CN201832996U - 珠串切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种珠串切断机，包括：机架、送料装置、切断夹持装置和切断装置，所述送料装置包括沿送料方向滑动安装于所述机架上的送料底座，所述送料底座与第一驱动装置连接，所述送料底座上安装有送料夹持机构，所述送料夹持机构与第二驱动装置连接；所述切断夹持装置与第三驱动装置连接；所述切断装置包括切断底座，所述切断底座上转动安装有切刀总成，所述切刀总成由动力装置旋转，所述切刀总成与第四驱动装置连接。该切断机不但能够将珠串自动连续切断成一个个珠串单体，而且切口处平滑光亮，提高了切断效率，极大的降低了工人的劳动强度，也提高了贵重金属首饰的美观程度。

Description

珠串切断机

技术领域

本实用新型涉及一种切断机，尤其涉及一种珠串切断机。

背景技术

贵重金属首饰以炫丽的外形以及多样式的形状是越来越受到广大消费者的青睐，市场上出现的贵重首饰样式越来越多，品类越来越复杂，比如由榄珠形状的单体串连起来形成项链或手链等贵重金属首饰，榄珠形的单体一般是由专用的榄珠成型机将金管加工成型成珠串，然后再将珠串切断成一个个的珠串单体，然而目前对于珠串的切断均是采用手工切断的方式，切断下来的单体合格率不高，切口处凹凸不平，切口不够光亮，从而影响了单体的美观，也就影响到了由珠串单体制作成的项链、手链等贵重金属首饰的美观程度，同时手工切断工作效率非常低，工人劳动强度大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种珠串切断机，该切断机不但能够将珠串自动连续切断成一个个珠串单体，而且切口处平滑光亮，提高了切断效率，极大的降低了工人的劳动强度，也提高了贵重金属首饰的美观程度。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：珠串切断机，包括：机架；送料装置，所述送料装置包括沿送料方向滑动安装于所述机架上的送料底座，所述送料底座与驱动所述送料底座往返移动一个珠串单体长度的第一驱动装置连接，所述送料底座上安装有用于夹持或松开所述珠串的送料夹持机构，所述送料夹持机构与控制所述送料夹持机构在向下游送料时夹持所述珠串而在向上游回位时松开所述珠串的第二驱动装置连接；用于夹紧或松开所述珠串的切断夹持装置，所述切断夹持装置安装于所述机架上且位于所述送料装置的送料下游，所述切断夹持装置与控制所述切断夹持装置在一个送料动作过程中松开所述珠串、而在一个送料动作完成后夹紧所述珠串的第三驱动装置连接；用于径向切断所述珠串的切断装置，所述切断装置包括安装于所述机架上且位于所述切断夹持装置的送料下游的切断底座，所述切断底座上转动安装有切刀总成，所述切刀总成与驱动所述切刀总成旋转的动力装置连接，所述切刀总成与用于控制所述切刀总成在所述切断夹持装置夹紧所述珠串时径向切断所述珠串的第四驱动装置连接。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于珠串切断机，包括：机架；送料装置，所述送料装置包括沿送料方向滑动安装于所述机架上的送料底座，所述送料底座与驱动所述送料底座往返移动一个珠串单体长度的第一驱动装置连接，所述送料底座上安装有用于夹持或松开所述珠串的送料夹持机构，所述送料夹持机构与控制所述送料夹持机构在向下游送料时夹持所述珠串而在向上游回位时松开所述珠串的第二驱动装置连接；用于夹紧或松开所述珠串的切断夹持装置，所述切断夹持装置安装于所述机架上且位于所述送料装置的送料下游，所述切断夹持装置与控制所述切断夹持装置在一个送料动作过程中松开所述珠串、而在一个送料动作完成后夹紧所述珠串的第三驱动装置连接；用于径向切断所述珠串的切断装置，所述切断装置包括安装于所述机架上且位于所述切断夹持装置的送料下游的切断底座，所述切断底座上转动安装有切刀总成，所述切刀总成与驱动所述切刀总成旋转的动力装置连接，所述切刀总成与用于控制所述切刀总成在所述切断夹持装置夹紧所述珠串时径向切断所述珠串的第四驱动装置连接，因此，在对珠串进行切断加工时，初始状态时切断夹持装置处于松开状态，送料夹持机构在第二驱动装置驱动下将珠串夹持，第一驱动装置驱动所述送料底座沿送料方向滑动送料一个珠串单体长度，然后所述切断夹持装置在第三驱动装置的驱动下就将送料装置送料过来的珠串夹紧，此时，切刀总成由动力装置驱动旋转并由第四驱动装置驱动对送料过来的珠串进行径向切断，而送料夹持机构则松开珠串并由第一驱动装置驱动送料底座滑动复位，切刀总成径向张开复位，送料底座被送到初始状态后，然后送料夹持机构在第二驱动装置的驱动将珠串夹持，切断夹持装置回位松开，并重复上述动作，这样该切断机不但能够将珠串自动连续切断成一个个单体，而且由于切刀总成旋转切断，切断夹持装置在切断时夹紧珠串使珠串不至于晃动，从而就使切口处平滑光亮，提高了切断效率，极大的降低了工人的劳动强度，也提高了贵重金属首饰的美观程度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构剖视图；

