CN201685156U - 手动式大直径焊管内壁修磨机 - Google Patents

手动式大直径焊管内壁修磨机 Download PDF

Info

Publication number
CN201685156U
CN201685156U CN2010201979882U CN201020197988U CN201685156U CN 201685156 U CN201685156 U CN 201685156U CN 2010201979882 U CN2010201979882 U CN 2010201979882U CN 201020197988 U CN201020197988 U CN 201020197988U CN 201685156 U CN201685156 U CN 201685156U
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding
sharpening machine
support
welded pipe
arrangement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010201979882U
Other languages
English (en)
Inventor
杨立坤
杨丽珍
崔洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Seri Machinery Equipment Corp Ltd
Original Assignee
Tianjin Seri Machinery Equipment Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Seri Machinery Equipment Corp Ltd filed Critical Tianjin Seri Machinery Equipment Corp Ltd
Priority to CN2010201979882U priority Critical patent/CN201685156U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201685156U publication Critical patent/CN201685156U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

本实用新型涉及一种手动式大直径焊管内壁修磨机,其特征在于:该修磨机包括两根平行的轨道,在轨道上设有沿轨道移动的工作主车和移动支撑小车,在移动支撑小车的另一侧设有与地面固定的固定支撑小车,所述工作主车的车架上安装有支架,支架上安装有可上下摆动的摆动支架,摆动支架上固定安装有修磨装置,修磨装置通过传动件连接驱动电机。由于本实用新型采用上述技术方案,可以对大直径焊管内壁有选择性的进行修磨,本实用新型具有成本低、使用方便,不仅能够多方位修磨,提升焊管质量,而且降低了工作强度,在满足生产要求的同时,也满足节能减污的效果。

Description

手动式大直径焊管内壁修磨机
技术领域
[0001] 本实用新型属于钢管内壁修磨设备技术领域,特别是涉及一种手动式大直径焊管 内壁修磨机。
背景技术
[0002] 从钢管厂生产出来的大直径焊管在热状态时,通常需要用刮刀对其内壁焊渣进行 处理。一般情况下,待焊管冷却后,焊管内壁的焊渣仍没有得到彻底的清理,这大大降低了 钢管产品内在和外观的质量。如采用砂轮机对焊管内壁进行修磨,由于钢管长度的限制,也 只能对焊管两端进行局部修磨,工作环境有着明显的局限性,同时也增加了工作强度。
发明内容
[0003] 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、实现多方位 修磨、提高钢管质量、降低劳动强度的手动式大直径焊管内壁修磨机。
[0004] 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005] 一种手动式大直径焊管内壁修磨机,其特征在于:该修磨机包括两根平行的轨道, 在轨道上设有沿轨道移动的工作小车和移动支撑小车,在移动支撑小车的另一侧设有与地 面固定的固定支撑小车,所述工作小车的车架上安装有支架,支架上安装有可上下摆动的 摆动支架,摆动支架上固定安装有修磨装置,修磨装置通过传动件连接驱动电机。
[0006] 本实用新型还可以采用如下技术措施;
[0007] 所述支架上设有沿工作小车车架滑动的滑轮。
[0008] 所述的修磨装置的端部设有与外界气源连接的风管。
[0009] 所述的修磨机还包括设置在被修磨管另一端的粉尘收集装置。
[0010] 所述修磨装置包括安装在摆动支架上套管,安装套管内的旋转杆,支撑旋转杆的 支撑轴承、安装在旋转杆端部的修磨磨头以及安装在旋转杆端部的配重块。
[0011] 本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案,可以 对大直径焊管内壁有选择性的进行修磨,本实用新型具有成本低、使用方便,不仅能够多方 位修磨,提升焊管质量,而且降低了工作强度,在满足生产要求的同时,也满足节能减污的 效果。
附图说明
[0012] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0013] 图2是本实用新型工作主车组装结构示意图;
[0014] 图中:1、轨道;2、工作主车;2-1、支架;2-2、摆动支架2_3、修磨装置;2_3_1、套 管;2-3-2、旋转杆;2-3-3、支撑轴承2-3-4、修磨磨头;2_4、配重块;2_5、皮带;2_6、驱动电 机2-7、风管2-8、滑轮;3、移动支撑小车;4、固定支撑小车;5、粉尘收集装置。
3具体实施方式
[0015] 为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合 附图详细说明如下:
[0016] 实施例:请参阅图1和图2,一种手动式大直径焊管内壁修磨机,包括两根平行的 轨道1,在轨道1上设有沿轨道移动的工作主车2和移动支撑小车3,在移动支撑小车3的 另一侧设有与地面固定的固定支撑小车4,移动支撑小车3和固定支撑小车4共同支撑待修 磨焊管;所述工作主车2的车架上安装有支架2-1,与支架2-1通过销轴连接有可上下摆动 的摆动支架2-2,,摆动支架2-2上固定安装有修磨装置2-3,所述修磨装置2-3包括安装在 摆动支架2-2上的套管2-3-1、套管2-3-1内的旋转杆2_3_2、支撑旋转杆2_3_2的支撑轴 承2-3-3、安装在旋转杆2-3-2端部的修磨磨头2-3-4 ;所述摆动支架2_2上安装有配重块 2-4 ;所述摆动支架2-2上安装有驱动电机2-6 ;所述驱动电机2-6通过皮带2_5带动修磨 装置2-3的旋转杆2-3-2和修磨磨头2-3-4旋转。
[0017] 所述支架2-1上设有沿工作小车车架滑动的滑轮2-8,通过推动支架2-1可带动支 架上的修磨装置2-3前后移动,进而满足修磨时需要。
[0018] 所述摆动支架2-2能在修磨时上下摆动,进而实现多方位修磨的需要。
[0019] 所述的修磨装置2-3的端部设有与外界气源连接的风管2-7,在开始修磨的同时 打开气源,将修磨时产生的各种粉尘吹走。为了减少污染,在待修磨焊管另一端设有粉尘收 集装置5,该粉尘收集装置收集由风管2-7吹来的粉尘,进而改善了操作人员的工作环境。
[0020] 以上所述仅为本实用新型的较佳施例,并非用来限定本实用新型的实施范围。即 凡依本实用新型申请专利范围的内容所做的等效变化与修饰,均落入本实用新型的技术范 围。

