CN215162163U - 一种自切断式光纤预制棒加工沉积车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自切断式光纤预制棒加工沉积车床，涉及特种光纤加工设备领域，包括床身，所述床身的顶部两侧分别固定连接有侧支撑板，所述侧支撑板的顶部均固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间均固定连接有第二滑杆，所述第一挡板的侧部均固定连接有第二电机，采用第二电机、第二螺杆和第二滑杆控制滑块在水平面横向移动进而控制切割机构移动，实现了控制切割机构在光纤预制棒不同长度进行切割，避免了人工先画出标记线，再手调切割位置，同时通过第二电机控制切割机构在纵向运动，进而控制切割机构对光纤预制棒进行切割，不需要手动切割，机构稳定切口规整，良品率高，降低了人员操作时的安全隐患。

Description

一种自切断式光纤预制棒加工沉积车床

技术领域

本实用新型涉及特种光纤加工设备领域，尤其涉及一种自切断式光纤预制棒加工沉积车床。

背景技术

随着光纤预制棒行业的发展，光纤预制棒的外径越做越大，质量也越来越大，切割表面的硬度的增加，大型光纤预制棒的切割工艺越来越困扰着各企业的发展，切割工序是预制棒生产流程中的一个辅助工序，在预制棒生产全过程中，需要多次进入切割工序，在实际生产过程中切割机的切割速率会影响整个预制棒生产时间，同时切割机的切割质量也会造成一定的半成品及成品损失。因此，切割设备及工艺是当今预制棒生产企业的一个重要课题。

目前市面上的光线切割车床，在使用时需要人工先画出标记线，再手调切割位置，再反复多次切割实现分离，这种工具比较费时费力，在切割的过程中若没有有效控制尺寸的定位和切断机构，产品容易被割伤，切口易出现不规整的情况，导致良品率低，并且对人员操作也有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自切断式光纤预制棒加工沉积车床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自切断式光纤预制棒加工沉积车床，包括床身，所述床身的顶部两侧分别固定连接有侧支撑板，所述侧支撑板的顶部均固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间均固定连接有第二滑杆，所述第一挡板的侧部均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端均平键连接有第二螺杆，所述第二螺杆的侧壁均活动连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的侧壁均固定连接有滑块，所述滑块之间固定连接有第一滑杆，所述床身一侧的滑块的侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机得到输出端平键连接有第一螺杆，所述第一滑杆和第一螺杆的侧壁活动连接有切割机构，所述床身的顶部位于侧支撑板之间固定连接有固定机构。

优选的，所述切割机构包括驱动座、加工电机、连接座和切割锯片，所述驱动座与第一滑杆和第一螺杆之间活动连接，所述驱动座的底部固定连接有加工电机，所述加工电机的底部设有连接座，所述连接座的底部设有切割锯片。

优选的，所述固定机构包括定位轴、固定孔、切割槽和支撑座，所述定位轴的顶部分别开设有切割槽和固定孔，所述定位轴的底部固定连接有支撑座。

优选的，所述第二滑杆贯穿滑块，且滑块与第二滑杆之间为活动连接，第二滑杆与第二螺杆互相平行。

优选的，所述床身的侧壁位于固定机构两端分别固定连接有入口和出口。

优选的，所述第二螺杆远离第二电机的一端连接有轴承座，且轴承座与第二挡板固定连接。

优选的，所述第一螺杆远离第一电机的一端连接有轴承座，且轴承座与床身另一侧的滑块固定连接。

有益效果

本实用新型中，通过第二电机、第二螺杆和第二滑杆控制滑块在水平面横向移动进而控制切割机构移动，实现了控制切割机构在光纤预制棒不同长度进行切割，避免了人工先画出标记线，再手调切割位置，同时通过第二电机控制切割机构在纵向运动，进而控制切割机构对光纤预制棒进行切割，不需要手动切割，机构稳定切口规整，良品率高，降低了人员操作时的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的前部结构图；