图2是本实用新型实施例的俯视图；

附图中：1.机架；2.送料装置；21.送料底座；22.送料夹持机构；221.夹头；221a.夹头单体；221b.拉伸弹簧；222.第一空心套筒；23.第二驱动装置；231.施力套筒；231a.第一施力锥面；232.第二气缸；233；第二接近开关；234.第二凸轮；24.送料架；25.第一驱动装置；251.第一气缸；252.第一接近开关；253.第一凸轮；3.切断夹持装置；31.夹持底座；32.固定夹持块；33.活动夹持块；34.第三驱动装置；4.切断装置；41.切断底座；42.切刀总成；421.第二空心套筒；421a.安装部；422.滑动块；423.刀片；424.第二复位弹簧；43.第四驱动装置；431.施力盘；431a.第二施力锥面；432.凸轮拨叉机构；5.落料装置；51.落料管；52.接料盒；53.吹气管路；54.第三接近开关；55.第三凸轮；6.转轴；7.珠串；8.电机。

具体实施方式

一种珠串切断机，如图1和图2所示，它包括：机架1；送料装置2，所述送料装置2包括沿送料方向滑动安装于所述机架1上的送料底座21，所述送料底座21与驱动所述送料底座21往返移动一个珠串7单体长度的第一驱动装置25连接，所述送料底座21上安装有用于夹持或松开所述珠串7的送料夹持机构22，所述送料夹持机构22与控制所述送料夹持机构22在向下游送料时夹持所述珠串7而在向上游回位时松开所述珠串7的第二驱动装置23连接，所述机架1上安装有用于扶持所述珠串7的送料架24；用于夹紧或松开所述珠串7的切断夹持装置3，所述切断夹持装置3安装于所述机架1上且位于所述送料装置2的送料下游，所述切断夹持装置3与控制所述切断夹持装置3在一个送料动作过程中松开所述珠串7、而在一个送料动作完成后夹紧所述珠串7的第三驱动装置34连接；用于径向切断所述珠串7的切断装置4，所述切断装置4包括安装于所述机架1上且位于所述切断夹持装置3的送料下游的切断底座41，所述切断底座41上转动安装有切刀总成42，所述切刀总成42与驱动所述切刀总成42旋转的动力装置连接，所述切刀总成42与用于控制所述切刀总成42在所述切断夹持装置3夹紧所述珠串7时径向切断所述珠串7的第四驱动装置43连接。

