CN207061120U - 一种扬声器u杯自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扬声器U杯自动上料装置，包括机体、支撑柱、上部重锤、木框、螺帽和减震框，所述机体的上方中间位置处设置有进料口，所述进料口的左侧设置有锁扣，所述锁扣的下方设置有振动斗，所述振动斗的下方设置有出料口，所述支撑柱安装在进料口的下方，所述支撑柱的下方设置有振动本体，所述振动本体的左下方设置有压力弹簧，所述上部重锤安装在支撑柱的右侧；本实用新型结构科学合理，使用安全方便，打开机体的时候，机体的中振动斗振动，在机体的内框中设计成木制结构，可以吸收机体振动的能量，降低振动的频率，压力弹簧可以使得机体内部在振动的时候提供振动的弹力，提高工作时的效率。

Description

一种扬声器U杯自动上料装置

技术领域

本实用新型属于自动上料技术领域，具体涉及一种扬声器U杯自动上料装置。

背景技术

上料机又称塑料上料机，是废旧塑料生产流水线里必备的产品，上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机，真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。

我国现有的扬声器U杯自动上料机，在实际操作过程中，U杯胚料具有一定的重量，工作人员在工作的时候重复将U杯胚料放进振动盘的操作容易造成肌肉拉伤，使得工作人员疲劳，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扬声器U杯自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的U杯胚料具有一定的重量，工作人员在工作的时候重复将U杯胚料放进振动盘的操作容易造成肌肉拉伤，使得工作人员疲劳，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扬声器U杯自动上料装置，包括机体、支撑柱、上部重锤、木框、螺帽和减震框，所述机体的上方中间位置处设置有进料口，所述进料口的左侧设置有锁扣，所述锁扣的下方设置有振动斗，所述振动斗的下方设置有出料口，所述支撑柱安装在进料口的下方，所述支撑柱的下方设置有振动本体，所述振动本体的左下方设置有压力弹簧，所述上部重锤安装在支撑柱的右侧，所属上部重锤的下方设置有电机，所述电机的下方设置有下部重锤，所述木框安装在机体的右侧，所述螺帽安装在上部重锤的右上方，所述螺帽的右侧设置有机座护盖，所述机座护盖的左下方设置有电机固定螺丝，所述减震框安装在机体的下方中间位置处，所述电机与外部电源电性连接。

优选的，所述支撑柱为圆柱体结构，所述支撑柱上方与振动斗通过焊接方式固定连接，所述支撑柱的下方与减震框通过螺母固定连接。

优选的，所述上部重锤和下部重锤为同一结构，所述上部重锤和下部重锤均对称分布在电机的上下方，所述上部重锤、下部重锤和电机通过螺母固定连接。

优选的，所述机座护盖和支撑柱在工作的时相互配合，所述机座护盖和支撑柱通过螺帽固定连接。

优选的，所述振动本体和压力弹簧设置有两个，所述振动本体和压力弹簧在工作的时候相互配合，所述振动本体和压力弹簧之间通过焊接方式固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，打开机体的时候，机体的中振动斗振动，在机体的内框中设计成木制结构，可以吸收机体振动的能量，降低振动的频率，压力弹簧可以使得机体内部在振动的时候提供振动的弹力，提高工作时的效率。

附图说明

图1为本实用新型扬声器U杯自动上料装置剖面结构示意图；

图2为本实用新型扬声器U杯自动上料装置正面结构示意图；

图中：1-机体、2-木框、3-上部重锤、4-螺帽、5-机座护盖、6-电机固定螺丝、7-电机、8-下部重锤、9-减震框、10-压力弹簧、11-振动本体、12-出料口、13-支撑柱、14-振动斗、15-锁扣、16-进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种扬声器U杯自动上料装置，包括机体1、支撑柱13、上部重锤3、木框2、螺帽4和减震框9，机体1的上方中间位置处设置有进料口16，进料口16的左侧设置有锁扣15，锁扣15的下方设置有振动斗14，振动斗14的下方设置有出料口12，支撑柱13安装在进料口16的下方，支撑柱13的下方设置有振动本体11，振动本体11的左下方设置有压力弹簧10，上部重锤3安装在支撑柱13的右侧，所属上部重锤3的下方设置有电机7，电机7的下方设置有下部重锤8，木框2安装在机体1的右侧，螺帽4安装在上部重锤3的右上方，螺帽4的右侧设置有机座护盖5，机座护盖5的左下方设置有电机固定螺丝6，减震框9安装在机体1的下方中间位置处，电机7与外部电源电性连接。

