CN206028113U - 振动分离装置 - Google Patents
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Abstract
振动分离装置。提供了一种结构简单，方便分离，提高工作效率的振动分离装置。包括箱体和推板组件，所述箱体的中间设有垂直升降的筛板一，所述筛板一上部为筛料仓、下部为收集仓，所述筛料仓的顶部为进料口，所述进料口上设有盖板；所述推板组件包括推杆和筛板二，所述筛板二与筛板一交叉设置，筛板二的一端铰接在收集仓内，另一端设在筛料仓内，所述推杆设在筛料仓内，所述推杆用于推拉筛板二，使得筛板二摆动；所述筛板一在垂直方向上位于所述筛板二的铰接端和推杆之间。本实用新型方便加工，节省了劳动时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分装置，尤其涉及用于振动的分离装置。
背景技术
现有瓶装物品的密封通常是瓶盖封闭瓶口，其中瓶盖中还专门设置有一瓶盖内膜，用以保证瓶盖与瓶口之间的密闭性。瓶盖内膜是通常采用塑料制造，在加工完成后通常会残留有较多的内膜碎屑，影响瓶盖内膜的使用。
现有技术中，针对上述的碎屑，一般都是通过人工清除，不仅浪费人力，而且效率低，清除的效果也不是很理想；因此，在筛分行业中急需一种的高效振动筛来解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，方便分离，提高工作效率的振动分离装置。
本实用新型的技术方案是：包括箱体和推板组件，所述箱体的中间设有垂直升降的筛板一，所述筛板一上部为筛料仓、下部为收集仓，所述筛料仓的顶部为进料口，所述进料口上设有盖板；
所述推板组件包括推杆和筛板二，所述筛板二与筛板一交叉设置，筛板二的一端铰接在收集仓内，另一端设在筛料仓内，所述推杆设在筛料仓内，所述推杆用于推拉筛板二，使得筛板二摆动；
所述筛板一在垂直方向上位于所述筛板二的铰接端和推杆之间。
所述筛板一上设有若干长条形的筛孔一，筛板二上设有若干长条形的筛孔二，所述筛孔一和筛孔二错开设置。
所述推杆为电动推杆。
所述筛板一通过气缸或液压缸升降动作。
本实用新型在工作中，盖板打开，物料（包含内膜和碎屑）从进料口进入，盖板关闭，筛板一升降动作，将物料顶起，碎屑依次经过筛板二和筛板一进入收集仓进行收集，此时，内膜堆叠，碎屑容易存在其中；然后，推杆推动筛板二，使得若干内膜并排立起，一方面，将相邻内膜中的碎屑自动落下；另一方面，对内膜进行收整（即并排立起），避免了发生折弯损坏（由于内膜质量较轻，容易产生折痕），提高内膜收整的可靠性。本实用新型方便加工，节省了劳动时间。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，
图2是本实用新型中筛板二的结构示意图，
图3是本实用新型的动作过程图一，
图4是本实用新型的动作过程图二，
图中1是箱体，2是筛板一，3是筛料仓，4是收集仓，5是进料口，6是推杆，7是筛板二，70是筛孔二，8是气缸，9是内膜，10是盖板。
具体实施方式
本实用新型如图1-4所示，包括箱体1和推板组件，所述箱体的中间设有垂直升降的筛板一2，所述筛板一2上部为筛料仓3、下部为收集仓4，所述筛料仓3的顶部为进料口5，所述进料口上设有盖板10；
所述推板组件包括推杆6和筛板二7，所述筛板二与筛板一交叉设置，筛板二的一端铰接在收集仓内，另一端设在筛料仓内（即一端位于筛板一的下方，一端位于筛板一的上方，使得内膜能够倾斜设在筛板二上，便于后续的立起动作，避免损坏），所述推杆6设在筛料仓3内，所述推杆用于推拉筛板二，使得筛板二摆动；
所述筛板一2在垂直方向上位于所述筛板二的铰接端和推杆之间，使得筛板一和筛板二保持交叉设置，保证筛板一振动使得内膜和碎屑分离的可靠性。
本实用新型在工作中，筛板一升降工作，再推杆带动筛板二动作；循环工作，提高分离的效果。
所述筛板一上设有若干长条形的筛孔一，筛板二7上设有若干长条形的筛孔二70，所述筛孔一和筛孔二错开设置。两者错开设置，一方面，方便分离碎屑，另一方面，避免了内膜9落入收集仓内（设置单个筛板，内膜容易从筛孔垂直进入收集仓，降低了分离的可靠性）。
所述推杆为电动推杆，方便操作。
所述筛板一通过气缸8或液压缸升降动作。
Claims (4)
1.振动分离装置，其特征在于，包括箱体和推板组件，所述箱体的中间设有垂直升降的筛板一，所述筛板一上部为筛料仓、下部为收集仓，所述筛料仓的顶部为进料口，所述进料口上设有盖板；
所述推板组件包括推杆和筛板二，所述筛板二与筛板一交叉设置，筛板二的一端铰接在收集仓内，另一端设在筛料仓内，所述推杆设在筛料仓内，所述推杆用于推拉筛板二，使得筛板二摆动；
所述筛板一在垂直方向上位于所述筛板二的铰接端和推杆之间。
2.根据权利要求1所述的振动分离装置，其特征在于，所述筛板一上设有若干长条形的筛孔一，筛板二上设有若干长条形的筛孔二，所述筛孔一和筛孔二错开设置。
3.根据权利要求1或2所述的振动分离装置，其特征在于，所述推杆为电动推杆。
4.根据权利要求1所述的振动分离装置，其特征在于，所述筛板一通过气缸或液压缸升降动作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620921972.9U CN206028113U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 振动分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620921972.9U CN206028113U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 振动分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206028113U true CN206028113U (zh) | 2017-03-22 |
Family
ID=58307636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620921972.9U Active CN206028113U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 振动分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206028113U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106140619A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-23 | 德清县冠利包装材料有限公司 | 振动分离装置 |
-
2016
- 2016-08-23 CN CN201620921972.9U patent/CN206028113U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106140619A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-23 | 德清县冠利包装材料有限公司 | 振动分离装置 |
| CN106140619B (zh) * | 2016-08-23 | 2018-10-02 | 德清县冠利包装材料有限公司 | 振动分离装置 |
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Legal Events
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