所述送料夹持机构22包括：第一空心套筒222，所述第一空心套筒222沿送料方向安装于所述送料底座21上；夹头221，所述夹头221包括铰接于所述第一空心套筒222一端的相互配合的两个夹头单体221a，所述每个夹头单体221a上沿送料方向设有与珠串7适配的凹槽，所述凹槽组成了容纳珠串7穿过的送料通道，所述两个夹头单体221a的尾部相对表面设置成锥面，所述两个夹头单体221a的头部之间设有使所述两个夹头单体221a夹紧的拉伸弹簧221b。

所述第一驱动装置25包括与所述送料底座21连接的第一气缸251和控制所述第一气缸251工作的第一接近开关252，所述机架1上转动安装有由电机8驱动的转轴6，所述转轴6上安装有与所述第一接近开关252配合的第一凸轮253；所述第二驱动装置23包括：套装于所述第一空心套筒222内的施力套筒231，所述施力套筒231的一端设有用于顶紧所述两个夹头单体221a的尾部外周使所述夹头221张开的第一施力锥面231a；驱动所述施力套筒231轴向往返移动的第二气缸232，所述第二气缸232连接于所述施力套筒231的另一端，所述第二气缸232与控制所述第二气缸232工作的第二接近开关233连接，所述转轴6上安装有与所述第二接近开关233配合的第二凸轮234，当然，所述的第一驱动装置25和第二驱动装置23也可以是液压缸，又或者是能实现类似动作的凸轮机构。

所述切断夹持装置3包括：夹持底座31，所述夹持底座31安装于所述机架1上；用于从两侧夹紧所述珠串7的固定夹持块32和活动夹持块33，所述固定夹持块32固定于所述夹持底座31上，所述活动夹持块33沿珠串7径向滑动安装于所述夹持底座31上，所述固定夹持块32和活动夹持块33之间设有使所述活动夹持块33松开复位的第一复位弹簧(图中未示出)，所述活动夹持块33与所述第三驱动装置34连接，所述第三驱动装置34为凸轮推杆机构，所述凸轮推杆机构包括安装于所述转轴6上的凸轮和一端与所述凸轮顶触的推杆，所述推杆另一端顶触在所述活动夹持块33上，所述凸轮转动就推动推杆来回滑动，从而推动活动夹持块33周期动作实现夹紧或张开。

所述切刀总成42包括：第二空心套筒421，所述第二空心套筒421转动安装于所述切断底座41上，所述第二空心套筒421的一端设有圆盘状的安装部421a，所述第二空心套筒421的另一端通过皮带轮与所述动力装置连接，所述动力装置优选为一个电机；径向滑动安装于所述安装部421a上的滑动块422，所述滑动块422的端面上固定有径向切断所述珠串7的刀片423，所述滑动块422的尾部转动设有轴承，所述滑动块422与所述安装部421a之间设有使所述滑动块422径向向外复位的第二复位弹簧424。所述的滑动块422优选为两块，且成对称分布在所述安装部421a上，所述刀片423为两块且分别固定所述在滑动块422上。

所述的第四驱动装置43包括滑动套装在所述第二空心套筒421外周的施力盘431，所述施力盘431的端面上设有用于与所述滑动块422顶触并对所述滑动块422径向向内施力的第二施力锥面431a，所述施力盘431与用于周期拨动所述施力盘431滑动施力的凸轮拨叉机构432连接，也就是通过凸轮拨叉机构432拨动施力盘431沿第二空心套筒421轴向滑动，所述凸轮拨叉机构432包括安装于所述转轴6上的凸轮、安装于机架1上的杠杆和一个靠在所述施力盘431上的拨叉，所述拨叉连接在杠杆的一端，所述凸轮转动推动杠杆另一端，杠杆绕支点摆动，则推动拨叉拨动施力盘431滑动，而由于第二施力锥面431a顶触所述滑动块422尾部，也就是顶触滑动块422尾部上的轴承，由施力盘431的轴向滑动转化成为对滑动块422径向施力。

