CN201811664U - 一种火药安全筛药搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火药安全筛药搅拌机,在机架(1)的一侧设有混料桶(3)、振动筛(19)、料斗(18)和搅拌叶片(20),在机架(1)的另一侧设有倒料电机(10)、倒料减速机(12)、混料电机(9)、混料减速机(11)、振动器(14)和搅拌电机(15),倒料传动轴(2)一端设有混料桶(3),倒料传动轴(2)另一端连接在所述的倒料减速机(12)和倒料电机(10)上,在倒料传动轴(2)上固定有混料电机(9)及混料减速机(11),混料传动轴(8)一端与混料减速机(11)传动连接,另一端与混料桶(3)传动连接;振动筛(19)的出口与混料桶(3)的进口对接,振动器(14)通过振动传动杆(16)与振动筛(19)传动连接,搅拌电机(15)通过搅拌传动机构(17)与搅拌叶片(20)传动连接,一个装料桶(5)设置在混料桶(3)下方。本实用新型使用安全、性能可靠、混料均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种筛药搅拌机,特别是涉及一种火药安全筛药搅拌机。
背景技术
烟花是人们在喜庆和节日时用来燃放的产品,其产品的生产包括烟花火药、引线、筒体和外装饰包装。特别是对于烟花火药,火药成分是由几种易燃易爆的物质组成,其生产需要先将其筛分后再搅拌混合,千百年来,在花炮行业的药物混和生产中一直都是靠手工原始方法操作和药,这一关键工序一直制约着各大小花炮商的发展和安全,手工操作有几大弊端:1、因其花炮药物敏感度高,潜在危险性大,如操作人员动作过猛或身体手脚等对粉尘造成挤压及摩擦等均易造成重大事故;2、劳动强度大,繁重;3、生产效率低;4、生产质量差,产品得不到质量保障;5、工作环境条件差,粉尘到处飞扬,造成操作人员吸尘而得职业病率高;6、易产生静电积累而导致事故。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用安全、性能可靠、混料均匀的火药安全筛药搅拌机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的火药安全筛药搅拌机,在机架的一侧设有混料桶、振动筛、料斗和搅拌叶片,在所述的机架的另一侧设有倒料电机、倒料减速机、混料电机、混料减速机、振动器和搅拌电机,在机架上水平安装有倒料传动轴,所述的倒料传动轴一端设有混料桶支座,所述的混料桶安装在所述的混料桶支座上,所述的倒料电机与所述的倒料减速机传动连接,所述的倒料传动轴另一端连接在所述的倒料减速机上,在所述的倒料传动轴上临近所述的倒料减速机一端固定有混料安装板,所述的混料电机及与所述的混料电机传动连接的混料减速机安装在所述的混料安装板上,混料传动轴一端与所述的混料减速机传动连接,另一端与所述的混料桶传动连接;所述的振动筛安装在所述的混料桶上方且与所述的料斗出口对接,所述的振动筛的出口与所述的混料桶的进口对接,所述的振动器通过振动传动杆与所述的振动筛传动连接,所述的搅拌叶片设在所述的振动筛内,所述的搅拌电机通过搅拌传动机构与所述的搅拌叶片传动连接,一个装料桶设置在所述的混料桶下方。
所述的装料桶设置在运料车上。
所述的运料车设置在出料水道内。
混料桶内设有拌料叶片。
在所述的机架上设有延伸至所述的混料桶内的搓料板。
在所述的机架上设有防爆墙,所述的防爆墙将所述的倒料电机、倒料减速机、混料电机、混料减速机、振动器和搅拌电机与所述的混料桶、振动筛、料斗和搅拌叶片分隔在两旁。
采用上述技术方案的火药安全筛药搅拌机,料斗内的药料进入到振动筛内,振动器通过振动传动杆使振动筛产生振动筛料,同时搅拌电机通过搅拌传动机构使搅拌叶片在振动筛内搅拌下料,振动筛筛下的药料进入混料桶内,混料电机驱动混料减速机通过混料传动轴使混料桶转动混料,混料桶内拌料叶片使物料更加混合均匀,在机架上设有的延伸至混料桶内的搓料板能使较粗的物料粉碎。药料在混料桶内混合均匀后,倒料电机通过倒料减速机驱动倒料传动轴转动,从而倒料传动轴带动混料桶支座转动,混料桶支座带动混料桶转动倾倒出料,药料进入混料桶下方的装料桶内,运料车将装料桶运出,由于运料车设置在出料水道内,能保证运输的安全。本实用新型由于采用振动筛筛料直接进入到混料桶内再进行混合,使混料更加均匀,防止了筛料后没有直接进入混料桶而存放时的二次成团结块,提高了混料的均匀度。由于混料桶、振动筛、料斗和搅拌叶片设在机架的一侧,倒料电机、倒料减速机、混料电机、混料减速机、振动器和搅拌电机设在机架的另一侧,两者分隔较宽,能保证不会相互影响到安全,即混料电机、倒料电机、振动器和搅拌电机产生的火花不会影响到混料桶、振动筛和料斗内火药,而且万一振动筛、混料桶和料斗内的火药发生事故也不会影响到混料电机、倒料电机、振动器和搅拌电机,这样实现了本实用新型的安全要求。防爆墙将混料电机、倒料电机、振动器和搅拌电机与混料桶、振动筛和料斗分隔在两旁,能保证安全性能更高。
综上所述,本实用新型是一种使用安全、性能可靠、混料均匀且结构简单、制造方便的火药安全筛药搅拌机。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型的筛药和搅拌部分结构示意图
图3是本实用新型倒药示意图;
