CN201815927U - 一种自动钢管内壁修磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动钢管内壁修磨机，其特征在于：包括一组相互平行的轨道、设置在轨道上的工作主车，工作主车上安装有修磨装置；工作主车前方设有修磨导向台，修磨导向台固定安装在地基上，在修磨导向台前方设有固定托管装置和移动托管装置，移动托管装置设置在另一组相互平行的轨道上，移动托管装置的前方设有吸尘装置。由于本实用新型采用上述技术方案，可以对整根钢管内壁进行自动修磨，因此本实用新型具有成本低、使用方便，提高了生产节奏，降低了生产耗能，而且对修磨后产生的多种粉尘有收集功能，满足节能减污的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工机械中的的钢管内壁修磨机，特别是涉及一种自动钢管内壁修磨机。
背景技术
钢管内壁修磨机是近几年随着市场对钢管产品精度和质量要求的提高而新生的一种钢管精加工设备。目前的钢管内壁修磨机一种是内孔镗磨机，其加工不同孔径的钢管时需更换不同的磨头，且该设备造价高、磨头备件多、生产率低下；另一种是只针对钢管管端的内外圆修磨设备。因此市场上急需开发一种设备造价低，生产率高的自动钢管内壁修磨机。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种提高生产率、降低造价、对整根钢管内壁进行修磨的自动钢管内壁修磨机。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种自动钢管内壁修磨机，其特征在于：包括一组相互平行的轨道、设置在轨道上的工作主车，工作主车上安装有修磨装置；工作主车前方设有修磨导向台，修磨导向台固定安装在地基上，在修磨导向台前方设有固定托管装置和移动托管装置，移动托管装置设置在另一组相互平行的轨道上，移动托管装置的前方设有吸尘装置。
本实用新型还可以采用如下技术措施：
所述工作主车上安装有工作主车行走电机、升降驱动电机，所述升降驱动电机连接有螺旋升降机，所述螺旋升降机连接有升降支架，所述升降支架上安装有气缸，所述气缸连接有旋转支架，所述旋转支架通过座与升降支架连接，旋转支架上安装有修磨装置和磨削驱动电机，所述修磨装置包括套管，安装于套管内的旋转杆，支撑旋转杆的支撑轴承、安装在旋转杆端部的修磨磨头。
所述修磨导向台包括升降驱动电机，所述升降驱动电机连接有螺旋升降机，所述螺旋升降机安装在导向框架上，螺旋升降机的上端连接有气缸，所述气缸安装在支架上，所述支架可以沿导向框架升降，支架上端安装有支撑辊和导向轮。
所述固定托管装置包括安装在地基上的固定支架，所述固定支架上安装有托辊，固定支架的端部安装有挡料器，所述托辊的旋转由电机驱动。
所述移动托管装置包括移动支架，所述移动支架的走行由行走电机驱动，移动支架上安装有托辊，移动支架的端部安装有挡料器，所述托辊的旋转由电机。
本实用新型的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，可完成对整根钢管内壁进行自动修磨，因此本实用新型具有成本低、使用方便，提高了生产节奏，降低了生产耗能，而且对修磨后产生的多种粉尘有收集功能， 满足节能减污的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是工作主车的结构示意图；
图3是修磨导向台的结构示意图；
图4是固定托管装置的结构示意图；
图5是图4的俯视图；
图6是移动托管装置的结构示意图；
图7是图6的俯视图。
图中：1、轨道；2、工作主车；2-1、工作主车行走电机；2-2、升降驱动电机；2-3、磨削驱动电机；2-4、旋转支架；2-5、螺旋升降机；2-6、座；2-7、升降支架；2-8、修磨装置；2-9、气缸；2-8-1、套管；2-8-2、旋转杆 ；2-8-3、支撑轴承；2-8-4、修磨磨头；3、修磨导向台；3-1、升降驱动电机； 3-2、螺旋升降机； 3-3、导向框架； 3-4、气缸； 3-5、支架；3-6、支撑辊；3-7、导向轮；4、固定托管装置；4-1、固定支架；4-2、电机；4-3、托辊；4-4、挡料器；5、移动托管装置；5-1、移动支架；5-2、行走电机；5-3、电机；5-4、托辊；5-5、挡料器；6、轨道；7、吸尘装置。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
实施例：
请参阅图1，一种自动钢管内壁修磨机，其特征在于：包括一组相互平行的轨道1、设置在轨道1上的工作主车2，工作主车2上安装有修磨装置2-8；工作主车2前方设有修磨导向台3，修磨导向台3固定安装在地基上，在修磨导向台3前方设有固定托管装置4和移动托管装置5，移动托管装置5设置在另一组相互平行的轨道6上，移动托管装置5的前方设有吸尘装置7。
