CN201804175U - 基板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种基板结构，其包括一基板以及一膜层，基板具有至少一图案标记、至少一图案区以及一环绕图案区的周边区，图案标记配置于周边区，膜层配置于基板上，且膜层具有至少一开口、至少一有效图案以及至少一环绕有效图案配置的虚置图案，膜层的开口暴露出基板的图案标记，膜层的有效图案位于基板的图案区且与图案区重叠，膜层的虚置图案位于基板的周边区且与周边区部分重叠。本实用新型的基板结构具较好的可靠度。
Description
技术领域
本实用新型是有关于一种基板结构，且特别是有关于一种具有较佳可靠度的基板结构。
背景技术
一般的液晶面板(liquid crystal panel)主要是由两片基板以及一配置于二基板之间的液晶层所构成。不论是主动矩阵式液晶显示器或者是被动矩阵式液晶显示器，两片基板上都必须具有配向膜(alignment layer)。配向膜的主要功能在于对液晶分子进行配向，以使液晶分子在两片基板之间呈现扭转的现象。一般而言，配向膜可用印刷方式或其他方式形成，其中以印刷方式形成配向膜的制程主要包括配向膜印刷以及配向处理两部分。在配向膜印刷的步骤中，通常是藉由印刷设备将聚酰亚胺(polyimide)制作在基板上，而在配向处理的步骤中是以定向摩擦(rubbing)的方式进行配向处理。
在配向膜印刷后，通常会将印刷后的基板送入配向膜检测机中，利用灰阶画面来检测配向膜是否有精确地印刷在基板的预定印刷区内。然而，由于中小尺寸的面板开发，单位面积内的面板数量大增，因此检测人员需耗费较多的时间来进行检测且会降低检测精准度。此外，由于配向膜检测机只能判断配向膜是否完全覆盖预定印刷区，但无法判断配向膜是否偏印至基板上的预定框胶区与印刷于预定框胶区中的聚酰亚胺量，如此一来，则会影响后续基板通过框胶进行组装的组装优良率。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种基板结构，用以改善已知的缺陷，以提高可靠度。
本实用新型的一种基板结构，其包括一基板以及一膜层，基板具有至少一图案标记、至少一图案区以及一环绕图案区的周边区，图案标记配置于周边区，膜层配置于基板上，且膜层具有至少一开口、至少一有效图案以及至少一环绕有效图案配置的虚置图案，膜层的开口暴露出基板的图案标记，膜层的有效图案位于基板的图案区且与图案区重叠，膜层的虚置图案位于基板的周边区且与周边区部分重叠。
在本实用新型的一实施例中，上述的基板的图案标记的至少一边缘与图案区的至少一侧缘实质上切齐。
在本实用新型的一实施例中，上述的膜层的有效图案的面积大于基板的图案区的面积，且有效图案完全覆盖图案区。
在本实用新型的一实施例中，上述的膜层的有效图案的边缘与虚置图案的边缘实质上切齐。
在本实用新型的一实施例中，上述的基板包括一主动元件阵列基板(Active device array substrate)或一彩色滤光基板(Color FilterSubstrate)。
在本实用新型的一实施例中，上述的膜层包括一配向膜。
在本实用新型的一实施例中，上述的基板的图案标记包括数字、文字、符号、图案或其组合。
在本实用新型的一实施例中，上述的膜层的开口的形状包括矩形、方形、圆形、椭圆形或其组合。
本实用新型还提出一种基板结构，其包括一基板以及一膜层，基板具有至少一图案标记、至少一图案区以及一环绕图案区的周边区，图案标记配置于周边区，膜层配置于基板上，且膜层具有至少一开口、 至少一有效图案以及至少一环绕有效图案配置的虚置图案，膜层的开口未暴露出基板的图案标记，膜层的有效图案位于基板的图案区且与图案区至少部分重叠，膜层的虚置图案位于基板的周边区且与周边区部分重叠。
在本实用新型的一实施例中，上述的基板的图案标记的至少一边缘与图案区的至少一侧缘实质上切齐。
在本实用新型的一实施例中，上述的膜层的有效图案的面积大于基板的图案区的面积。
在本实用新型的一实施例中，上述的基板包括一主动元件阵列基板(Active device array substrate)或一彩色滤光基板(Color FilterSubstrate)。
在本实用新型的一实施例中，上述的膜层包括一配向膜。
在本实用新型的一实施例中，上述的基板的图案标记包括数字、文字、符号、图案或其组合。
在本实用新型的一实施例中，上述的膜层的开口的形状包括矩形、方形、圆形、椭圆形或其组合。
基于上述，由于本实用新型的基板结构是通过膜层的开口是否暴露基板的图案标记来判定膜层是否偏离预定位置，因此检测人员可经由简单的目视方式来快速判断是否需调整涂布装置部分构件的相对位置，可藉此提高后续制程的效率与准确率。如此一来，本实用新型的基板结构可具有较佳的可靠度。