为了使得支撑柱13能够稳定固定机体1，本实施例中，优选的，支撑柱13为圆柱体结构，支撑柱13上方与振动斗14通过焊接方式固定连接，支撑柱13的下方与减震框9通过螺母固定连接。

为了使得上部重锤3、下部重锤8和电机7在工作的时候稳定配合，本实施例中，优选的，上部重锤3和下部重锤8为同一结构，上部重锤3和下部重锤8均对称分布在电机7的上下方，上部重锤3、下部重锤8和电机7通过螺母固定连接。

为了使得机座护盖5和支撑柱13能够在机体1运动的时候稳定连接，本实施例中，优选的，机座护盖5和支撑柱13在工作的时相互配合，机座护盖5和支撑柱13通过螺帽4固定连接。

为了使得机体1运动的时候效率变高，本实施例中，优选的，振动本体11和压力弹簧10设置有两个，振动本体11和压力弹簧10在工作的时候相互配合，振动本体11和压力弹簧10之间通过焊接方式固定连接。

本实用新型中的减震框9为两层架构，框体内部为木制结构，可以使得机体1在运动的时候吸收振动的频率，减震框9的外层为铁制结构，可以使得机体1在运动的时候更加稳固，减震框9内部采用蜂窝结构，可以吸收振动的频率，也可以使得机体1更加稳固。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，打开电机7，让机体1运转，上部重锤3、下部重锤8和电机7在工作的时候为电机7提供稳定又效率的运转，减震框9可以吸收机体1在振动的时候产生的振动频率，机座护盖5和支撑柱13在机体1运转的时候把机体1上下两部分紧紧连接，避免振动时产生断裂，当不使用的时候，拆卸螺帽4使得，可以把机体1下部结构拆开，便于维修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种扬声器U杯自动上料装置，包括机体（1）、支撑柱（13）、上部重锤（3）、木框（2）、螺帽（4）和减震框（9），其特征在于：所述机体（1）的上方中间位置处设置有进料口（16），所述进料口（16）的左侧设置有锁扣（15），所述锁扣（15）的下方设置有振动斗（14），所述振动斗（14）的下方设置有出料口（12），所述支撑柱（13）安装在进料口（16）的下方，所述支撑柱（13）的下方设置有振动本体（11），所述振动本体（11）的左下方设置有压力弹簧（10），所述上部重锤（3）安装在支撑柱（13）的右侧，所属上部重锤（3）的下方设置有电机（7），所述电机（7）的下方设置有下部重锤（8），所述木框（2）安装在机体（1）的右侧，所述螺帽（4）安装在上部重锤（3）的右上方，所述螺帽（4）的右侧设置有机座护盖（5），所述机座护盖（5）的左下方设置有电机固定螺丝（6），所述减震框（9）安装在机体（1）的下方中间位置处，所述电机（7）与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种扬声器U杯自动上料装置，其特征在于：所述支撑柱（13）为圆柱体结构，所述支撑柱（13）上方与振动斗（14）通过焊接方式固定连接，所述支撑柱（13）的下方与减震框（9）通过螺母固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种扬声器U杯自动上料装置，其特征在于：所述上部重锤（3）和下部重锤（8）为同一结构，所述上部重锤（3）和下部重锤（8）均对称分布在电机（7）的上下方，所述上部重锤（3）、下部重锤（8）和电机（7）通过螺母固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种扬声器U杯自动上料装置，其特征在于：所述机座护盖（5）和支撑柱（13）在工作的时相互配合，所述机座护盖（5）和支撑柱（13）通过螺帽（4）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种扬声器U杯自动上料装置，其特征在于：所述振动本体（11）和压力弹簧（10）设置有两个，所述振动本体（11）和压力弹簧（10）在工作的时候相互配合，所述振动本体（11）和压力弹簧（10）之间通过焊接方式固定连接。