CN201807680U - 一种拉簧自动折弯成型装置 - Google Patents

一种拉簧自动折弯成型装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201807680U
CN201807680U CN2010202528419U CN201020252841U CN201807680U CN 201807680 U CN201807680 U CN 201807680U CN 2010202528419 U CN2010202528419 U CN 2010202528419U CN 201020252841 U CN201020252841 U CN 201020252841U CN 201807680 U CN201807680 U CN 201807680U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tension spring
extension spring
automatic bending
molding device
utility
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010202528419U
Other languages
English (en)
Inventor
陈璟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGZHOU SPRING FACTORY Co Ltd
Original Assignee
CHANGZHOU SPRING FACTORY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGZHOU SPRING FACTORY Co Ltd filed Critical CHANGZHOU SPRING FACTORY Co Ltd
Priority to CN2010202528419U priority Critical patent/CN201807680U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201807680U publication Critical patent/CN201807680U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种拉簧自动折弯成型装置,操作时,将卷制好的拉簧放入光孔套筒,推上快速夹具手柄,光孔套筒将拉簧定位抱紧,踩下脚踏开关,气缸动作,曲柄旋转,将拉簧两端拉臂同时立直,然后压下快速夹具手柄,光孔套筒滑动件在复位弹簧的带动下,退回原位,取下成型好的拉簧,换上下一件拉簧,执行下一个操作循环,本实用新型改变了原来加工工艺性较差的螺旋套筒,采用光孔套筒端面定位,和快速夹具的自锁夹紧,预留拉簧在光孔套筒中切向运转的自由度,使拉簧在成型过程中受折弯力的平衡,保证了拉簧拉臂的一致性,提高弹簧质量水平,降低了劳动强度,提高了生产效率。

Description

一种拉簧自动折弯成型装置
技术领域
本实用新型涉及一种折弯装置,尤其涉及一种拉簧自动折弯成型装置。
背景技术
原始的拉簧拉臂立直方法,劳动强度大,效率低,拉臂一致性差,质量水平低下,首先将卷绕好的拉簧放入铰接套筒中,用左手压紧,再用右手扳动转盘,实现第一臂的立直,再调头,进行第二次装夹,折弯,才能完成一个拉簧的立直工序,由于二次装夹和手动夹紧的差异,造成了质量水平的大幅波动。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种拉簧自动折弯成型装置,可以提高弹簧质量水平,降低劳动强度,提高生产效率。
为了克服背景技术中存在的缺陷,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种拉簧自动折弯成型装置,包括底座,底座上设置有气缸、驱动轴与齿轮座,齿轮座上设置有齿轮及底板,驱动轴上设置有齿条,该齿条与齿轮连接,底板上设置有快速夹具,该夹具内设置有拉簧坯件,齿轮上固定连接有曲柄。
根据本实用新型的另一个实施例,一种拉簧自动折弯成型装置进一步包括所述快速夹具包括与底板固定的套筒固定件、与底板滑动连接的滑动件以及夹具手柄,所述夹具手柄与滑动件弹性连接。
根据本实用新型的另一个实施例,一种拉簧自动折弯成型装置进一步包括所述气缸为行程可调气缸。
根据本实用新型的另一个实施例,一种拉簧自动折弯成型装置进一步包括所述驱动轴与气缸通过调芯联轴器连接。
根据本实用新型的另一个实施例,一种拉簧自动折弯成型装置进一步包括所述套筒固定件为光孔套筒固定件,滑动件为光孔套筒滑动件。
根据本实用新型的另一个实施例,一种拉簧自动折弯成型装置进一步包括所述快速夹具为自锁夹紧。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,其有益效果是:本实用新型在拉簧的夹紧定位上,改变了原来加工工艺性较差的螺旋套筒,采用光孔套筒端面定位,和快速夹具的自锁夹紧,预留拉簧在光孔套筒中切向运转的自由度,使拉簧在成型过程中受折弯力的平衡,保证了拉簧拉臂的一致性,提高弹簧质量水平,降低了劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图;
其中:1、可调行程气缸,2、调芯联轴器,3、驱动轴,4、齿条,5、快速夹具,6、手柄,7、光孔套筒滑动件,8、光孔套筒固定件,9、底板,10、齿轮座,11、曲柄,12、齿轮,13、底座。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,一种拉簧自动折弯成型装置,包括底座13,底座上设置有可调行程气缸1、驱动轴3与齿轮座10,齿轮座10上设置有齿轮12及底板9,驱动轴3与可调行程气缸1通过调芯联轴器2连接,驱动轴3上设置有齿条4,齿条4与齿轮12连接,底板9上设置有快速夹具5,该夹具内设置有拉簧坯件,齿轮上固定连接有曲柄11,快速夹具5包括与底板9固定的光孔套筒固定件8、与底板滑动连接的光孔套筒滑动件7以及夹具手柄6,夹具手柄6与光孔套筒滑动件7弹性连接。
以可调行程气缸1为原动件,通过驱动轴3,推动齿条4,带动齿轮12旋转,再带动同一轴上的曲柄11旋转,操作时,将卷制好的拉簧放入光孔套筒,推上快速夹具手柄6,光孔套筒将拉簧定位抱紧,踩下脚踏开关,气缸1动作,曲柄11旋转,将拉簧两端拉臂同时立直,然后压下快速夹具手柄6,光孔套筒滑动件7在复位弹簧的带动下,退回原位,取下成型好的拉簧,换上下一件拉簧,执行下一个操作循环。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种拉簧自动折弯成型装置,其特征在于:包括底座,底座上设置有气缸、驱动轴与齿轮座,齿轮座上设置有齿轮及底板,驱动轴上设置有齿条,该齿条与齿轮连接,底板上设置有快速夹具,该夹具内设置有拉簧坯件,齿轮上固定连接有曲柄。
2.如权利要求1所述的拉簧自动折弯成型装置,其特征在于:所述快速夹具包括与底板固定的套筒固定件、与底板滑动连接的滑动件以及夹具手柄,所述夹具手柄与滑动件弹性连接。
3.如权利要求1所述的拉簧自动折弯成型装置,其特征在于:所述气缸为行程可调气缸。
4.如权利要求1所述的拉簧自动折弯成型装置,其特征在于:所述驱动轴与气缸通过调芯联轴器连接。
5.如权利要求1或2所述的拉簧自动折弯成型装置,其特征在于:所述套筒固定件为光孔套筒固定件,滑动件为光孔套筒滑动件。
6.如权利要求1所述的拉簧自动折弯成型装置,其特征在于:所述快速夹具为自锁夹紧。 
CN2010202528419U 2010-07-07 2010-07-07 一种拉簧自动折弯成型装置 Expired - Fee Related CN201807680U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010202528419U CN201807680U (zh) 2010-07-07 2010-07-07 一种拉簧自动折弯成型装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010202528419U CN201807680U (zh) 2010-07-07 2010-07-07 一种拉簧自动折弯成型装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201807680U true CN201807680U (zh) 2011-04-27

