CN201800948U - 一种吸塑制品包装盒自动翻转机构 - Google Patents
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Abstract
一种吸塑制品包装盒自动翻转机构,包括机架、设于机架上的传送带以及传送带驱动装置,其特征在于:所述传送带包括分级设置的第一级传送带和第二级传送带,第一级传送带与第二级传送带之间形成吸塑制品包装盒第一翻转空间。本实用新型之吸塑制品包装盒自动翻转机构,其传送带包括分级设置的第一级传送带和第二级传送带,第一级传送带与第二级传送带之间形成吸塑制品包装盒第一翻转空间,因包装盒底端封闭、顶端开口,故盒体的重心一般在盒体底端,当吸塑制品包装盒在传送过程中经过所述第一翻转空间后,盒体在其重力作用下自由下落的过程中,其重心所在部位通常会最先着地,从而使底端朝上、开口端朝下的吸塑制品包装盒在传送过程中自动翻转过来,大大降低工作人员劳动强度,提高工作效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种吸塑制品包装盒自动翻转机构。
背景技术:
现有的吸塑制品包装盒通常是一底端封闭、顶端开口的盒体,为了便于储运,该吸塑制品包装盒一般是多个盒体一层一层叠放排列设置,在包装食品时再由工作人员手工操作或利用包装盒分离机将其逐一单个分离。但是在包装盒分离的过程中,有些包装盒开口端朝上,而有些包装盒则底端朝上开口端朝下,难以保证所有吸塑制品包装盒均是开口端朝上设置,必须借助工作人员手工将包装盒翻转,劳动强度大,工作效率低。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种吸塑制品包装盒自动翻转机构,可将底端朝上开口端朝下的吸塑制品包装盒在传送过程中自动翻转过来,大大降低工人劳动强度,提高工作效率。
一种吸塑制品包装盒自动翻转机构,包括机架、设于机架上的传送带以及传送带驱动装置,其特征在于:所述传送带包括按高度分级设置的第一级传送带和第二级传送带,第一级传送带与第二级传送带之间形成吸塑制品包装盒第一翻转空间。
本实用新型之吸塑制品包装盒自动翻转机构,其传送带包括按高度分级设置的第一级传送带和第二级传送带,第一级传送带与第二级传送带之间形成吸塑制品包装盒第一翻转空间,因包装盒底端封闭、顶端开口,故盒体的重心一般在盒体底端,当吸塑制品包装盒在传送过程中经过所述第一翻转空间后,盒体在其重力作用下自由下落的过程中,其重心所在部位通常会最先着地,从而使底端朝上、开口端朝下的包装盒在传送过程中自动翻转过来,大大降低工作人员劳动强度,提高工作效率。
还包括第三级传送带,第三级传送带与第二级传送带同样分级设置,第三级传送带与第二级传送带之间形成吸塑制品包装盒第二翻转空间,进一步保证底端朝上、开口端朝下的月饼包装盒完全翻转过来。
所述第二级传送带位于第一级传送带的下方,第一级传送带水平设置,第二级传送带自其起始端至末尾端倾斜向上设置,第一级传送带的末尾端与第二级传送带的起始端之间的距离形成第一翻转空间,结构简单。
所述第三级传送带位于第二级传送带的右方,且第三级传送带自其起始端至末尾端倾斜向上设置,第二级传送带的末尾端与第三级传送带的起始端之间的距离形成第二翻转空间,结构简单,整机体积小。
所述机架上于第二级传送带的起始端上方设有一挡板,防止落在第二级传送带起始端的吸塑制品包装盒被滚筒卷进去。
所述机架上于第二级传送带的末尾端上方设有吸塑制品包装盒导引板,使包装盒在导引板的作用下逐一经过第二翻转空间。
所述机架上于第三级传送带起始端的上方设有一挡板,防止落在第三级传送带起始端的吸塑制品包装盒被滚筒卷进去。
所述传送带驱动装置为一电机,所述传送带为一循环运动的、完整连续的封闭传送带,机架上设有张紧传送带的若干个滚筒,所述电机的输出轴通过一传动皮带作用于所述任一滚筒,结构简单。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式:
如图1、图2所示,一种吸塑制品包装盒自动翻转机构,包括机架1、设于机架1上的传送带2以及传送带驱动装置3,所述传送带2包括按高度分级设置的第一级传送带21、第二级传送带22以及第三级传送带23,所述第二级传送带22位于第一级传送带21的下方,第一级传送带21水平设置,第二级传送带22自其起始端至末尾端倾斜向上设置,第一级传送带21的末尾端与第二级传送带22的起始端之间的距离形成吸塑制品包装盒6第一翻转空间。所述第三级传送带23位于第二级传送带22的右方,且第三级传送带23自其起始端至末尾端倾斜向上设置,第二级传送带22的末尾端与第三级传送带23的起始端之间的距离形成吸塑制品包装盒6第二翻转空间。所述机架1上于第二级传送带22和第三级传送带23的起始端上方均设有一挡板11。所述机架1上于第二级传送带22的末尾端上方设有吸塑制品包装盒导引板12。所述传送带驱动装置3为一电机,所述传送带2为一循环运动的、完整连续的封闭传送带,机架1上设有张紧传送带2的若干个滚筒4,所述电机的输出轴通过一传动皮带5作用于所述任一滚筒4。
