缸，支撑板对称设于底板上，支撑板顶部固设有横梁，支撑板内侧设有升降槽，支撑板之间的底板上还设有滑道，下滑板架设于滑道上，上滑板两端设于升降槽内，并且底部为开有滑槽的斜面，并通过滑槽与下滑板顶部相扣合，下夹钳固设于上滑板顶部，上夹钳固设于横梁底部，双向油缸设于下滑板底部驱动所述下滑板横向运动。

所述的横梁上还套设有一对定位块。

所述的上、下夹钳的钳口上还分别设有锥牙，并且上夹钳的钳口沿中心线开有V形槽。

所述的上下滑板的两侧还设有防屑侧板，并与支撑板构成封闭结构，在防屑侧板的底部还开有冷却液排出孔。

所述的上滑板的底部斜面与下滑板的顶部之间的滑动角度小于两者间的摩擦角。

在上述技术方案中，本实用新型的拉伸试样夹具结构简单、使用方便，其包括底板、设于底板上的支撑板、滑动连接的上下滑板、相对设置的上下夹钳和设于下滑板内侧的双向油缸。通过双向油缸带动下滑板平移，带动上滑板升降，进而带动下夹钳升降，从而配合上夹钳夹紧试样毛坯，便于加工。 

附图说明

图1是本实用新型的拉伸试样夹具的立体示意图；

图2是本实用新型的夹具的截面示意图；

图3是本实用新型的一支撑板与上滑板的安装示意图；

图4是本实用新型的上、下滑板相扣合的立体示意图；

图5是本实用新型的上夹钳倒置的立体图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1~图5所示，本实用新型的拉伸试样夹具包括底板1、支撑板4、上下滑板9、10、上下夹钳7、8和双向油缸3，两个支撑板4对称设于底板1上，支撑板4的顶部固设有一横梁5，支撑板4的内侧均设有一升降槽41，并且在支撑板4之间的底板1上还设有耐磨材质的滑道2，下滑板10呈“∏”形，底部架设于该滑道2上，上滑板9两端设于升降槽41内，并且底部为开有滑槽91的斜面，该斜面呈左低右高，并通过滑槽91与下滑板10顶部相扣合，下夹钳8固设于上滑板9顶部，上夹钳7固设于横梁5底部，双向油缸3设于下滑板10底部之间，并与下滑板10两侧内壁相抵。该双向油缸3可通过PLC给出夹紧信号，控制液压站夹紧电磁阀打开，驱使双向油缸3的活塞推动下滑板10沿滑道2进行左右滑动，当下滑板10向左滑动时，同时通过斜面的滑槽91将上滑板9往上顶，上滑板9在沿升降槽41上升的同时，带动下夹钳8上升，从而与上夹钳7相夹合，从而能够夹紧试样毛坯，便于配合加工。而当下滑板10向右滑动时，上滑板9下降，带动下夹钳8与上夹钳7松开。并且，在上、下夹钳8的钳口上还分别设有锥牙11，用于增大摩擦系数，提高夹紧效果，另外在上夹钳7的钳口沿中心线开有一V形槽12，便于夹持弧形（管材）试样毛坯。而在横梁5上还套设有一对定位块6，定位时，通过调整毛坯位置，使毛坯侧面（加工面）与定位块6的定位侧面处于同一垂直面上，另外，该定位块6还可在横梁5上滑动，从而调整两个定位块之6间的开度，以适合不同宽度（弧长）试样毛坯的定位。在上下滑板9、10的两侧还设有防屑侧板13，并与支撑板4构成封闭结构，用于防止在加工时，切屑粉末进入内部，在防屑侧板13的底部还开有冷却液排出孔14。上滑板9的底部斜面与下滑板10的顶部之间的滑动角度a小于两者间的摩擦角，即上滑板9和下滑板10间的滑动角度的正切值小于摩擦系数，因此，在工作过程中，即使液压站意外停机，导致双向油缸3失效，上滑板9受摩擦力实现自锁，不会下降，从而使得夹具不会丧失夹紧力，避免发生加工事故。

本实用新型的夹具具有结构简单、使用方便，安全可靠等优点，能够满足立式综合加工中心的夹紧作业的需求。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (5)

1.一种拉伸试样夹具，其特征在于：

包括底板、支撑板、上下滑板、上下夹钳和双向油缸，支撑板对称设于底板上，支撑板顶部固设有横梁，支撑板内侧设有升降槽，支撑板之间的底板上还设有滑道，下滑板架设于滑道上，上滑板两端设于升降槽内，并且底部为开有滑槽的斜面，并通过滑槽与下滑板顶部相扣合，下夹钳固设于上滑板顶部，上夹钳固设于横梁底部，双向油缸设于下滑板底部驱动所述下滑板横向运动。

2.如权利要求1所述的拉伸试样夹具，其特征在于：

所述的横梁上还套设有一对定位块。

3.如权利要求1所述的拉伸试样夹具，其特征在于：

所述的上、下夹钳的钳口上还分别设有锥牙，并且上夹钳的钳口沿中心线开有V形槽。

4.如权利要求1所述的拉伸试样夹具，其特征在于：

所述的上下滑板的两侧还设有防屑侧板，并与支撑板构成封闭结构，在防屑侧板的底部还开有冷却液排出孔。

5.如权利要求1所述的拉伸试样夹具，其特征在于：

所述的上滑板的底部斜面与下滑板的顶部之间的滑动角度小于两者间的摩擦角。

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