Family

ID=43890629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010202528419U Expired - Fee Related CN201807680U (zh) 2010-07-07 2010-07-07 一种拉簧自动折弯成型装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201807680U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110238317A (zh) * 2019-07-22 2019-09-17 镇江市康特电子有限责任公司 一种用于红外线接收头引脚成型的工具
CN110340250A (zh) * 2018-05-29 2019-10-18 苏州三体智能科技有限公司 一种折弯成型方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110340250A (zh) * 2018-05-29 2019-10-18 苏州三体智能科技有限公司 一种折弯成型方法
CN110340250B (zh) * 2018-05-29 2020-11-13 嘉兴鼎尚信息科技有限公司 一种折弯成型方法
CN110238317A (zh) * 2019-07-22 2019-09-17 镇江市康特电子有限责任公司 一种用于红外线接收头引脚成型的工具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103073177B (zh) 一种用于螺旋节能灯管弯脚机的工件夹具
CN201807680U (zh) 一种拉簧自动折弯成型装置
CN201940515U (zh) 一种平面涡卷弹簧半自动成形机
CN203124507U (zh) 一种盘管的生产装置
CN201079943Y (zh) 卸拉器
CN104259274A (zh) 汽车横向稳定杆成型设备及其成型方法
CN113263127A (zh) 一种锚链制作用锻压生产线
CN203156300U (zh) 齿轮自动装配机
CN102935449B (zh) 一种具有自动脱钩功能的金属冷作拉拔装置
CN209379698U (zh) 一种折板用折弯机
CN203197829U (zh) 一种发动机缸盖上的瓦盖的专用拆装工具
CN205110612U (zh) 一种拧管机尾座
CN203409087U (zh) 一种鳍片管弯管模具
CN211660913U (zh) 一种用于电子产品加工的铆压机
CN210547609U (zh) 金属工艺品铁艺弯花机装置
CN203991830U (zh) 汽车横向稳定杆成型设备
CN202387808U (zh) 一种全自动折边合边装置
CN203002802U (zh) 一种具有自动脱钩功能的金属冷作拉拔装置
CN201292835Y (zh) 单驱双收四臂井径、微球、微电极推靠装置
CN101444888B (zh) 盘管风道装配机
CN208613588U (zh) 一种汽车模具生产用型位顶出机构
CN201253648Y (zh) 一种机械式自动整形机构
CN107999619B (zh) 筒类零件旋转冲压模具
CN220783703U (zh) 一种可快速夹取半导体探针的生产装置
CN203933276U (zh) 绕线机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110427

Termination date: 20180707

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee