CN201807807U

CN201807807U - 一种改进的快走丝线切割机床结构

Info

Publication number: CN201807807U
Application number: CN2010205539684U
Authority: CN
Inventors: 陈展; 赵晓霞; 毕翠丽; 朱锦鸿
Original assignee: GUANGZHOU TECHNICIAN COLLEGE
Current assignee: GUANGZHOU TECHNICIAN COLLEGE
Priority date: 2010-09-30
Filing date: 2010-09-30
Publication date: 2011-04-27
Anticipated expiration: 2020-09-30

Abstract

本实用新型公开了一种改进的快走丝线切割机床结构，包括由储丝筒(1)、床身(2)、悬臂(3)、导轮(4)、驱动装置和工作台(5)构成的快走丝线切割机床和控制装置，在快走丝线切割机床上设有工作液箱，在工作台(5)上设有水平仪(6)，通过该水平仪(6)检测及调整床身(2)及工作台(5)的水平度；在工作液箱中设有过滤器，所述过滤器设置在工作液箱的出液口与进液器之间；所述储丝筒(1)圆度公差为0.005～0.01mm，机床导轨中母线直线度为0.005～0.01mm；控制装置具有中走线和慢走线信号输出机构，控制装置的控制信号输出端连接快走丝线机床的控制信号输入端。本实用新型不仅提高了被加工工件的精度和表面光洁度，还有效提高了切割精度。

Description

一种改进的快走丝线切割机床结构

技术领域

本实用新型涉及一种改进的快走丝线切割机床结构，是以快走丝线切割机床为载体，将此机床改造成为中走丝线切割机床。属于模具加工设备技术领域。

背景技术

现有技术中，根据电火花线切割机床的走丝方式不同，分为慢走丝线切割机床、中走丝线切割机床和快走丝线切割机床，慢走丝线切割机床的动静态精度技术指标高，丝杠副具有螺距补偿和反向倍隙的补偿，切割工件的光洁度高，但它的结构复杂、制造成本和使用成本都很高，而快走丝线切割机床与慢走丝线切割机床相比，尽管动静态精度技术指标比较差，但具有结构简单、造价低、使用过程耗材少等优点，因此，在国内大量生产并被广泛使用。但是，随着国民经济的发展和技术水平的提高，人们对产品的质量要求越来越高，要求模具的精度越来越高。由于现有的快走丝线切割机床对工件加工精度不高，因此，容易产生质量问题，主要体现在：(1)表面加工线痕粗而且深，尺寸精度只能达±0.03mm范围内；(2)切割工件表面光洁度较低，在Ra3.2～Ra1.6之间；(3)切割后形成的杂质会因为没有过滤好而黏附在滑轮和导轨，导致机床常出现故障，缩短机床的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决快走丝线切割机床对工件加工粗糙、易造成杂质黏附在滑轮和导轨等问题，提供一种能够提高切割精度和降低表面粗糙度的改进的快走丝线切割机床结构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种改进的快走丝线切割机床结构，包括由储丝筒、床身、悬臂、导轮、驱动装置和工作台构成的快走丝线切割机床和控制装置，在快走丝线切割机床上设有工作液箱，其特征在于：在工作台上设有水平仪，通过该水平仪检测及调整床身及工作台的水平度；在工作液箱中设有过滤器，所述过滤器设置在工作液箱的出液口与进液器之间；丝筒圆度公差为0.005～0.01mm，机床导轨中母线直线度为0.005～0.01mm；控制装置具有中走线和慢走线信号输出机构，控制装置的控制信号输出端连接快走丝线机床的控制信号输入端。

本实用新型的目的还可以通过以下技术方案实现：

实现本实用新型目的的一种实施方案是：所述床身的扭曲量可以在0～0.025mm之间。

实现本实用新型目的的一种实施方案是：所述悬臂包括上悬臂和下悬臂，所述上、下悬臂平行并处于同一垂直平面上。

实现本实用新型目的的一种实施方案是：所述导轮包括两个前导轮和两个后导轮，两个前导轮之间的直线误差在0～0.01mm之间，两个后导轮的平行度和垂直度都在0～0.008mm之间。