上述实施例为本实用新型的较佳实施方式,但本实用新型的实施方式不限于此,其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种吸塑制品包装盒自动翻转机构,包括机架、设于机架上的传送带以及传送带驱动装置,其特征在于:所述传送带包括分级设置的第一级传送带和第二级传送带,第一级传送带与第二级传送带之间形成吸塑制品包装盒第一翻转空间。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑制品包装盒自动翻转机构,其特征在于:还包括第三级传送带,第三级传送带与第二级传送带同样分级设置,第三级传送带与第二级传送带之间形成吸塑制品包装盒第二翻转空间。
3.根据权利要求2所述的一种吸塑制品包装盒自动翻转机构,其特征在于:所述第二级传送带位于第一级传送带的下方,第一级传送带水平设置,第二级传送带自其起始端至末尾端倾斜向上设置,第一级传送带的末尾端与第二级传送带的起始端之间的距离形成第一翻转空间。
4.根据权利要求3所述的一种吸塑制品包装盒自动翻转机构,其特征在于:所述第三级传送带位于第二级传送带的右方,且第三级传送带自其起始端至末尾端倾斜向上设置,第二级传送带的末尾端与第三级传送带的起始端之间的距离形成第二翻转空间。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种吸塑制品包装盒自动翻转机构,其特征在于:所述机架上于第二级传送带的起始端上方设有一挡板。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的一种吸塑制品包装盒自动翻转机构,其特征在于:所述机架上于第二级传送带的末尾端上方设有吸塑制品包装盒导引板。
7.根据权利要求5所述的一种吸塑制品包装盒自动翻转机构,其特征在于:所述机架上于第三级传送带起始端的上方设有一挡板。
8.根据权利要求6所述的一种吸塑制品包装盒自动翻转机构,其特征在于:所述机架上于第三级传送带起始端的上方设有一挡板。
9.根据权利要求7所述的一种吸塑制品包装盒自动翻转机构,其特征在于:所述传送带驱动装置为一电机,所述传送带为一循环运动的、完整连续的封闭传送带,机架上设有作用于传送带的若干个滚筒,所述电机的输出轴通过一传动皮带作用于所述任一滚筒。
10.根据权利要求8所述的一种吸塑制品包装盒自动翻转机构,其特征在于:所述传送带驱动装置为一电机,所述传送带为一循环运动的、完整连续的封闭传送带,机架上设有作用于传送带的若干个滚筒,所述电机的输出轴通过一传动皮带作用于所述任一滚筒。
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CN201020294722XU CN201800948U (zh) | 2010-08-10 | 2010-08-10 | 一种吸塑制品包装盒自动翻转机构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103287639A (zh) * | 2013-06-22 | 2013-09-11 | 漳州片仔癀药业股份有限公司 | 包装盒贴标喷码一体化加工装置 |
CN107265050A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-10-20 | 横店集团得邦照明股份有限公司 | 一种直管灯散热铝条自动平放装置及其实现方法 |
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2010
- 2010-08-10 CN CN201020294722XU patent/CN201800948U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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