CN204583673U - 一种氨基酸震动筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种氨基酸震动筛分装置，包括：真空上料装置，包括真空泵、料气分离器、吸料管以及出料管，真空泵、吸料管、出料管均与料气分离器连接；筛分装置，包括从上至下依次连接的储料仓、装料室、第一接料室、第二接料室、震动装置，储料仓通过出料管与料气分离器连接，装料室与储料仓通过带有限流阀门的管道连接；装料室包括废料收集口、第一筛网，第一筛网设置在装料室底部；第一接料室设置有第二筛网、第一产品收集口，第二筛网设置在第一接料室底部；第二接料室包括第二产品收集口；采用此种结构，真空自动上料，上料速度快，无污染；双层筛网可以同时筛分两种不同规格的氨基酸物料，提高生产效率。

Description

一种氨基酸震动筛分装置

技术领域

本实用新型涉及氨基酸加工筛分领域，具体涉及一种氨基酸震动筛分装置。

背景技术

在现有的氨基酸生产过程中，最后经过干燥后的物料颗粒大部分不是均一大小，满足不了某些客户的需求。而现有通常做法是对物料进行人工筛分，把物料放入一定规格的筛网上，然后用料铲之类的工具将物料来回推动，让所需要规格的物料漏过筛网然后收集，不合规范的物料再次回收处理。该种作业模式生产效率很低，浪费了大量的人力，还对物料造成一定的浪费和污染，不适合高要求高标准化生产，且筛分过程一般采用人工上料，效率低，且容易造成物料的污染。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题不足之处，提供一种氨基酸震动筛分装置，解决了人工筛分效率低，造成物料浪费和污染的问题，采用真空上料装置，解决了人工上料效率低，容易污染物料的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种氨基酸震动筛分装置，包括：

真空上料装置，包括真空泵、料气分离器、吸料管以及出料管，所述真空泵、所述吸料管、所述出料管均与所述料气分离器连接；

筛分装置，包括从上至下依次连接的储料仓、装料室、第一接料室、第二接料室、震动装置，所述储料仓通过所述出料管与所述料气分离器连接，所述装料室与所述储料仓通过带有限流阀门的管道连接；所述装料室设置有废料收集口、第一筛网，所述第一筛网设置在所述装料室底部；所述第一接料室设置有第二筛网、第一产品收集口，所述第二筛网设置在所述第一接料室底部；所述第二接料室包括第二产品收集口；所述震动装置包括震动电机、震动体、配重块、弹簧、震动底座，所述震动电机设置在所述震动体内部，所述配重块设置在所述震动电机上，所述弹簧设置在所述震动底座四周，与所述第二接料室底部连接。

作为进一步技术方案，所述真空上料装置还包括除尘器，所述除尘器设置在所述真空泵与所述料气分离器之间。

作为进一步技术方案，所述装料室还包括防尘罩。

作为进一步技术方案，所述第一筛网的目数为10-15目。

作为进一步技术方案，所述第二筛网的目数为20-30目。

本实用新型的工作过程及有益效果：

筛分工作时，开启真空上料装置，将外界需要筛分的物料通过吸料管吸入料气分离器，然后物料通过出料管进入储料仓中，抽出的气体经过除尘器，将气体带出的颗粒物料分离，除尘后的气体再排放的周围环境中，真空上料使得上料速度快，且无需进行人工上料，省时省力，无污染；然后开启震动装置，打开限流阀门，使得物料通过料斗进入装料室中震动筛分，符合规格的物料通过第一筛网进入第一接料室，不符合规格的物料通过废料收集口进行收集再处理；进入第一接料室的物料通过第二筛网进行二次筛分，进一步符合规格的物料进入第二接料室，通过第二产品收集口进行收集，留在第一接料室内的物料，通过第一产品收集口进行收集；双层筛分网，可以同时筛分不同规格的物料，提高生产效率，整个筛分工作无需人工接触物料，避免污染物料，提高了筛分效益；开启震动装置后，物料在震动电机的作用下，产生离心力，在筛网中做轨道漩涡式运动，筛分效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1、真空上料装置；11、真空泵；12、料气分离器；13、吸料管；14、出料管；15、除尘器；2、筛分装置；21、储料仓；22、装料室；222、废料收集口；223、第一筛网；224、防尘罩；23、第一接料室；231、第二筛网；232、第一产品收集口；24、第二接料室；241、第二产品收集口；25、震动装置；251、震动电机；252、震动体；253、配重块；254、弹簧；255、震动底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型一种氨基酸震动筛分装置的实施例，包括：