图3为本实用新型的切割机构结构图；

图4为本实用新型的固定机构结构图。

图例说明：

1、床身；2、侧支撑板；3、切割机构；301、驱动座；302、加工电机；303、连接座；304、切割锯片；4、固定机构；401、定位轴；402、固定孔；403、切割槽；404、支撑座；5、第一电机；6、第一螺杆；7、入口；8、出口；9、第一滑杆；10、第一挡板；11、第二滑杆；12、滑块；13、内螺纹套筒；14、第二挡板；15、第二电机；16、第二螺杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-4，一种自切断式光纤预制棒加工沉积车床，包括床身1，床身1的顶部两侧分别固定连接有侧支撑板2，侧支撑板2的顶部均固定连接有第一挡板10和第二挡板14，第一挡板10和第二挡板14之间均固定连接有第二滑杆11，第一挡板10的侧部均固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端均平键连接有第二螺杆16，第二螺杆16的侧壁均活动连接有内螺纹套筒13，内螺纹套筒13的侧壁均固定连接有滑块12，滑块12之间固定连接有第一滑杆9，床身1一侧的滑块12的侧壁固定连接有第一电机5，第一电机5得到输出端平键连接有第一螺杆6，第一滑杆9和第一螺杆6的侧壁活动连接有切割机构3，第一滑杆9、第一螺杆6、第二滑杆11和第二螺杆16均为锰钢合金，床身1的顶部位于侧支撑板2之间固定连接有固定机构4，切割机构3包括驱动座301、加工电机302、连接座303和切割锯片304，驱动座301与第一滑杆9和第一螺杆6之间活动连接，驱动座301的底部固定连接有加工电机302，加工电机302的底部设有连接座303，连接座303的底部设有切割锯片304，固定机构4包括定位轴401、固定孔402、切割槽403和支撑座404，定位轴401的顶部分别开设有切割槽403和固定孔402，固定孔402为横向开设，切割槽403位纵向线性阵列开设，定位轴401的底部固定连接有支撑座404，定位轴401与支撑座404之间通过螺钉连接，第二滑杆11贯穿滑块12，且滑块12与第二滑杆11之间为活动连接，第二滑杆11与第二螺杆16互相平行，床身1的侧壁位于固定机构4两端分别固定连接有入口7和出口8，第二螺杆16远离第二电机15的一端连接有轴承座，且轴承座与第二挡板14固定连接，第一螺杆6远离第一电机5的一端连接有轴承座，且轴承座与床身1另一侧的滑块12固定连接。

本实用新型的工作原理：使用时，先通过侧支撑板2的顶部第二电机15控制螺杆转动驱动滑块12沿着第二滑杆11水平移动，将切割机构3移动至光纤预制棒需要的长度处，由于定位轴401与支撑座404之间通过螺钉连接，调整定位轴401与支撑座404之间的位置，使得切割锯片304，可以通过切割槽403，着将光纤预制棒通过入口7放入车床内部，光纤预制棒沿着固定机构4的固定孔402伸入固定机构4内，接着第一电机5控制切割机构3构沿着第一滑杆9移动对光纤预制棒进行切割，通过第二电机15、第二螺杆16和第二滑杆11控制滑块12在水平面横向移动进而控制切割机构3移动，实现了控制切割机构3在光纤预制棒不同长度进行切割，避免了人工先画出标记线，再手调切割位置，同时通过第二电机15控制切割机构3在纵向运动，进而控制切割机构3对光纤预制棒进行切割，不需要手动切割，机构稳定切口规整，良品率高，降低了人员操作时的安全隐患。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种自切断式光纤预制棒加工沉积车床，包括床身(1)，其特征在于：所述床身(1)的顶部两侧分别固定连接有侧支撑板(2)，所述侧支撑板(2)的顶部均固定连接有第一挡板(10)和第二挡板(14)，所述第一挡板(10)和第二挡板(14)之间均固定连接有第二滑杆(11)，所述第一挡板(10)的侧部均固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端均平键连接有第二螺杆(16)，所述第二螺杆(16)的侧壁均活动连接有内螺纹套筒(13)，所述内螺纹套筒(13)的侧壁均固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)之间固定连接有第一滑杆(9)，所述床身(1)一侧的滑块(12)的侧壁固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)得到输出端平键连接有第一螺杆(6)，所述第一滑杆(9)和第一螺杆(6)的侧壁活动连接有切割机构(3)，所述床身(1)的顶部位于侧支撑板(2)之间固定连接有固定机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种自切断式光纤预制棒加工沉积车床，其特征在于：所述切割机构(3)包括驱动座(301)、加工电机(302)、连接座(303)和切割锯片(304)，所述驱动座(301)与第一滑杆(9)和第一螺杆(6)之间活动连接，所述述驱动座(301)的底部固定连接有加工电机(302)，所述加工电机(302)的底部设有连接座(303)，所述连接座(303)的底部设有切割锯片(304)。

3.根据权利要求1所述的一种自切断式光纤预制棒加工沉积车床，其特征在于：所述固定机构(4)包括定位轴(401)、固定孔(402)、切割槽(403)和支撑座(404)，所述定位轴(401)的顶部分别开设有切割槽(403)和固定孔(402)，所述定位轴(401)的底部固定连接有支撑座(404)。

4.根据权利要求1所述的一种自切断式光纤预制棒加工沉积车床，其特征在于：所述第二滑杆(11)贯穿滑块(12)，且滑块(12)与第二滑杆(11)之间为活动连接，第二滑杆(11)与第二螺杆(16)互相平行。

5.根据权利要求1所述的一种自切断式光纤预制棒加工沉积车床，其特征在于：所述床身(1)的侧壁位于固定机构(4)两端分别固定连接有入口(7)和出口(8)。

6.根据权利要求3所述的一种自切断式光纤预制棒加工沉积车床，其特征在于：所述第二螺杆(16)远离第二电机(15)的一端连接有轴承座，且轴承座与第二挡板(14)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种自切断式光纤预制棒加工沉积车床，其特征在于：所述第一螺杆(6)远离第一电机(5)的一端连接有轴承座，且轴承座与床身(1)另一侧的滑块(12)固定连接。

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