CN201793667U - 一种干燥炉带钢断带引带连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种干燥炉带钢断带引带连接装置，在干燥炉入、出口平台上各安设一缠有钢绳的定滑轮，穿过干燥炉的入口定滑轮上钢绳一端与出口定滑轮上钢绳一端均连接在干燥炉出口外的打扣处。用涂层机将断带头抽至干燥炉入口，再把剪切后的带尾分别与入口钢绳及出口钢绳连接；收紧入口定滑轮钢绳，并放松出口定滑轮钢绳，带钢在入口钢绳牵引下穿过干燥炉，实现快速连接穿带，比采用炉辊穿带缩短了5.5h，并可减少3h的干燥炉升温时间，降低能源消耗。既可用于连续退火炉改造，提高机组产量；更适用于新建干燥炉，可直接取消炉辊及其附属设备，极大减少一次性投资，降低工程造价。
Description
技术领域
本实用新型属于轧钢机械设备领域，尤其涉及一种冷轧连续退火过程中带钢断带后在干燥炉进行引带连接的装置。
背景技术
冷轧取向硅钢拉伸平整生产线的连续式退火炉分为干燥段(预热段)、加热段、均热段、强制冷却段，炉内的温度根据工艺要求各段的温度设定不同，温度范围在300～850℃，钢带在炉内运行依靠其中的炉辊带动，炉辊全部为合金钢辊。其干燥段既是连续式退火炉的一部分，同时又与后部的加热段断开一定距离，构成一个单独的干燥炉。
在干燥炉入口侧设有涂层机，采用先涂层后退火的工艺方式进行生产。通常情况下，带钢的运行是靠炉辊进行传送的，这在加热段、均热段及强制冷却段均是如此。然而，在干燥炉内却有所不同。为了防止带钢与炉辊接触摩擦，造成涂层液被炉辊刮落影响涂层效果。因此，在正常干燥生产时干燥炉内没有炉辊，带钢是在张力的作用下采用悬垂的方式在干燥炉内运行。这种方式虽可有效保证涂层质量，但也存在弊端：即带钢在连续退火炉内断带后，由于干燥炉内没有炉辊，断带后的带头、带尾无法引带，更不能连接和穿带。为此，只好停产安装炉辊后，方可由操作人员人手动转动炉辊把穿带棒传至干燥炉入口侧，待穿带棒与带头固定后把穿带棒再传至干燥炉出口，从断带到恢复生产共需停产8h，直接影响了干燥炉的作业率和产量。同时，由于在安装炉辊的同时浪费大量的时间，导致干燥炉炉温大幅度下降，重新升温损失大量生产时间，降低机组作业率，使废品量增加。
发明内容
本实用新型的目的旨在提供一种简单易行，便于操作，投资少、见效快，无需安设炉辊，对断带后带钢实现快速引带连接，从而节省穿带时间，提高机组作业率的干燥炉引带连接装置。
为达此目的，本实用新型采取的技术解决方案是：
一种干燥炉带钢断带引带连接装置，由定滑轮及钢绳组成。在干燥炉入、出口平台上各安装一个缠绕有钢绳的定滑轮，钢绳的一端分别固定在入、出口定滑轮上，穿过干燥炉的入口定滑轮上钢绳的另一端与出口定滑轮上钢绳的另一端均连接在设于干燥炉出口外的打扣处。
所述的入、出口定滑轮上均带有手动摇把。
本实用新型的使用方法及有益效果为：
当连续退火炉任一段内的带钢发生断带后，首先利用涂层机将断带的带头抽出至干燥炉入口。然后利用加热段、均热段及强制冷却段所设的炉辊，将断带的带尾送至干燥炉出口，进行剪切后，把带尾与放置在干燥炉出口外打扣处的入口定滑轮上钢绳的另一端与出口定滑轮上钢绳的另一端分别连接固定。干燥炉两端的操作人员利用手动摇把旋转入、出口定滑轮，且入口定滑轮收紧钢绳，同时出口定滑轮放松钢绳，使带钢在入口定滑轮钢绳的牵引下顺利穿过干燥炉，只需1h就可快速实现连接穿带，从断带开始到恢复生产总共只需2.5h，比采用炉辊穿带方式缩短了5.5h，同时可减少3h的干燥炉升温时间，极大降低能源消耗，对于大型冷轧厂来说，年创效可达100万元。本实用新型结构简单，易于掌握和操作，只需极少的投资，就能立见成效。既可用于原有连续退火炉的改造，提高机组作业率和产量；更适用于新建连续退火炉的干燥炉，可直接取消炉辊及其附属设备，不仅可极大减少一次性投资，降低工程造价，而且由于取消了炉辊，可相对减少占地与能耗。
附图说明
附图为干燥炉带钢断带引带连接装置结构示意图。
图中：入口定滑轮1、入口钢绳2、干燥炉3、打扣处4、出口钢绳5、出口定滑轮6。
具体实施方式
下面，结合附图对本实用新型作进一步说明。
由附图可见，本实用新型之干燥炉带钢断带引带连接装置主要由两个定滑轮和两根钢绳所组成。两个定滑轮包括入口定滑轮1及出口定滑轮6，两根钢绳为入口钢绳2和出口钢绳5。入口定滑轮1安装在干燥炉3入口的钢结构平台上，出口定滑轮6则安装在干燥炉3出口的钢结构平台上。入口定滑轮1上缠绕有入口钢绳2，并固定入口钢绳2的一端；出口定滑轮6上缠绕有出口钢绳5，同样固定出口钢绳5的一个端头。出口钢绳5的另一端直接连接在同侧干燥炉3出口外的打扣处。入口钢绳2的另一端则从干燥炉3的入口侧进入、穿过干燥炉3亦固定在干燥炉3出口外的打扣处。
为了旋转定滑轮以便收紧或放松钢绳，在入口定滑轮1和出口定滑轮6上均设有手动摇把。本实用新型安装时，入口定滑轮1及出口定滑轮6应固定在干燥炉3的入、出口正中间，以保证带钢穿带时不跑偏。钢绳的强度应能够保证带钢的顺利出炉，且由于干燥炉3内为温度高达600℃的明火环境，故应使用耐高温钢绳。
Claims (2)
1.一种干燥炉带钢断带引带连接装置，其特征在于，由定滑轮及钢绳组成；在干燥炉入、出口平台上各安装一个缠绕有钢绳的定滑轮，钢绳的一端分别固定在入、出口定滑轮上，穿过干燥炉的入口定滑轮上钢绳的另一端与出口定滑轮上钢绳的另一端均连接在设于干燥炉出口外的打扣处。
2.根据权利要求1所述的干燥炉带钢断带引带连接装置，其特征在于，所述的入、出口定滑轮上均带有手动摇把。
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| CN2010205311254U CN201793667U (zh) | 2010-09-16 | 2010-09-16 | 一种干燥炉带钢断带引带连接装置 |
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Cited By (1)
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| CN106891292A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-06-27 | 河钢股份有限公司 | 一种悬垂固化炉内断钢带快速接带装置及方法 |
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2010
- 2010-09-16 CN CN2010205311254U patent/CN201793667U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN106891292A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-06-27 | 河钢股份有限公司 | 一种悬垂固化炉内断钢带快速接带装置及方法 |
| CN106891292B (zh) * | 2017-03-01 | 2018-05-15 | 河钢股份有限公司 | 一种悬垂固化炉内断钢带快速接带装置及方法 |
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Granted publication date: 20110413 Termination date: 20160916 |