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下
附图说明
图1为本实用新型的一实施例的一种基板结构的局部俯视示意 图。
图2A至图2D是依照本实用新型的实施例所绘示的基板结构的制作流程图。
图中
10：涂布装置
20：承载器
30：第一转印轮
32：上刮刀
34：下刮刀
40：第二转印轮
50：涂布溶液供应器
60：转印板
62：开口图块
64：有效图块
66：虚置图块
100a、100b、100c：基板结构
110：母板
110a、110b、110c：基板
112a、112b、112c：图案标记
114a、114b、114c：图案区
116a、116b、116c：周边区
120a、120b、120c：膜层
122a、122b、122c：开口
124a、124b、124c：有效图案
126a、126b、126c：虚置图案
L：液体
具体实施方式
图1为本实用新型的一实施例的一种基板结构的局部俯视示意图。请先参考图1，在本实施例中，基板结构100a包括一基板110a 以及一膜层120a。
详细来说，基板110a具有至少一图案标记112a(图1中仅示意地绘示一个)、至少一图案区114a(图1中仅示意地绘示一个)以及一环绕图案区114a的周边区116a。特别是，本实施例的图案标记112a配置于周边区116a，且图案标记112a的至少一边缘与图案区114a的至少一侧缘实质上切齐。
在本实施例中，基板110a例如是一主动元件阵列基板(Activedevice array substrate)或一彩色滤光基板(Color FilterSubstrate)。图案标记112a例如是数字、文字、符号、图案或其组合。此处的图案标记112a是以一直线图案为例说明，但本技术领域具通常知识者也能够可想而知将上述的图案标记112a的形态以一其他形态代替使用。
基板结构100a的膜层120a配置于基板110a上，且膜层120a具有至少一开122a(图1中仅示意地绘示一个)、至少一有效图案124a(图1中仅示意地绘示一个)以及至少一环绕有效图案124a配置的虚置图案126a(图1中仅示意地绘示三个)，其中有效图案124a的边缘与虚置图案126a的边缘实质上切齐。特别是，膜层120a的开122a对应暴露出基板110a的图案标记112a，且膜层120a的有效图案124a位于基板110a的图案区114a且与图案区114a重叠，而膜层120a的虚置图案126a位于基板110a的周边区116a且与周边区116a部分重叠。
在本实施例中，膜层120a例如是一配向膜，其是由聚酰亚胺(polyimide)固化所构成。膜层120a的有效图案124a的面积大于基板110a的图案区114a的面积，且有效图案124a完全覆盖图案区114a。此外，开口122a的形状例如是矩形、方形、圆形、椭圆形或其组合。 此处的开口122a的形状是以矩形为例说明，但本技术领域具通常知识者也能够可想而知将上述的开口122a的形态以一其他形态代替使用。
以下将介绍本实施例的基板结构100a的制作方法，但本实用新型的制作方式并不限于以下所说明的实施例。
图2A至图2D是依照本实用新型的实施例所绘示的基板结构的制作流程图。首先，请先参考图2A与图2B，提供一母板110于一涂布装置10的一承载器20上，其中母板110上已具有多个基板110a，而每一基板110a上已具有至少一图案标记112a(图2B中仅示意地绘示一个)、至少一图案区114a(图2B中仅示意地绘示一个)以及一环绕图案区114a的周边区116a。在本实施例中，涂布装置10是由承载器20、一第一转印轮30、一承靠第一转印轮30的第二转印轮40、一位于第一转印轮30上方的涂布溶液供应器50以及一覆盖于第二转印轮40上的转印板60所构成。
当进行涂布作业时，涂布溶液供应器50会供应一液体L，例如是一聚酰亚胺(Polyimide，PI)溶液，在第一转印轮30上，且第一转印轮30会通过旋转与配合其上的一上刮刀32与一下刮刀34而将液体L均匀地转移至第二转印轮40上。此时，包覆于第二转印轮40上的转印板60会接受来自第一转印轮30上的液体L，并通过第二转印轮40的转动而将转印板60上的液体L转印至母板110上。
一般来说，基板110a的图案区114a所需印制的图案是由转印板60来决定。因此，可通过凸版型态或凹版型态的转印板60将所需的图案转印至基板110a的图案区114a。
详细来说，请同时参考图2A与图2C，本实施例的转印板60例如是以一凸版形态来转印图案，其中转印板60上具有一至少一开口图块62、至少一有效图块64以及至少一环绕有效图块64配置的虚置图块 66。值得一提的是，转印板60上的虚置图块66可提供转印板60在印刷时具有较为平均的印刷张力，可增加转印板60的使用寿命。
