CN105345111A - 一种型材端面自动豁口机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种型材端面自动豁口机,包括机架、工作台、仿形刀盘和固定在机架上的X向直线导轨、Y向直线导轨和Z向直线导轨,仿形刀盘在Z向直线导轨上上下滑动,待加工工件在工作台上通过X向直线导轨、Y向直线导轨实现左右移动和前后移动。本发明自动化程度高,定位准确,效率高,操作简单,尤其是作为产品前期的零部件的生产,加工准确的零部件尺寸,满足后续工序的自动化生产。
Description
技术领域
本发明属于机械设备加工技术领域,具体涉及一种型材端面自动豁口机。
背景技术
型材端面加工圆弧形豁口时,行业常采用冲床加工,一次只能冲切型材的一个面,并且全靠工人手持工件,需要耗费大量人力,效率低,危险系数高,定位不准确,造成豁口位置偏移,严重影响后期型材的自动装配、自动焊接等流程。
发明内容
为弥补现有技术的不足,本发明提供一种加工精度高,工作效率高的型材端面自动豁口机。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种型材端面自动豁口机,其特殊之处在于:包括机架、工作台、仿形刀盘和固定在机架上的X向直线导轨、Y向直线导轨和Z向直线导轨;所述机架上固定有立柱,Z向直线导轨通过Z向导轨座固定在立柱上,所述Z向直线导轨上设有上下滑动的Z向滑块,该Z向滑块与主轴连接,主轴下方连接仿形刀盘;所述X向直线导轨通过X向导轨座固定在机架上,X向直线导轨上设有左右滑动的X向滑块,X向连接板固定在该X向滑块上;所述Y向直线导轨通过Y向导轨座与X向连接板连接,Y向直线导轨上设有前后移动的Y向滑块,Y向连接板固定在该Y向滑块上;所述工作台固定在Y向连接板上,工作台上放置有若干待加工工件。X向直线导轨、Y向直线导轨和Z向直线导轨分别位于三维空间的X轴方向,Y轴方向和Z轴方向,Z向直线导轨实现仿形刀盘的上下移动,Y向直线导轨和X向直线导轨实现工件的前后左右移动。
本发明的型材端面自动豁口机,所述Z向滑块上固定有Z向连接板,该Z向连接板通过Z向丝杠螺母副与Z向电机连接,Z向电机通过Z向丝杠螺母副传动带动Z向连接板在Z向直线导轨上上下滑动,主轴与Z向连接板连接,主轴驱动仿形刀盘高速旋转切削工件,可实现工件上下多个面的同时切削,定位准确,效率高。
本发明的型材端面自动豁口机,所述X向连接板通过X向丝杠螺母副与X向电机连接,X向电机通过X向丝杠螺母副传动,带动X向连接板在X向直线导轨上左右滑动从而带动工件左右移动,完成多个工件的自动移动,快速切削。
本发明的型材端面自动豁口机,所述Y向连接板通过Y向丝杠螺母副与Y向电机连接,Y向电机通过Y向丝杠螺母副传动,带动Y向连接板在Y向直线导轨上前后移动,从而带动工作台上的工件前后移动,完成精准的圆弧形豁口切削。
本发明的有益效果是:本发明自动化程度高,定位准确,效率高,操作简单,尤其是作为产品前期的零部件的生产,加工准确的零部件尺寸,满足后续工序的自动化生产。
附图说明
附图1是本发明的立体结构示意图。
附图2是本发明的右视结构示意图。
图中,1机架,2立柱,3Z向导轨座,4Z向直线导轨,5Z向滑块,6Z向连接板,7Z向电机,8主轴,9仿形刀盘,10工件,11Z向丝杠螺母副,20工作台,21X向直线导轨,22X向丝杠螺母副,23X向滑块,24X向导轨座,25X向连接板,26X向电机,31Y向直线导轨,32Y向导轨座,33Y向滑块,34Y向丝杠螺母副,35Y向连接板,36Y向电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
