CN216332871U - 一种新型内置缓冲料斗的灌装装置 - Google Patents
一种新型内置缓冲料斗的灌装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216332871U CN216332871U CN202122262704.4U CN202122262704U CN216332871U CN 216332871 U CN216332871 U CN 216332871U CN 202122262704 U CN202122262704 U CN 202122262704U CN 216332871 U CN216332871 U CN 216332871U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hopper
- compression spring
- vibration
- annular base
- straight rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型内置缓冲料斗的灌装装置,属于料斗领域,包括环形底座,环形底座的上端固定安装有缓冲层,缓冲层由于卡扣板和活动板组成,卡扣板固定安装在环形底座的边缘处,活动板的内部上端固定安装有第二圆筒,第二圆筒的下端滑动连接有第二直杆,第二直杆上套接有第二压缩弹簧,缓冲层上端固定安装有支撑架,通过第一压缩弹簧,将料斗振动产生的水平方向上力转化为第一压缩弹簧的形变力,从而降低料斗振动对支撑架的影响,通过第二压缩弹簧,将料斗振动产生的竖直方向上的力转化为第二压缩弹簧的形变力,从而降低料斗振动对支撑架的影响,防止振动过大,导致装置整体倾倒,通过环形底座的自身重量,降低料斗振动对整个装置的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及料斗领域,更具体地说,涉及一种新型内置缓冲料斗的灌装装置。
背景技术
料斗可以用来进行物料的分装时使用,可以将物料灌装到输送装置上,也可以用来原材料的添加,可以将物料进行混合,可以安装在机械设备上进行多次利用,方便了操作人员的使用,增加了料斗节约了时间,提高了工作效率,但是很多料斗使用过程中,料斗振动传递到整个装置,带动装置一同振动,目前大多数灌装装置缓冲装置均安装在料斗位置,并无安装在外部支撑处缓冲装置,在使用过程中很有可能会导致装置整体因振动过大倒塌等现象发生。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种新型内置缓冲料斗的灌装装置,通过第一压缩弹簧,将料斗振动产生的水平方向上的力转化为第一压缩弹簧的形变力,从而降低料斗振动对支撑架的影响,通过第二压缩弹簧,将料斗振动产生的竖直方向上的力转化为第二压缩弹簧的形变力,从而降低料斗振动对支撑架的影响,防止振动过大,导致装置整体倾倒,通过环形底座的自身重量,降低料斗振动对整个装置的影响。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种新型内置缓冲料斗的灌装装置,包括环形底座,所述环形底座的上端固定安装有缓冲层,所述缓冲层由于卡扣板和活动板组成,所述卡扣板固定安装在环形底座的边缘处,所述活动板的内部上端固定安装有第二圆筒,所述第二圆筒的下端滑动连接有第二直杆,所述第二直杆上套接有第二压缩弹簧,所述缓冲层上端固定安装有支撑架,所述支撑架的内部安装有料斗,所述料斗的下端设有出料口,所述料斗的外侧下端安装有振动电机,所述料斗的上端固定安装有第一直杆,所述第一直杆上套接有第一压缩弹簧,所述第一直杆的前端滑动连接有第一圆筒,所述第一圆筒通过夹套固定安装在支撑架上,通过振动电机作用,使料斗振动,对物料进行灌装,通过活动板和卡扣板的扣接,保证缓冲层缓冲过程中,活动板不会从卡扣板内侧滑脱,同时也使第二压缩弹簧形变过程更流畅,缓冲效果更好。
进一步的,所述第一直杆、第一压缩弹簧和第一圆筒设有多组且等距呈环状排列在料斗的上端,通过第一压缩弹簧,将料斗振动产生的水平方向上的力转化为第一压缩弹簧的形变力,从而降低料斗振动对支撑架的影响。
进一步的,所述环形底座的中空处与出料口位置相对应,通过环形底座的中空处,便于物料灌装出料。
进一步的,所述环形底座为重金属材质制成,通过环形底座的自身重量,降低料斗振动对整个装置的影响。
进一步的,所述第二直杆、第二压缩弹簧和第二圆筒共有多组且等距呈环状排列支撑架和环形底座之间,通过第二压缩弹簧,将料斗振动产生的竖直方向上的力转化为第二压缩弹簧的形变力,从而降低料斗振动对支撑架的影响,防止振动过大,导致装置整体倾倒。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过振动电机作用,使料斗振动,对物料进行灌装,通过活动板和卡扣板的扣接,保证缓冲层缓冲过程中,活动板不会从卡扣板内侧滑脱,同时也使第二压缩弹簧形变过程更流畅,缓冲效果更好。
(2)通过第一压缩弹簧,将料斗振动产生的水平方向上的力转化为第一压缩弹簧的形变力,从而降低料斗振动对支撑架的影响。
(3)通过环形底座的中空处,便于物料灌装出料。
(4)通过环形底座的自身重量,降低料斗振动对整个装置的影响。
(5)通过第二压缩弹簧,将料斗振动产生的竖直方向上的力转化为第二压缩弹簧的形变力,从而降低料斗振动对支撑架的影响,防止振动过大,导致装置整体倾倒。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面图;
图2为本实用新型的A处结构放大图;
图3为本实用新型的B处结构放大图。
图中标号说明:
1环形底座、2缓冲层、3支撑架、4料斗、5振动电机、6出料口、7夹套、8第一圆筒、9第一直杆、10第一压缩弹簧、11活动板、12卡扣板、13第二圆筒、14第二直杆、15第二压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种新型内置缓冲料斗的灌装装置,包括底座1,请参阅图1,环形底座1的上端固定安装有缓冲层2,缓冲层2由于卡扣板12和活动板11组成,卡扣板12固定安装在环形底座1的边缘处,活动板11的内部上端固定安装有第二圆筒13,第二圆筒13的下端滑动连接有第二直杆14,第二直杆14上套接有第二压缩弹簧15,缓冲层2上端固定安装有支撑架3,支撑架3的内部安装有料斗4,料斗4的下端设有出料口6,料斗4的外侧下端安装有振动电机5,料斗4的上端固定安装有第一直杆9,第一直杆9上套接有第一压缩弹簧10,第一直杆9的前端滑动连接有第一圆筒8,第一圆筒8通过夹套7固定安装在支撑架3上,通过振动电机5作用,使料斗4振动,对物料进行灌装,通过活动板11和卡扣板12的扣接,保证缓冲层2缓冲过程中,活动板11不会从卡扣板12内侧滑脱。
请参阅图1,第一直杆9、第一压缩弹簧10和第一圆筒8设有多组且等距呈环状排列在料斗4的上端,通过第一压缩弹簧10,将料斗4振动产生的水平方向上的力转化为第一压缩弹簧10的形变力,从而降低料斗4振动对支撑架3的影响,环形底座1的中空处与出料口6位置相对应,通过环形底座1的中空处,便于物料灌装出料。
请参阅图1,环形底座1为重金属材质制成,通过环形底座1的自身重量,降低料斗4振动对整个装置的影响,第二直杆13、第二压缩弹簧15和第二圆筒14共有多组且等距呈环状排列支撑架3和环形底座1之间,通过第二压缩弹簧15,将料斗4振动产生的竖直方向上的力转化为第二压缩弹簧15的形变力,从而降低料斗4振动对支撑架3的影响,防止振动过大,导致装置整体倾倒。
首先将需灌装的物料倒入料斗4中,然后打开振动电机5,在料斗4的振动作用下,对物料进行灌装过程,在此过程中,由于振动的传递性,使装置也会产生振动,由于第一直杆9、第一压缩弹簧10和第一圆筒8设有多组且等距呈环状排列在料斗4的上端,通过第一压缩弹簧10,将料斗4振动产生的水平方向上的力转化为第一压缩弹簧10的形变力,从而降低料斗4振动对支撑架3的影响,第二直杆13、第二压缩弹簧15和第二圆筒14共有多组且等距呈环状排列支撑架3和环形底座1之间,通过第二压缩弹簧15,将料斗4振动产生的竖直方向上的力转化为第二压缩弹簧15的形变力,从而降低料斗4振动对支撑架3的影响,防止振动过大,导致装置整体倾倒,同时环形底座也采用高重量的金属材质制成,通过环形底座1的自身重量,降低料斗4振动对整个装置的影响,在缓冲层2处,为保障缓冲层2的缓冲效果,采用卡扣板12和活动板11扣接的方式固定,保证缓冲层2缓冲过程中,活动板11不会从卡扣板12内侧滑脱,同时也使第二压缩弹簧15形变过程更流畅,缓冲效果更好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种新型内置缓冲料斗的灌装装置,包括环形底座(1),其特征在于:所述环形底座(1)的上端固定安装有缓冲层(2),所述缓冲层(2)由卡扣板(12)和活动板(11)组成,所述卡扣板(12)固定安装在环形底座(1)的边缘处,所述活动板(11)的内部上端固定安装有第二圆筒(13),所述第二圆筒(13)的下端滑动连接有第二直杆(14),所述第二直杆(14)上套接有第二压缩弹簧(15),所述缓冲层(2)上端固定安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的内部安装有料斗(4),所述料斗(4)的下端设有出料口(6),所述料斗(4)的外侧下端安装有振动电机(5),所述料斗(4)的上端固定安装有第一直杆(9),所述第一直杆(9)上套接有第一压缩弹簧(10),所述第一直杆(9)的前端滑动连接有第一圆筒(8),所述第一圆筒(8)通过夹套(7)固定安装在支撑架(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型内置缓冲料斗的灌装装置,其特征在于:所述第一直杆(9)、第一压缩弹簧(10)和第一圆筒(8)设有多组且等距呈环状排列在料斗(4)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种新型内置缓冲料斗的灌装装置,其特征在于:所述环形底座(1)的中空处与出料口(6)位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种新型内置缓冲料斗的灌装装置,其特征在于:所述环形底座(1)为重金属材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种新型内置缓冲料斗的灌装装置,其特征在于:所述第二直杆(14)、第二压缩弹簧(15)和第二圆筒(13)共有多组且等距呈环状排列支撑架(3)和环形底座(1)之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122262704.4U