请参阅图2，所述工作主车2上安装有工作主车行走电机2-1、升降驱动电机2-2，所述升降驱动电机2-2连接有螺旋升降机2-5，所述螺旋升降机2-5连接有升降支架2-7，所述升降支架2-7上安装有气缸2-9，所述气缸2-9连接有旋转支架2-4，所述旋转支架2-4通过座2-6与升降支架2-7连接，旋转支架2-4上安装有修磨装置2-8和磨削驱动电机2-3，所述修磨装置2-8包括套管2-8-1，安装于套管2-8-1内的旋转杆2-8-2，支撑旋转杆2-8-2的支撑轴承2-8-3、安装在旋转杆2-8-2端部的修磨磨头2-8-4，所述磨削驱动电机2-3带动修磨装置2-8的旋转杆2-8-2和修磨磨头2-8-4旋转。所述气缸2-9在修磨工作开始时将旋转支架2-4及修磨装置2-8拉下，使修磨磨头2-8-4压紧待修磨钢管的内壁，以进行修磨工作。所述螺旋升降机2-5通过升降驱动电机2-2带动升降支架2-7、气缸2-9、座2-6、旋转支架2-4、修磨装置2-8、磨削驱动电机2-3升降到不同的高度，以修磨不同管径的钢管。
请参阅图3，所述修磨导向台3包括升降驱动电机3-1，所述升降驱动电机3-1连接有螺旋升降机3-2，所述螺旋升降机3-2安装在导向框架3-3上，螺旋升降机3-2的上端连接有气缸3-4，所述气缸3-4安装在支架3-5上，所述支架3-5可以沿导向框架3-3升降，支架3-5上端安装有支撑辊3-6和导向轮3-7。所述支撑辊3-6在不进行修磨工作时用于支撑修磨装置2-8。所述导向轮3-7用于对修磨装置2-8在修磨工作时进行导向，防止修磨装置2-8在修磨工作时横向摆动。所述气缸3-4在修磨工作开始时将支架3-5、支撑辊3-6、导向轮3-7拉下到适当的位置，使支撑辊3-6不支撑修磨装置2-8，以进行修磨工作，气缸3-4修磨完毕后将支架3-5、支撑辊3-6、导向轮3-7推起到初始位置，支撑辊3-6带动修磨装置2-8上升到初始位置，修磨结束。所述螺旋升降机3-2通过升降驱动电机3-1带动导向框架3-3、气缸3-4、支架3-5、支撑辊3-6、导向轮3-7升降到与修磨装置2-8相对应的高度，以适应不同管径的钢管。
请参阅图4和图5，所述固定托管装置4包括安装在地基上的固定支架4-1，所述固定支架4-1上安装有支撑并带动钢管旋转的托辊4-3，固定支架4-1的端部安装有挡料器4-4，所述托辊4-3的旋转由电机4-2驱动。所述挡料器4-4在修磨工作时挡住钢管，防止钢管轴向窜动。
请参阅图5和图6，所述移动托管装置5包括移动支架5-1，所述移动支架5-1的走行由行走电机5-2驱动，移动支架5-1上安装有支撑并带动钢管旋转的托辊5-4，移动支架5-1的端部安装有挡料器5-5，所述托辊5-4的旋转由电机5-3驱动。所述移动托管装置5通过行走电机5-2移动到合适的位置，与固定托管装置4共同支撑不同长度的钢管。所述挡料器5-5在修磨工作时挡住钢管，防止钢管轴向窜动。
所述吸尘装置7用于吸收修磨时产生的各种粉尘，以达到环境保护的要求。
综上所述，本实用新型具有成本低、使用方便，提高了生产节奏，降低了生产耗能，而且对修磨后产生的多种粉尘有收集功能， 满足节能减污的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所做的等效变化与修饰，均落入本实用新型的技术范围。
Claims (5)
1.一种自动钢管内壁修磨机，其特征在于：包括一组相互平行的轨道、设置在轨道上的工作主车，工作主车上安装有修磨装置；工作主车前方设有修磨导向台，修磨导向台固定安装在地基上，在修磨导向台前方设有固定托管装置和移动托管装置，移动托管装置设置在另一组相互平行的轨道上，移动托管装置的前方设有吸尘装置。
2.根据权利要求1所述的自动钢管内壁修磨机，其特征在于：所述工作主车上安装有工作主车行走电机、升降驱动电机，所述升降驱动电机连接有螺旋升降机，所述螺旋升降机连接有升降支架，所述升降支架上安装有气缸，所述气缸连接有旋转支架，所述旋转支架通过座与升降支架连接，旋转支架上安装有修磨装置和磨削驱动电机，所述修磨装置包括套管，安装于套管内的旋转杆，支撑旋转杆的支撑轴承、安装在旋转杆端部的修磨磨头。
3.根据权利要求1所述的自动钢管内壁修磨机，其特征在于：所述修磨导向台包括升降驱动电机，所述升降驱动电机连接有螺旋升降机，所述螺旋升降机安装在导向框架上，螺旋升降机的上端连接有气缸，所述气缸安装在支架上，所述支架可以沿导向框架升降，支架上端安装有支撑辊和导向轮。
4.根据权利要求1所述的自动钢管内壁修磨机，其特征在于：所述固定托管装置包括安装在地基上的固定支架，所述固定支架上安装有托辊，固定支架的端部安装有挡料器，所述托辊的旋转由电机驱动。
5.根据权利要求1所述的自动钢管内壁修磨机，其特征在于：所述移动托管装置包括移动支架，所述移动支架的走行由行走电机驱动，移动支架上安装有托辊，移动支架的端部安装有挡料器，所述托辊的旋转由电机驱动。
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| CN103252692A (zh) * | 2013-04-24 | 2013-08-21 | 苏州市科林除尘设备有限公司 | 用于钢管内壁磨削的除尘机 |
| CN104476342A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-01 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 一种球墨铸铁管水泥内衬打磨机 |
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