4是本实用新型改进示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参见图1、图2和图4,在机架1的一侧设有混料桶3、振动筛19、料斗18和搅拌叶片20,在机架1的另一侧设有倒料电机10、倒料减速机12、混料电机9、混料减速机11、振动器14和搅拌电机15,在机架1上水平安装有倒料传动轴2,倒料传动轴2一端设有混料桶支座23,混料桶3安装在混料桶支座23上,混料桶3内设有拌料叶片4,在机架1上设有延伸至混料桶3内的搓料板22,倒料电机10与倒料减速机12传动连接,倒料传动轴2另一端连接在倒料减速机12上,在倒料传动轴2上临近倒料减速机12一端固定有混料安装板13,混料电机9及与混料电机9传动连接的混料减速机11安装在混料安装板13上,混料传动轴8一端与混料减速机11传动连接,另一端与混料桶3传动连接;振动筛19安装在混料桶3上方且与料斗18出口对接,振动筛19的出口与混料桶3的进口对接,振动器14通过振动传动杆16与振动筛19传动连接,搅拌叶片20设在振动筛19内,搅拌电机15通过搅拌传动机构17与搅拌叶片20传动连接,一个装料桶5设置在混料桶3下方,装料桶5设置在运料车6上,运料车6设置在出料水道7内,在机架1上设有防爆墙21,防爆墙21将倒料电机10、倒料减速机12、混料电机9、混料减速机11、振动器14和搅拌电机15与混料桶3、振动筛19、料斗18和搅拌叶片20分隔在两旁。
参见图1、图2、图3和图4,料斗18内的药料进入到振动筛19内,振动器14通过振动传动杆16使振动筛19产生振动筛料,同时搅拌电机15通过搅拌传动机构17使搅拌叶片20在振动筛19内搅拌下料,振动筛19筛下的药料进入混料桶3内,混料电机9驱动混料减速机11通过混料传动轴8使混料桶3转动混料,混料桶3内的拌料叶片4使物料更加混合均匀,在机架1上设有的延伸至混料桶3内的搓料板22能使较粗的物料粉碎。药料在混料桶3内混合均匀后,倒料电机10通过倒料减速机12驱动倒料传动轴2转动,从而倒料传动轴2带动混料桶支座23转动,混料桶支座23带动混料桶3转动倾倒出料,药料进入混料桶3下方的装料桶5内,运料车6将装料桶运出,由于运料车6设置在出料水道7内,能保证运输的安全。由于混料桶3、振动筛19、料斗18和搅拌叶片20设在机架1的一侧,倒料电机10、倒料减速机12、混料电机9、混料减速机11、振动器14和搅拌电机15设在机架1的另一侧且通过防爆墙21隔开,两者分隔较宽,能保证不会相互影响到安全,即混料电机9、倒料电机10、振动器14和搅拌电机15产生的火花不会影响到混料桶3、振动筛19和料斗18内火药,而且万一振动筛19、混料桶3和料斗18内的火药发生事故也不会影响到混料电机9、倒料电机10、振动器14和搅拌电机15,这样实现了本实用新型的安全要求。本实用新型由于采用振动筛19筛料直接进入到混料桶3内再进行混合,使混料更加均匀,防止了筛料后没有直接进入混料桶3而存放时的二次成团结块,提高了混料的均匀度。
Claims (6)
1.一种火药安全筛药搅拌机,其特征是:在机架(1)的一侧设有混料桶(3)、振动筛(19)、料斗(18)和搅拌叶片(20),在所述的机架(1)的另一侧设有倒料电机(10)、倒料减速机(12)、混料电机(9)、混料减速机(11)、振动器(14)和搅拌电机(15),在机架(1)上水平安装有倒料传动轴(2),所述的倒料传动轴(2)一端设有混料桶支座(23),所述的混料桶(3)安装在所述的混料桶支座(23)上,所述的倒料电机(10)与所述的倒料减速机(12)传动连接,所述的倒料传动轴(2)另一端连接在所述的倒料减速机(12)上,在所述的倒料传动轴(2)上临近所述的倒料减速机(12)一端固定有混料安装板(13),所述的混料电机(9)及与所述的混料电机(9)传动连接的混料减速机(11)安装在所述的混料安装板(13)上,混料传动轴(8)一端与所述的混料减速机(11)传动连接,另一端与所述的混料桶(3)传动连接;所述的振动筛(19)安装在所述的混料桶(3)上方且与所述的料斗(18)出口对接,所述的振动筛(19)的出口与所述的混料桶(3)的进口对接,所述的振动器(14)通过振动传动杆(16)与所述的振动筛(19)传动连接,所述的搅拌叶片(20)设在所述的振动筛(19)内,所述的搅拌电机(15)通过搅拌传动机构(17)与所述的搅拌叶片(20)传动连接,一个装料桶(5)设置在所述的混料桶(3)下方。
2.根据权利要求1所述的火药安全筛药搅拌机,其特征是:所述的装料桶(5)设置在运料车(6)上。
3.根据权利要求2所述的火药安全筛药搅拌机,其特征是:所述的运料车(6)设置在出料水道(7)内。
4.根据权利要求1或2所述的火药安全筛药搅拌机,其特征是:混料桶(3)内设有拌料叶片(4)。
5.根据权利要求1或2所述的火药安全筛药搅拌机,其特征是:在所述的机架(1)上设有延伸至所述的混料桶(3)内的搓料板(22)。
6.根据权利要求1或2所述的火药安全筛药搅拌机,其特征是:在所述的机架(1)上设有防爆墙(21),所述的防爆墙(21)将所述的倒料电机(10)、倒料减速机(12)、混料电机(9)、混料减速机(11)、振动器(14)和搅拌电机(15)与所述的混料桶(3)、振动筛(19)、料斗(18)和搅拌叶片(20)分隔在两旁。
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