所述珠串切断机还包括用于使所述切断后的珠串7单体进行落料的落料装置5，所述落料装置5安装于所述机架1上且位于所述切刀总成42的切断处。

所述的落料装置5包括：落料管51，所述落料管51贯穿所述第二空心套筒421并一端延伸向所述刀片423，所述落料管51的另一端连接有接料盒52，所述落料管51的内孔设置成便于落料的锥孔；用于将切断的物料吹进所述落料管51的吹气管路53，所述吹气管路53的出气口位于所述刀片423的切断处，所述吹气管路53与控制所述吹气管路53吹气的第三接近开关54连接，所述转轴6上安装有与所述第三接近开关54配合的第三凸轮55。

本实用新型的工作原理是：在对珠串7进行切断加工时，切刀总成42由动力装置驱动始终旋转，首先将珠串7穿入施力套筒231的内孔内，第一凸轮253和第一接近开关252控制第一气缸251，从而驱动所述送料底座21回位，同时第二凸轮234和第二接近开关233则控制第二气缸232驱动所述夹头221夹持珠串7，而珠串切断机的其他工位由于珠串7并未送到而为空动作，正常工作时，第一驱动装置25驱动所述送料底座21沿送料方向滑动送料，当送料到位时，也就是送料到了切断夹持装置3时，所述活动夹持块33在凸轮推杆机构的控制下，从珠串7侧面夹紧所述珠串7，此时，施力盘431由凸轮拨叉机构432拨动对滑动块422径向施力，第二施力锥面431a使刀片423对送料过来的珠串7进行径向切断，而第二驱动装置23驱动所述施力套筒231轴向移动，所述施力套筒231的第一施力锥面231a则顶紧所述两个夹头单体221a的尾部外周从而使夹头221张开，并且第一驱动装置25驱动送料底座21复位滑动，切断之后刀片423在第二复位弹簧424的弹力下径向向外复位，第三凸轮55和第三接近开关54配合控制所述吹气管路53打开，对准落料管51的开口端吹气将切断后的单体从落料管51的内孔吹出落到接料盒52内收集，第一驱动装置25驱动送料底座21滑动回复到初始位置，然后第二驱动装置23则驱动所述施力套筒231复位，所述夹头221在拉伸弹簧221b的拉力下将珠串7夹紧，而后活动夹持块33在第一复位弹簧的作用下回位松开，然后重复上述动作，这样该切断机不但能够将珠串7自动连续切断成一个个单体，而且由于切刀总成42旋转切断，切断夹持装置3在切断时夹紧珠串7使珠串7不至于晃动，从而就使切口处平滑光亮，提高了切断效率，极大的降低了工人的劳动强度，也提高了贵重金属首饰的美观程度。而两个夹头单体221a上沿送料方向设有与珠串7适配的凹槽，所述凹槽组成了容纳珠串7穿过的送料通道，由于珠串7本身直径比较小，质地较软，夹头单体221a之间的送料通道以及施力套筒231的内径能对珠串7起到扶持作用，避免了在送料时因珠串7变形而使产品合格率降低。

Claims (10)

1.珠串切断机，其特征在于：包括

机架；

送料装置，所述送料装置包括沿送料方向滑动安装于所述机架上的送料底座，所述送料底座与驱动所述送料底座往返移动一个珠串单体长度的第一驱动装置连接，所述送料底座上安装有用于夹持或松开所述珠串的送料夹持机构，所述送料夹持机构与控制所述送料夹持机构在向下游送料时夹持所述珠串而在向上游回位时松开所述珠串的第二驱动装置连接；

用于夹紧或松开所述珠串的切断夹持装置，所述切断夹持装置安装于所述机架上且位于所述送料装置的送料下游，所述切断夹持装置与控制所述切断夹持装置在一个送料动作过程中松开所述珠串、而在一个送料动作完成后夹紧所述珠串的第三驱动装置连接；

用于径向切断所述珠串的切断装置，所述切断装置包括安装于所述机架上且位于所述切断夹持装置的送料下游的切断底座，所述切断底座上转动安装有切刀总成，所述切刀总成与驱动所述切刀总成旋转的动力装置连接，所述切刀总成与用于控制所述切刀总成在所述切断夹持装置夹紧所述珠串时径向切断所述珠串的第四驱动装置连接。

