CN201786461U - 一种车用节气门体 - Google Patents
一种车用节气门体 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201786461U CN201786461U CN 201020288655 CN201020288655U CN201786461U CN 201786461 U CN201786461 U CN 201786461U CN 201020288655 CN201020288655 CN 201020288655 CN 201020288655 U CN201020288655 U CN 201020288655U CN 201786461 U CN201786461 U CN 201786461U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- throttle valve
- valve body
- throttle
- valve block
- automobile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 230000010354 integration Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种车用节气门体，其特征在于：所述的节气门轴穿过节气门阀片后，其两端分别插入节气门本体的阀片安装孔，由于采用上述结构，该装置具有以下优点：1、提高节气门体怠速初始位置的精确度，降低进气的阻力；2、集成度较高，不需要加工螺栓孔及安装面，节省了加工成本；3、有效地减少了废品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车发动机领域，特别涉及一种车用节气门体。
背景技术
节气门是用来控制空气进入引擎的一道可控阀门，进入进气管后和汽油混合，成为可燃混合气体，参与燃烧做功。节气门是当今电喷车发动机系统最重要的部件，他的上部是空气滤清器，下部是发动机缸体，是汽车发动机的咽喉。目前，发动机的节气门本体主要有以下两种方式：第一，节气门本体的材料为铝合金采用压铸的方式铸造成型。这种设计虽然集成度高，但是铸造比较复杂，容易产生气孔，疏松等铸造缺陷，且后期的加工成本比较高；第二，节气门本体采用树脂等材料将本体注塑成型，但是节气阀片和节气门轴都为金属材料，阀片和轴通过螺栓紧固在一起，这种传统的设计对轴的加工精度和装配要求较高。同时怠速初始位置精确度不高。
提高节气门体怠速初始位置的精确度，降低进气的阻力，是现有技术需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种车用节气门体，以达到提高节气门体怠速初始位置的精确度，降低进气阻力的目的。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是，一种车用节气门体，其特征在于：所述的节气门轴穿过节气门阀片后，其两端分别插入节气门本体的阀片安装孔，从而构成节气门体，控制发动机的空气进出。
所述的节气门本体和节气门阀片为塑料注塑成型，从而提高阀体在怠速初始位置的精确度。
所述的节气门轴的材料为金属。
所述的节气门轴与节气门阀片之间的连接为激光焊接，从而有效地降低了空气的进气阻力，提高阀片转动的可靠性。
一种车用节气门体，由于采用上述结构，该装置具有以下优点：1、提高节气门体怠速初始位置的精确度，降低进气的阻力；2、集成度较高，不需要加工螺栓孔及安装面，节省了加工成本；3、有效地减少了废品率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；
图1为本实用新型一种车用节气门体结构示意图；
在图1中，1、节气门本体；2、节气门阀片；3、节气门轴。
具体实施方式
如图1所示，一种车用节气门体1，其特征在于：所述的节气门轴3穿过节气门阀片2后，其两端分别插入节气门本体1的阀片安装孔，从而构成节气门体，控制发动机的空气进出。
节气门本体1和节气门阀片2为塑料注塑成型，从而提高阀体在怠速初始位置的精确度。
节气门轴3的材料为金属。
节气门轴3与节气门阀片2之间的连接为激光焊接，从而有效地降低了空气的进气阻力，提高阀片转动的可靠性。
本实用新型中节气门本体1采用塑料注塑成型，集成度较高，不需要加工螺栓孔及安装面，节省了加工成本。同时避免了压铸过程中，因为铸造缺陷而造成的废品率。
在塑料的节气门本体1中，节气门阀片2也采用塑料材质，质量较传统的铜阀片轻.节气门轴3为金属材料。节气门阀片2与节气门轴3采用激光焊接的方式连接成一体。本实用新型可以有效的降低了进气阻力，提高发阀体在怠速初始位置的精确度。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种车用节气门体，其特征在于：所述的节气门轴(3)穿过节气门阀片(2)后，其两端分别插入节气门本体(1)的阀片安装孔。
2.根据权利要求1所述的一种车用节气门体，其特征在于：所述的节气门本体(1)和节气门阀片(2)为塑料注塑成型。
3.根据权利要求1所述的一种车用节气门体，其特征在于：所述的节气门轴(3)的材料为金属。
4.根据权利要求1所述的一种车用节气门体，其特征在于：所述的节气门轴(3)与节气门阀片(2)之间的连接为激光焊接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201020288655 CN201786461U (zh) | 2010-08-04 | 2010-08-04 | 一种车用节气门体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201020288655 CN201786461U (zh) | 2010-08-04 | 2010-08-04 | 一种车用节气门体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201786461U true CN201786461U (zh) | 2011-04-06 |
Family
ID=43818428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201020288655 Expired - Fee Related CN201786461U (zh) | 2010-08-04 | 2010-08-04 | 一种车用节气门体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201786461U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107695518A (zh) * | 2017-08-18 | 2018-02-16 | 苏州斯雷克机电科技有限公司 | 用于电子节气阀中扇形齿轮与阀片顶杆的激光焊接方法 |
-
2010
- 2010-08-04 CN CN 201020288655 patent/CN201786461U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107695518A (zh) * | 2017-08-18 | 2018-02-16 | 苏州斯雷克机电科技有限公司 | 用于电子节气阀中扇形齿轮与阀片顶杆的激光焊接方法 |
| CN107695518B (zh) * | 2017-08-18 | 2019-07-12 | 苏州斯雷克机电科技有限公司 | 用于电子节气阀中扇形齿轮与阀板顶杆的激光焊接方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105441715A (zh) | 一种汽车增压涡轮 | |
| CN201786461U (zh) | 一种车用节气门体 | |
| CN101353978A (zh) | 一种车用复合散热器 | |
| CN201306074Y (zh) | 单轴汽车引擎盖铰链结构以及具有该铰链结构的汽车 | |
| CN202611884U (zh) | 一种发动机节气门体 | |
| CN201255041Y (zh) | 一种发动机气缸体回油道 | |
| CN202001153U (zh) | 一种汽车发动机进气歧管 | |
| CN201714495U (zh) | 一种电喷摩托车的节气门体 | |
| CN206763863U (zh) | 一种汽车涡轮增压叶片快速模具 | |
| CN203253898U (zh) | 镁合金方向盘骨架压铸模具 | |
| CN101920433B (zh) | 内燃机节能消音器核心组件的加工方法 | |
| CN2640786Y (zh) | 一种汽车中桥后盖 | |
| CN211008856U (zh) | 一种集成支架的v型发动机机械增压器 | |
| CN202338392U (zh) | 一种发动机吊钩结构 | |
| CN208416769U (zh) | 一种起动机端盖 | |
| CN202659803U (zh) | 一种加工方便的飞轮 | |
| CN213510773U (zh) | 一种柴油机缸内压缩释放制动用摇臂装置支撑座 | |
| CN200978749Y (zh) | 一种新型柴油机用电控单体泵泵体高压出油孔结构 | |
| CN201925034U (zh) | 一种三缸发动机的气缸体 | |
| CN2802109Y (zh) | 发动机进气歧管外壳 | |
| CN203547943U (zh) | 一种排气侧面增加搭子型汽车发动机缸体 | |
| CN201982166U (zh) | 一种发动机机油中冷器 | |
| CN214366295U (zh) | 油路截断控制器 | |
| CN208306362U (zh) | 一种具有金属导套的电子水泵 | |
| CN202832799U (zh) | 一种回位良好的机械式节气门体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110406 Termination date: 20140804 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |