CN204381843U - C型立式机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种C型立式机床，包括机床本体、立柱及至少一机头，所述机床本体和立柱均由花岗岩材料或矿物铸件材料制得，且该机床整体呈C型；所述立柱固定于机床本体顶部，且位于机床本体纵向一端；所述机头可上下滑动地装设于立柱一侧，机头上装有至少一用于加工零件的加工主轴组件。本实用新型的机床由机床本体、立柱及机头三部分组成，相比于传统的整体式机床具有易生产制造、便于维护保养的优点，且本机床是由花岗岩或矿物铸件制得，相比于铸铁机床具有精度高、抗震性好及更稳定的优点；本实用新型的立柱可以有多种变形，配合在机头上设置至少一个加工主轴组件，可极大地拓展本机床的加工范围，增加本机床功能的多样性。

Description

C型立式机床

技术领域

本实用新型涉及加工机床设备领域，尤其涉及一种C型立式机床。

背景技术

在机械行业中，为了使生产效率高，生产质量优越，生产稳定，人们最先考虑的就是机床结构的问题，机床的材料、布局、安装等因素直接影响着生产的发挥。目前国内外的C型立体机床主体都为整体式结构，不仅制造困难，而且机器笨拙，拆装、运输极其不便；特别是当某个部位出现问题时，就要更换整个机构，造成极大的浪费。且现有的机床大多采用铸铁材料制造，普遍存在易变性、易生锈、精度不达标等不足。

有鉴于此，亟需一种新的机床设计来解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种易生产制造、便于维修保养的C型立式机床，其具有精度高、抗震性好及更稳定的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

C型立式机床，包括机床本体、立柱及至少一机头，所述机床本 体和立柱均由花岗岩材料或矿物铸件材料制得，且该机床整体呈C型；所述立柱固定于机床本体顶部，且位于机床本体纵向一端；所述机头可上下滑动地装设于立柱的一侧，且机头上装有至少一用于加工零件的加工主轴组件。

进一步的，所述机床本体上设有Y轴移动机构及X轴移动机构，所述Y轴移动机构设置于台板上表面，包括两条平行设置并沿机床纵向延伸的导轨、Y轴丝杆机构及Y轴驱动装置；所述X轴移动机构包括沿机床横向延伸的X轴滑板、X轴丝杆机构、X轴驱动装置及载物台，所述X轴滑板与Y轴丝杆机构相连并可在Y轴驱动装置的带动下沿着导轨来回滑动；所述载物台与X轴丝杆机构相连并可在X轴驱动装置的带动下沿着X轴滑板的长度方向来回滑动。

进一步的，所述Y轴丝杆机构包括Y轴丝杆、Y轴丝杆固定座、Y轴丝杆支撑座及Y轴丝杆螺母固定座，所述Y轴丝杆两端分别装设于Y轴丝杆固定座和Y轴丝杆支撑座上，所述Y轴丝杆螺母固定座一端装设于Y轴丝杆上，另一端固定连接于所述X轴滑板底部； 

所述X轴丝杆机构包括X轴丝杆、X轴丝杆固定座、X轴丝杆支撑座及X轴丝杆螺母固定座，所述X轴丝杆两端分别装设于X轴丝杆固定座和X轴丝杆支撑座上，所述X轴丝杆螺母固定座一端装设于X轴丝杆上，另一端固定连接于所述载物台底部。

进一步的，所述立柱靠近机床本体的一侧壁设有机头导轨，机头的底部设有与机头导轨相配合的滑行槽；机头底部与立柱侧壁之间设有机头丝杆机构及用于驱动机头上下滑动的机头伺服电机。

进一步的，所述加工主轴组件共设有两个，该两个加工主轴组件平行地装设于机头远离立柱的一侧。

进一步的，所述立柱的顶部设有向前延伸至机床本体上方的水平部，所述机头装设于该水平部的端面上。

进一步的，所述水平部的端部两侧分别沿着机床的横向向外延展形成凸台，该凸台的前端面并排设有两个机头，每一机头分别设有一加工主轴组件。

如上所述，本实用新型通过将机床设置为由机床本体、立柱及机头三部分组成的分体式结构，相比于传统的整体式机床具有易生产制造、便于维护保养的优点，且本实用新型的机床主体是由花岗岩材料或矿物铸件材料制得，相比于铸铁机床具有精度高、抗震性好及更稳定的优点；同时，本实用新型的立柱可以有多种变形，配合在机头上设置至少一个加工主轴组件，可极大地拓展本机床的加工范围，增加本机床功能的多样性。