2.如权利要求1所述的珠串切断机，其特征在于：所述送料夹持机构包括

第一空心套筒，所述第一空心套筒沿送料方向安装于所述送料底座上；

夹头，所述夹头包括铰接于所述第一空心套筒一端的相互配合的两个夹头单体，所述每个夹头单体上沿送料方向设有与珠串适配的凹槽，所述凹槽组成了容纳珠串穿过的送料通道，所述两个夹头单体的尾部相对表面设置成锥面，所述两个夹头单体的头部之间设有使所述两个夹头单体夹紧的拉伸弹簧。

3.如权利要求2所述的珠串切断机，其特征在于：所述第一驱动装置包括与所述送料底座连接的第一气缸和控制所述第一气缸工作的第一接近开关，所述机架上转动安装有由电机驱动的转轴，所述转轴上安装有与所述第一接近开关配合的第一凸轮；

所述第二驱动装置包括

套装于所述第一空心套筒内的施力套筒，所述施力套筒的一端设有用于顶紧所述两个夹头单体的尾部外周使所述夹头张开的第一施力锥面；

驱动所述施力套筒轴向往返移动的第二气缸，所述第二气缸连接于所述施力套筒的另一端，所述第二气缸与控制所述第二气缸工作的第二接近开关连接，所述转轴上安装有与所述第二接近开关配合的第二凸轮。

4.如权利要求3所述的珠串切断机，其特征在于：所述切断夹持装置包括

夹持底座，所述夹持底座安装于所述机架上；

用于从两侧夹紧所述珠串的固定夹持块和活动夹持块，所述固定夹持块固定于所述夹持底座上，所述活动夹持块沿珠串径向滑动安装于所述夹持底座上，所述固定夹持块和活动夹持块之间设有使所述活动夹持块松开复位的第一复位弹簧，所述活动夹持块与所述第三驱动装置连接，所述第三驱动装置为凸轮推杆机构。

5.如权利要求4所述的珠串切断机，其特征在于：所述切刀总成包括

第二空心套筒，所述第二空心套筒转动安装于所述切断底座上，所述第二空心套筒的一端设有圆盘状的安装部，所述第二空心套筒的另一端通过皮带轮与所述动力装置连接；

径向滑动安装于所述安装部上的滑动块，所述滑动块的端面上固定有径向切断所述珠串的刀片，所述滑动块与所述安装部之间设有使所述滑动块径向向外复位的第二复位弹簧。

6.如权利要求5所述的珠串切断机，其特征在于：所述的第四驱动装置包括滑动套装在所述第二空心套筒外周的施力盘，所述施力盘的端面上设有用于与所述滑动块顶触并对所述滑动块径向向内施力的第二施力锥面，所述施力盘与用于周期拨动所述施力盘滑动施力的凸轮拨叉机构连接。

7.如权利要求6所述的珠串切断机，其特征在于：所述的滑动块为两块，且成对称分布在所述安装部上，所述刀片为两块且分别固定所述在滑动块上。

8.如权利要求7所述的珠串切断机，其特征在于：所述珠串切断机还包括用于使所述切断后的珠串单体进行落料的落料装置，所述落料装置安装于所述机架上且位于所述切刀总成的切断处。

9.如权利要求8所述的珠串切断机，其特征在于：所述的落料装置包括

落料管，所述落料管贯穿所述第二空心套筒并一端延伸向所述刀片，所述落料管的另一端连接有接料盒；

用于将切断的物料吹进所述落料管的吹气管路，所述吹气管路的出气口位于所述刀片的切断处，所述吹气管路与控制所述吹气管路吹气的第三接近开关连接，所述转轴上安装有与所述第三接近开关配合的第三凸轮。

10.如权利要求9所述的珠串切断机，其特征在于：所述落料管的内孔设置成便于落料的锥孔。

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