CN216332871U (zh) | 2021-09-17 | 2021-09-17 | 一种新型内置缓冲料斗的灌装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122262704.4U CN216332871U (zh) | 2021-09-17 | 2021-09-17 | 一种新型内置缓冲料斗的灌装装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216332871U true CN216332871U (zh) | 2022-04-19 |
Family
ID=81172225
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122262704.4U Active CN216332871U (zh) | 2021-09-17 | 2021-09-17 | 一种新型内置缓冲料斗的灌装装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216332871U (zh) |
-
2021
- 2021-09-17 CN CN202122262704.4U patent/CN216332871U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2013067874A1 (zh) | 混凝土泵送单元的安装结构和混凝土泵送设备 | |
CN212150123U (zh) | 一种振动式破架桥器 | |
CN216332871U (zh) | 一种新型内置缓冲料斗的灌装装置 | |
CN208326603U (zh) | 一种圆振筛的缓冲进料机构 | |
CN210730102U (zh) | 一种精细六角筛 | |
CN210585774U (zh) | 多层自衡振动清理筛 | |
CN214838110U (zh) | 一种矿山机械设备用减震底座 | |
CN210791391U (zh) | 一种防震动型装饰砖模震式模具 | |
CN205165134U (zh) | 一种可调振动式棒条筛分设备 | |
CN213001164U (zh) | 一种双轴同步振动筛 | |
CN208944570U (zh) | 一种茶叶筛分装置 | |
CN203565337U (zh) | 新型直线脱水振动筛 | |
CN207138271U (zh) | 一种双质体反共振振动筛 | |
CN213194495U (zh) | 一种粉末涂料振动筛 | |
CN213943895U (zh) | 一种新型侧振式振动筛 | |
CN206716465U (zh) | 一种两段式调节清选筛片的振动筛 | |
CN220299291U (zh) | 一种用于矿料送料出料的组合式料斗 | |
CN216227876U (zh) | 一种汽车部件装配自动上料装置 | |
CN207917851U (zh) | 一种高氯酸铵盐螺旋湿料提升机 | |
CN211189326U (zh) | 一种脱水筛 | |
CN208377705U (zh) | 一种振动给料机弹性吊挂装置 | |
CN217534253U (zh) | 一种喂料机的振动机构 | |
CN204933989U (zh) | 一种共振式双通道振动筛 | |
CN219187675U (zh) | 一种高频振动筛安装支架 | |
CN217899369U (zh) | 一种机电设备减震支架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221205 Address after: 712000 In Heming Health Industrial Park, No. 4, Binhe East Road, Yangling Demonstration Zone, Xianyang, Shaanxi Patentee after: Shaanxi Weisheng Pharmaceutical Co.,Ltd. Address before: 075000 No. 96, Qiaodong District, Zhangjiakou City, Hebei Province Patentee before: Hao Cheng |