附图说明

图1为本实用新型C型立式机床的总装图；

图2为本实用新型的Y轴移动机构的结构示意图；

图3为本实用新型的X轴移动机构的结构示意图；

图4为本实用新型另一种实施例的结构示意图；

图5为本实用新型第三种实施例的结构示意图；

图6为本实用新型第四种实施例的结构示意图。

其中：1、机床本体；2、立柱；21、机头导轨；22、水平部；23、凸台；3、机头；31、加工主轴组件；32、机头伺服电机；4、Y轴移动机构；41、Y轴导轨；42、Y轴驱动装置；43、Y轴丝杆；44、Y轴丝杆固定座；45、Y轴丝杆支撑座；46、Y轴丝杆螺母固定座；5、X轴移动机构；51、X轴滑板；52、X轴驱动装置；53、X轴丝杆；54、X轴丝杆固定座；55、X轴丝杆支撑座；56、X轴丝杆螺母固定座；59、载物台。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

请参阅图1、图2及图3，本实用新型揭示一种C型立式机床，包括机床本体1、立柱2及机头3，该机床整体呈C型；所述立柱2固定于机床本体1顶部，且位于机床本体1纵向一端；所述机头3可上下滑动地装设于立柱2一侧，机头3远离立柱2的一端伸入机床本体1的上方，且该端装有用于加工零件的加工主轴组件31，在本实施例中，机场本体1、立柱2和机头3均由花岗岩或矿物铸件材料制得；在其他实施例中，所述机头3还可以采用铸铁。

进一步的，所述机床本体1上设有Y轴移动机构4及X轴移动机构5，所述Y轴移动机构4设置于台板上表面，包括两条平行设置并沿机床纵向延伸的Y轴导轨41、Y轴丝杆机构及Y轴驱动装置42；所述X轴移动机构5包括沿机床横向延伸的X轴滑板51、X轴丝杆机构、X轴驱动装置52及载物台59，所述X轴滑板51与Y轴丝杆 机构相连并可在Y轴驱动装置42的带动下沿着Y轴导轨41来回滑动；所述载物台59与X轴丝杆机构相连并可在X轴驱动装置52的带动下沿着X轴滑板51的长度方向来回滑动。

进一步的，所述Y轴丝杆机构包括Y轴丝杆43、Y轴丝杆固定座44、Y轴丝杆支撑座45及Y轴丝杆螺母固定座46，所述Y轴丝杆43两端分别装设于Y轴丝杆固定座44和Y轴丝杆支撑座45上，所述Y轴丝杆螺母固定座46一端装设于Y轴丝杆43上，另一端固定连接于所述X轴滑板51底部；

所述X轴丝杆机构包括X轴丝杆53、X轴丝杆固定座54、X轴丝杆支撑座55及X轴丝杆螺母固定座56，所述X轴丝杆53两端分别装设于X轴丝杆固定座54和X轴丝杆支撑座55上，所述X轴丝杆螺母固定座56一端装设于X轴丝杆53上，另一端固定连接于所述载物台59底部。

进一步的，所述立柱2靠近机床本体1的一侧设有竖直的机头导轨21，机头3的底部设有与机头导轨21相配合的滑行槽(图中未标示)；机头3底部与立柱2侧壁之间设有机头丝杆机构(图未示)及用于驱动机头3上下滑动的机头伺服电机32，在机头伺服电机32的带动下，可使机头3沿着机头导轨21上下滑动，从而可完成各种加工动作。

请结合参阅图4，在上述实施例中，一个机头3上装设一个加工主轴组件31，可完成一种加工任务，可以理解的，一个机头3上还可以装设两个加工主轴组件31，两个加工主轴组件31平行装设于机 头3远离立柱2的一侧，则可相应地增加本机床的加工功能；当然，加工主轴组件31的数目还可以设为多个，用于拓展该机床的加工范围和能力。