附图是本发明的一种具体实施方式。该实施例包括机架1、工作台20、仿形刀盘9和固定在机架1上的X向直线导轨21、Y向直线导轨31和Z向直线导轨4,X向直线导轨、Y向直线导轨和Z向直线导轨分别位于三维空间的X轴方向,Y轴方向和Z轴方向,Z向直线导轨实现仿形刀盘的上下移动,Y向直线导轨和X向直线导轨实现工件的前后左右移动。
机架1上固定有立柱2,Z向直线导轨4通过Z向导轨座3固定在立柱2上,所述Z向直线导轨4上设有上下滑动的Z向滑块5,Z向滑块5上固定有Z向连接板6,该Z向连接板6通过Z向丝杠螺母副11与Z向电机7连接,Z向电机7通过Z向丝杠螺母副11传动带动Z向连接板6在Z向直线导轨4上上下滑动,主轴8与Z向连接板6连接,主轴8驱动仿形刀盘9高速旋转切削工件10,可实现工件10上下多个面的同时切削,定位准确,效率高;
X向直线导轨21通过X向导轨座24固定在机架1上,X向直线导轨21上设有左右滑动的X向滑块23,X向连接板25固定在该X向滑块23上,X向连接板25通过X向丝杠螺母副22与X向电机26连接,X向电机26通过X向丝杠螺母副22传动,带动X向连接板25在X向直线导轨21上左右滑动从而带动工件10左右移动,完成多个工件的自动移动,实现已切割工件10和待切割工件10的转换,完成快速切削。
Y向直线导轨31通过Y向导轨座32与X向连接板25连接,Y向直线导轨31上设有前后移动的Y向滑块33,Y向连接板35固定在该Y向滑块33上,Y向连接板35通过Y向丝杠螺母副34与Y向电机36连接,工作台20固定在Y向连接板35上,工作台20上放置有若干待加工工件10,Y向电机36通过Y向丝杠螺母副34传动,带动Y向连接板35在Y向直线导轨31上前后移动,从而带动工作台20上的工件10前后移动,完成精准的圆弧形豁口切削。
Claims (5)
1.一种型材端面自动豁口机,其特征在于:包括机架(1)、工作台(20)、仿形刀盘(9)和固定在机架(1)上的X向直线导轨(21)、Y向直线导轨(31)和Z向直线导轨(4);所述机架(1)上固定有立柱(2),Z向直线导轨(4)通过Z向导轨座(3)固定在立柱(2)上,所述Z向直线导轨(4)上设有上下滑动的Z向滑块(5),该Z向滑块(5)与主轴(8)连接,主轴(8)下方连接仿形刀盘(9);所述X向直线导轨(21)通过X向导轨座(24)固定在机架(1)上,X向直线导轨(21)上设有左右滑动的X向滑块(23),X向连接板(25)固定在该X向滑块(23)上;所述Y向直线导轨(31)通过Y向导轨座(32)与X向连接板(25)连接,Y向直线导轨(31)上设有前后移动的Y向滑块(33),Y向连接板(35)固定在该Y向滑块(33)上;所述工作台(20)固定在Y向连接板(35)上,工作台(20)上放置有若干待加工工件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种型材端面自动豁口机,其特征在于:所述Z向滑块(5)上固定有Z向连接板(6),该Z向连接板(6)通过Z向丝杠螺母副(11)与Z向电机(7)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种型材端面自动豁口机,其特征在于:所述主轴(8)与Z向连接板(6)连接,主轴(8)驱动仿形刀盘(9)旋转切削工件(10)。
4.根据权利要求1所述的一种型材端面自动豁口机,其特征在于:所述X向连接板(25)通过X向丝杠螺母副(22)与X向电机(26)连接。
5.根据权利要求1所述的一种型材端面自动豁口机,其特征在于:所述Y向连接板(35)通过Y向丝杠螺母副(34)与Y向电机(36)连接。
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