在印刷过程时，较佳地，转印板60上的有效图块64会印刷在基板110a的图案区114a，且转印板60上的虚置图块66会印刷在基板110a的周边区，而转印板60上的开口图块62会对应基板110a的图案标记112a。
在印刷后，请参考图2D，基板110a上会形成一膜层120a，其中此膜层120a为液体L固化后所形成。详细来说，位于基板110a上的膜层120a具有暴露出基板110a的图案标记112a的一开口122a，一位于基板110a的图案区114a且与图案区114a重叠的有效图案124以及一位于基板110a的周边区116a且与周边区116a部分重叠的虚置图案126a。至此，已完成基板结构100a的制作。
当基板结构100a的膜层120a的开口122a精确地暴露出基板110a的图案标记112a时，检测人员可由此快速得知转印的过程中精确度无离异。
当然，在印刷过程中，亦可能会产生印刷偏移的现象。举例来说，基板结构100b的膜层120b的开口122b并未暴露出基板110b的图案标记112b，此处的图案标记112b落于开口122b的上方。检测人员由此现象可得知膜层120b的有效图案124b离基板110b的图案区114b过远，即表示膜层120b已覆盖超过基板110b上的预定框胶区(未绘示)的中心线(未绘示)的位置。因此，检测人员可调整下一块基板(未绘示)或第二转印轮40相对于下一块基板的位置，来提高下一块基板的印刷精确度。
再者，基板结构100c的膜层120c的开口122c并未暴露出基板110c的图案标记112c，此处的图案标记112c落于开口122c的下方。 检测人员由此现象可得知膜层120c的有效图案124c离基板110c的图案区114c过近，即表示后续组装成成品时，成品将有漏光之疑虑。因此，检测人员可调整下一块基板(未绘示)或第二转印轮40相对于下一块基板的位置，来提高下一块基板的印刷精确度。
综上所述，由于本实用新型的基板结构是通过膜层的开口是否暴露基板的图案标记来判定膜层是否偏离预定位置，因此检测人员可经由简单的目视方式来快速判断是否需调整涂布装置部分构件的相对位置，可藉此提高后续制程的效率与准确率。如此一来，本实用新型的基板结构可具有较佳的可靠度。
但是，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。
Claims (13)
1.一种基板结构，其特征在于：包括：
一基板，具有至少一图案标记、至少一图案区以及一环绕该图案区的周边区，其中该图案标记配置于该周边区；以及
一膜层，配置于所述基板上，且该膜层具有至少一开口、至少一有效图案以及至少一环绕该有效图案配置的虚置图案，其中该膜层的所述开口暴露出所述基板的图案标记，且该膜层的有效图案位于所述基板的图案区且与该图案区重叠，而该膜层的虚置图案位于所述基板的周边区且与该周边区部分重叠。
2.如权利要求1所述的基板结构，其特征在于：所述基板的图案标记的至少一边缘与所述图案区的至少一侧缘实质上切齐。
3.如权利要求1所述的基板结构，其特征在于：所述膜层的有效图案的面积大于所述基板的图案区的面积，且该有效图案完全覆盖该图案区。
4.如权利要求1所述的基板结构，其特征在于：所述膜层的有效图案的边缘与虚置图案的边缘实质上切齐。
5.如权利要求1所述的基板结构，其特征在于：所述基板包括一主动元件阵列基板或一彩色滤光基板。
6.如权利要求1所述的基板结构，其特征在于：所述膜层包括一配向膜。
7.如权利要求1所述的基板结构，其特征在于：所述膜层的该开口的形状包括矩形、方形、圆形、椭圆形或其组合。
8.一种基板结构，其特征在于：包括：
一基板，具有至少一图案标记、至少一图案区以及一环绕该图案区的周边区，其中该图案标记配置于该周边区；以及
一膜层，配置于所述基板上，且该膜层具有至少一开口、至少一有效图案以及至少一环绕该有效图案配置的虚置图案，其中该膜层的该开口未暴露出所述基板的该图案标记，且该膜层的有效图案位于所述基板的图案区且与该图案区至少部分重叠，而该膜层的虚置图案位于所述基板的周边区且与该周边区部分重叠。
9.如权利要求9所述的基板结构，其特征在于：所述基板的图案标记的至少一边缘与图案区的至少一侧缘实质上切齐。
10.如权利要求9所述的基板结构，其特征在于：所述膜层的有效图案的面积大于所述基板的图案区的面积。
11.如权利要求9所述的基板结构，其特征在于：所述基板包括一主动元件阵列基板或一彩色滤光基板。
12.如权利要求9所述的基板结构，其特征在于：所述膜层包括一配向膜。
13.如权利要求9所述的基板结构，其特征在于：所述膜层的开口的形状包括矩形、方形、圆形、椭圆形或其组合。
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