请结合参阅图5及图6，上述实施例中，所述立柱2是竖直的，机头3装设于立柱2前侧面，机头3前端往机床本体1中部延伸，机头3的前端装设有加工主轴组件31；在其他实施例中，立柱2也可以制成倒L形，其由竖直立柱2顶部向前延伸至机床本体1的上方，延伸部分形成水平部22，所述机头3可上下滑动地装设于该水平部22的前端面；值得一提地，该机头3上可以设置一个或多个所述加工主轴组件31，本实施例中，该机头3上设有两个加工主轴组件31(如图5所示)。

作为进一步地改进，上述水平部22的端部两侧分别沿着机床的横向向外延展形成凸台23，该凸台23的前端面并排设有两个机头3，每一机头3分别设有一加工主轴组件31(如图6所示)。

如上所述，本实用新型通过将机床设置为由机床本体1、立柱2及机头3三部分组成的分体式结构，相比于传统的整体式机床具有易生产制造、便于维护保养的优点，且本实用新型的机床主体是由花岗岩材料或矿物铸件材料制得，相比于铸铁机床具有精度高、抗震性好及更稳定的优点；同时本实用新型的立柱2可以有多种变形，配合在机头3上设置至少一个加工主轴组件31，可极大地拓展本机床的加工范围，增加本机床功能的多样性。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构 思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.C型立式机床，其特征在于：包括机床本体、立柱及至少一机头，所述机床本体和立柱均由花岗岩材料或矿物铸件材料制得，且该机床整体呈C型；所述立柱固定于机床本体顶部，且位于机床本体纵向一端；所述机头可上下滑动地装设于立柱的一侧，且机头上装有至少一用于加工零件的加工主轴组件。

2.如权利要求1所述的C型立式机床，其特征在于：所述机床本体上设有Y轴移动机构及X轴移动机构，所述Y轴移动机构设置于台板上表面，包括两条平行设置并沿机床纵向延伸的导轨、Y轴丝杆机构及Y轴驱动装置；所述X轴移动机构包括沿机床横向延伸的X轴滑板、X轴丝杆机构、X轴驱动装置及载物台，所述X轴滑板与Y轴丝杆机构相连并可在Y轴驱动装置的带动下沿着导轨来回滑动；所述载物台与X轴丝杆机构相连并可在X轴驱动装置的带动下沿着X轴滑板的长度方向来回滑动。

3.如权利要求2所述的C型立式机床，其特征在于：所述Y轴丝杆机构包括Y轴丝杆、Y轴丝杆固定座、Y轴丝杆支撑座及Y轴丝杆螺母固定座，所述Y轴丝杆两端分别装设于Y轴丝杆固定座和Y轴丝杆支撑座上，所述Y轴丝杆螺母固定座一端装设于Y轴丝杆上，另一端固定连接于所述X轴滑板底部；

所述X轴丝杆机构包括X轴丝杆、X轴丝杆固定座、X轴丝杆支撑座及X轴丝杆螺母固定座，所述X轴丝杆两端分别装设于X轴丝杆固定座和X轴丝杆支撑座上，所述X轴丝杆螺母固定座一端装设于X轴丝杆上，另一端固定连接于所述载物台底部。

4.如权利要求1所述的C型立式机床，其特征在于：所述立柱靠近机床本体的一侧壁设有机头导轨，机头的底部设有与机头导轨相配合的滑行槽；机头底部与立柱侧壁之间设有机头丝杆机构及用于驱动机头上下滑动的机头伺服电机。

5.如权利要求4所述的C型立式机床，其特征在于：所述加工主轴组件共设有两个，该两个加工主轴组件平行地装设于机头远离立柱的一侧。

6.如权利要求1所述的C型立式机床，其特征在于：所述立柱的顶部设有向前延伸至机床本体上方的水平部，所述机头装设于该水平部的端面上。

7.如权利要求6所述的C型立式机床，其特征在于：所述水平部的端部两侧分别沿着机床的横向向外延展形成凸台，该凸台的前端面并排设有两个机头，每一机头分别设有一加工主轴组件。