CN201815451U - 一种钢带运行纠偏装置 - Google Patents
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Abstract
一种钢带运行纠偏装置，包括托绕钢带的纠偏辊和托辊，纠偏辊和托辊配置在钢带运行的拐角处，钢带的上方配置有位置传感器，位置传感器的信号输出端和控制器的信号输入端相连，控制器的信号输出端和电动推杆的线路控制端相连，电动推杆和纠偏辊相接，位置传感器检测出钢带位移偏移量，将信号输送至控制器，控制器指示电动推杆带动纠偏辊反向摆动，带动钢带回转到要求的轨迹上，本实用新型具有自动纠偏的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂胶烘干炉领域，特别涉及一种钢带运行纠偏装置。
背景技术
在电子网版生产过程中，钢带贯穿整个生产线，钢带运行平稳是生产的基本保证，特别是在涂胶烘干炉内，对钢带运行要求更高，如果钢带产生蛇行跑偏，会与台阶辊边缘发生刮蹭，产生浪边、铁粉，使这一期间的钢带生产的产品基本报废。由于薄型钢带在干燥炉内产生热变形，钢带两侧张力发生不规则变化，钢带会在所经过的辊子上产生侧向滑移，滑移量过大时，钢带与台阶滚边缘接触则会产生铁粉或浪边，因此必须对钢带进行纠偏，使钢带回归到要求的运行轨迹上。以往采用的纠偏方法为双辊跨距式调节方式，用于中小型涂胶烘干炉基本能满足生产要求，但在大型涂胶烘干炉应用时，由于拖动辊跨距大，钢带运行速度快等原因，纠偏装置工作很不稳定，目前多采用结合手动调节方式，来达到稳定钢带运行的目的，但这种方式及装置存在不能自动纠偏的缺陷，从而造成铁粉浪边难以控制。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种钢带运行纠偏装置，具有自动纠偏的优点。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种钢带运行纠偏装置，包括托绕钢带5的纠偏辊4和托辊6，纠偏辊4和托辊6配置在钢带5运行的拐角处，钢带5的上方配置有位置传感器1，位置传感器1的信号输出端和控制器2的信号输入端相连，控制器2的信号输出端和电动推杆3的线路控制端相连，电动推杆3和纠偏辊4相接。
本实用新型的工作原理为：
位置传感器1检测出钢带5位移偏移量，将信号输送至控制器2，控制器2指示电动推杆3带动纠偏辊4反向摆动，带动钢带5回转到要求的轨迹上，。
由于本实用新型采用位置传感器1采集钢带5位移偏移量并通过控制器2反向纠偏，故而具有自动纠偏的优点。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细描述。
参见附图，一种钢带运行纠偏装置，包括托绕钢带5的纠偏辊4和托辊6，钢带5绕过纠偏辊4和托辊6，纠偏辊4和托辊6配置在钢带5运行的拐角处，钢带5的上方配置有位置传感器1，用来检测钢带5位移偏移量，位置传感器1的信号输出端和控制器2的信号输入端相连，控制器2的信号输出端和电动推杆3的线路控制端相连，电动推杆3和纠偏辊4相接。
本实用新型的工作原理为：
钢带5运行过程中，由于两侧张力存在差异，导致钢带5在台阶滚上朝一侧偏移，位置传感器1连续检测钢带5位移偏移量，并将偏移量信号输送至控制器2，当偏移量超出设定值时，控制器2给出控制信号，使电动推杆3带动纠偏辊4作侧向摆动，摆动方向与钢带5偏移方向相反，当位置传感器1检测出钢带5偏移量在设定值范围内时，电动推杆3停止工作，钢带5回转到要求的位置，这样，使钢带5始终保持在要求的运行轨迹上。
附图中：1为位置传感器；2为控制器；3为电动推杆；4为纠偏辊；5为钢带；6为托辊。
Claims (1)
1.一种钢带运行纠偏装置，包括托绕钢带(5)的纠偏辊(4)和托辊(6)，纠偏辊(4)和托辊(6)配置在钢带(5)运行的拐角处，其特征在于：钢带(5)的上方配置有位置传感器(1)，位置传感器(1)的信号输出端和控制器(2)的信号输入端相连，控制器(2)的信号输出端和电动推杆(3)的线路控制端相连，电动推杆(3)和纠偏辊(4)相接。
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