实现本实用新型目的的一种实施方案是：所述过滤器由过滤阀构成，使用有压力过滤净化水箱。

本实用新型具有如下突出的有益效果：

1、本实用新型以快走丝线切割机床为载体，将此机床改造成为中走丝线切割机床；通过提高储丝筒的圆度、圆柱度和母线直线度，将所述快走丝线切割机床的控制系统修改为中走丝线切割，形成多次切割控制结构，提高被加工工件的精度和表面光洁度，使切割精度可控制在±0.01mm的范围内，有效提高了切割精度。

2、本实用新型通过使用碱性切割液作为快走丝线切割机床的工作液，降低了被加工工件的表面粗糙度，切割表面光洁度Ra＝0.8μm。

3、本实用新型通过在工作液箱内部增加过滤阀，使用有压力过滤净化水箱，减少工作液中带有因杂质而导致的二次放电的情况发生，提高了加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型可移动线架的示意图。

图3为图2的左视图。

图4为本实用新型床身的俯视图。

其中，1-储丝筒，2-床身，3-悬臂，4-导轮，41-前导轮，42-后导轮，5-工作台，6-水平仪。

具体实施方式

具体实施例1：

图1、图2、图3和图4构成本实用新型的具体实施例1。

参照图1、图2、图3和图4，本实施例包括由储丝筒1、床身2、悬臂3、导轮4、驱动装置和工作台5构成的快走丝线机床和控制装置，在快走丝线机床上设有工作液箱，在工作台5上设有水平仪6，通过该水平仪6检测及调整床身2及工作台5的水平度；在工作液箱中设有过滤器，所述过滤器设置在工作液箱的出液口与进液器之间；所述储丝筒1圆度公差为0.005～0.01mm，机床导轨中母线直线度为0.005～0.01mm；控制装置具有中走线和慢走线信号输出机构，控制装置的控制信号输出端连接快走丝线机床的控制信号输入端。

本实施例中，所述床身2的扭曲量可以在0～0.025mm之间；所述悬臂3包括上悬臂和下悬臂，所述上、下悬臂平行并处于同一垂直平面上；所述导轮包括两个前导轮41和两个后导轮42，两个前导轮41之间的直线误差在0～0.01mm之间，两个后导轮42的平行度和垂直度都在0～0.008mm之间；所述过滤器由过滤阀构成，使用有压力过滤净化水箱。

本实用新型的应用实例：原快走丝线切割机床对零件切割后，尺寸精度在±0.03mm范围内，表面呈黑色且粗糙，表面光洁度为Ra＝3.2μm；在经过改造的快走丝线切割机床对零件切割后，尺寸精度在±0.01mm范围内，表面呈银色且光滑，表面光洁度为Ra＝0.8μm。

改造后的中走丝线切割机床在切割质量和加工效率比原有的快走丝机床提高了好几倍，而其他的损耗基本没有增加。

Claims

1.一种改进的快走丝线切割机床结构，包括由储丝筒(1)、床身(2)、悬臂(3)、导轮(4)、驱动装置和工作台(5)构成的快走丝线切割机床和控制装置，在快走丝线切割机床上设有工作液箱，其特征在于：在工作台(5)上设有水平仪(6)，通过该水平仪(6)检测及调整床身(2)及工作台(5)的水平度；在工作液箱中设有过滤器，所述过滤器设置在工作液箱的出液口与进液器之间；所述储丝筒(1)圆度公差为0.005～0.01mm，机床导轨中母线直线度为0.005～0.01mm；控制装置具有中走线和慢走线信号输出机构，控制装置的控制信号输出端连接快走丝线机床的控制信号输入端。

2.根据权利要求1所述的一种改进的快走丝线切割机床结构，其特征在于：所述床身(2)的扭曲量可以在0～0.025mm之间。

3.根据权利要求1所述的一种改进的改进的快走丝线切割机床结构，其特征在于：所述悬臂(3)包括上悬臂和悬臂，所述上、下悬臂平行并处于同一垂直平面上。

4.根据权利要求1所述的一种改进的快走丝线切割机床结构，其特征在于：所述导轮(4)包括两个前导轮(41)和两个后导轮(42)，两个前导轮(41)之间的直线误差在0～0.01mm之间，两个后导轮(42)的平行度和垂直度都在0～0.008mm之间。

5.根据权利要求1所述的一种改进的快走丝线切割机床结构，其特征在于：所述过滤器由过滤阀构成，使用有压力过滤净化水箱。