Claims (5)

  1. 一种手动式大直径焊管内壁修磨机,其特征在于:该修磨机包括两根平行的轨道,在轨道上设有沿轨道移动的工作主车和移动支撑小车,在移动支撑小车的另一侧设有与地面固定的固定支撑小车,所述工作主车的车架上安装有支架,支架上安装有任意角度摆动的摆动支架,摆动支架上固定安装有修磨装置,修磨装置通过传动件连接驱动电机。
  2. 2.根据权利要求1所述的动式大直径焊管内壁修磨机,其特征在于:所述支架上设有 沿工作小车车架滑动的滑轮。
  3. 3.根据权利要求1所述的动式大直径焊管内壁修磨机,其特征在于:所述的修磨装置 的端部设有与外界气源连接的风管。
  4. 4.根据权利要求1所述的手动式大直径内壁修磨机,其特征在于:所述该修磨机还包 括设置在被修磨管另一端的粉尘收集装置。
  5. 5.根据权利要求1至5中任一项所述的动式大直径焊管内壁修磨机,其特征在于:所 述修磨装置包括安装在摆动支架上套管,安装套管内的旋转杆,支撑旋转杆的支撑轴承、安 装在旋转杆端部的修磨磨头。
CN2010201979882U 2010-05-21 2010-05-21 手动式大直径焊管内壁修磨机 Expired - Fee Related CN201685156U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010201979882U CN201685156U (zh) 2010-05-21 2010-05-21 手动式大直径焊管内壁修磨机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010201979882U CN201685156U (zh) 2010-05-21 2010-05-21 手动式大直径焊管内壁修磨机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201685156U true CN201685156U (zh) 2010-12-29

Family

ID=43373445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010201979882U Expired - Fee Related CN201685156U (zh) 2010-05-21 2010-05-21 手动式大直径焊管内壁修磨机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201685156U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102513904A (zh) * 2011-12-30 2012-06-27 大连三高集团有限公司 直缝焊管内焊缝修磨机
CN102825402A (zh) * 2012-09-07 2012-12-19 中原特钢股份有限公司 一种用于大管径铸管模分段焊接的预热装置
CN102962741A (zh) * 2012-11-16 2013-03-13 东方电气(广州)重型机器有限公司 一种管口磨削装置及应用此装置磨削管口的方法
CN106584224A (zh) * 2016-12-07 2017-04-26 怀宁县鑫泰钢结构有限公司 铸铁管内壁水泥衬套修磨装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102513904A (zh) * 2011-12-30 2012-06-27 大连三高集团有限公司 直缝焊管内焊缝修磨机
CN102825402A (zh) * 2012-09-07 2012-12-19 中原特钢股份有限公司 一种用于大管径铸管模分段焊接的预热装置
CN102962741A (zh) * 2012-11-16 2013-03-13 东方电气(广州)重型机器有限公司 一种管口磨削装置及应用此装置磨削管口的方法
CN106584224A (zh) * 2016-12-07 2017-04-26 怀宁县鑫泰钢结构有限公司 铸铁管内壁水泥衬套修磨装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204800393U (zh) 一种具有吸尘功能的钢管焊缝打磨装置
CN201685156U (zh) 手动式大直径焊管内壁修磨机
CN201537851U (zh) 一种大直径超长圆管用砂带磨床
CN206254017U (zh) 管路外壁除锈装置
CN101972954A (zh) 一种自动钢管内壁修磨机
CN201815927U (zh) 一种自动钢管内壁修磨机
CN201493741U (zh) 芯棒抛光机
CN201361813Y (zh) 抛光小车
CN100471589C (zh) 前后背挂立辊轧机的水平轧机连接轴更换装置及方法
CN203557236U (zh) 直缝高频焊接钢管离线内毛刺磨除装置
CN101943520B (zh) 环形炉装料出料机
CN203473812U (zh) 用于汽车生产线的横移机
CN202936023U (zh) 钢丝网骨架复合管材生产用盘丝机
CN203062459U (zh) 一种钢管内外圆打磨机
CN207176463U (zh) 一种行走式角磨装置
CN202780844U (zh) 一种受电弓碳滑板无尘打磨机
CN205762959U (zh) 无缝钢管生产用穿孔机的后置小车
CN205762960U (zh) 后置小车的小车轮快捷拆装装置
CN208401444U (zh) 一种轨道交通用电力电缆支架
CN201472502U (zh) 装岩机多用移动装置
CN203305008U (zh) 一种无缝钢管内孔修磨机
CN203305006U (zh) 一种无缝钢管内孔修磨机小车
CN203922028U (zh) 电动踢纸机
CN202092888U (zh) 粮食自动扦样机
CN201876111U (zh) 环形炉装料出料机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101229

Termination date: 20130521

C17 Cessation of patent right