真空上料装置1，包括真空泵11、料气分离器12、吸料管13以及出料管14，真空泵11、吸料管13、出料管14均与料气分离器12连接；

筛分装置2，包括从上至下依次连接的储料仓21、装料室22、第一接料室23、第二接料室24、震动装置25，储料仓21通过所述出料管14与料气分离器12连接，所述装料室22与所述储料仓21通过带有限流阀门的管道连接；装料室22设置有废料收集口222、第一筛网223，第一筛网223设置在装料室22底部；第一接料室23设置有第二筛网231、第一产品收集口232，第二筛网231设置在第一接料室23底部；第二接料室24包括第二产品收集口241；震动装置25包括震动电机251、震动体252、配重块253、弹簧254、震动底座255，震动电机251设置在震动体252内部，配重块253设置在震动电机251上，弹簧254设置在震动底座255四周，与第二接料室24底部连接。

筛分工作时，开启真空上料装置1，将外界需要筛分的物料通过吸料管13吸入料气分离器12，然后，物料通过出料管14进入储料仓21中，分离出的气体经过除尘器15，将气体带出的颗粒物料分离，除尘后的气体再排放的周围环境中，不会污染环境，真空上料使得上料速度快，且无需进行人工上料，省时省力，无污染；然后开启震动装置25，打开限流阀门，使得储料仓21中的物料进入装料室22中震动筛分，符合规格的物料通过第一筛网223进入第一接料室23，不符合规格的物料通过废料收集口222进行收集再处理；进入第一接料室23的物料通过第二筛网231进行二次筛分，进一步符合规格的物料进入第二接料室24，通过第二产品收集口241进行收集，留在第一接料室23内的物料，通过第一产品收集口232进行收集；双层筛网，可以同时筛分不同规格的物料，提高生产效率，整个筛分工作无需人工接触物料，避免污染物料，提高了筛分效益；开启震动装置25后，物料在震动电机的作用下，产生离心力，在筛网中做轨道漩涡式运动，筛分效率高。

真空上料装置1还包括除尘器15，除尘器设置在真空泵11与料气分离器12之间。经过料气分离器12的气体会带出少量物料粉尘，如果直接将分离后的气体排放的空气中会污染环境，而通过除尘器的设置，可以对分离后的气体先进行除尘，然后再排放到空气中。

装料室23还包括防尘罩224，防尘罩的安装使用，可以防止物料在筛分过程中，扬起的物料粉尘进入外界环境中，污染环境。

第一筛网223的目数为10-15目。

第二筛网231的目数为20-30目。

设置有上下两层筛网，可以同时筛分两种不同规格的氨基酸物料颗粒，提高生产效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种氨基酸震动筛分装置，其特征在于，包括：

真空上料装置(1)，包括真空泵(11)、料气分离器(12)、吸料管(13)以及出料管(14)，所述真空泵(11)、所述吸料管(13)、所述出料管(14)均与所述料气分离器(12)连接；

筛分装置(2)，包括从上至下依次连接的储料仓(21)、装料室(22)、第一接料室(23)、第二接料室(24)、震动装置(25)，所述储料仓(21)通过所述出料管(14)与所述料气分离器(12)连接，所述装料室(22)与所述储料仓(21)通过带有限流阀门的管道连接；所述装料室(22)上设置有废料收集口(222)、第一筛网(223)，所述第一筛网(223)设置在所述装料室(22)底部；所述第一接料室(23)设置有第二筛网(231)、第一产品收集口(232)，所述第二筛网(231)设置在所述第一接料室(23)底部；所述第二接料室(24)包括第二产品收集口(241)；所述震动装置(25)包括震动电机(251)、震动体(252)、配重块(253)、弹簧(254)、震动底座(255)，所述震动电机(251)设置在所述震动体(252)内部，所述配重块(253)设置在所述震动电机(251)上，所述弹簧(254)设置在所述震动底座(255)四周，与所述第二接料室(24)底部连接。

2.根据权利要求1所述的一种氨基酸震动筛分装置，其特征在于：所述真空上料装置(1)还包括除尘器(15)，所述除尘器(15)设置在所述真空泵(11)与所述料气分离器(12)之间。

3.根据权利要求1所述的一种氨基酸震动筛分装置，其特征在于：所述装料室(22)还包括防尘罩(224)。

4.根据权利要求1所述的一种氨基酸震动筛分装置，其特征在于：所述第一筛网(223)的目数为10-15目。

5.根据权利要求1所述的一种氨基酸震动筛分装置，其特征在于：所述第二筛网(231)的目数为20-30目。