CN201783551U - 压筋模具 - Google Patents
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Abstract
一种压筋模具,包括上模和下模,所述上模的端面设有一个凸滚轮或凹滚轮,所述下模的端面上设有一个与所述凸滚轮或凹滚轮适配的凹滚轮或凸滚轮。由于采用了滚轮式压筋方式,在伺服马达的带动下,可以对任意长度的直线压筋进行无限制加工,提高加工效率,节约了大模具的高模具成本,方便小批量,大产品的压筋加工。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种压筋模具。
【背景技术】
在钣金加工过程中,常常有一些产品,由于外观设计或者工业强度的要求,需要在产品相应位置压一些加强筋,但是由于钣金不像五金件那样因为小巧基本可用模具来完成,有的钣金件由于比较大很难通过普通模具进行加工。
【实用新型内容】
鉴于此,有必要提供一种能够对较大钣金件进行压筋加工的模具。
其技术方案如下:一种压筋模具,包括上模和下模,所述上模的端面设有一个凸滚轮或凹滚轮,所述下模的端面上设有一个与所述凸滚轮或凹滚轮适配的凹滚轮或凸滚轮。
优选地,所述下模的端面上对应设有两个支撑座,所述凸滚轮设置在两支撑座中间。
优选地,所述支撑座呈三角形。
优选地,所述上模设有一凹槽,所述凹滚轮安装在所述凹槽中。
优选地,所述凹滚轮部分突出所述凹槽。
优选地,所述上模可以轴向上下移动。
优选地,所述凸滚轮和所述凹滚轮分别由伺服马达驱动。
综上所述的压筋模具,由于采用了滚轮式压筋方式,在伺服马达的带动下,可以对任意长度的直线压筋进行无限制加工,提高加工效率,节约了大模具的高模具成本,方便小批量、大产品的压筋加工,同时通过更换滚轮,制作不同滚轮截面,还可以制作不同形状的压筋。
【附图说明】
图1为压筋模具优选实施例的结构示意图;
图2为压筋模具优选实施例加工过程示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型压筋模具作进一步详细说明。
请参照图1,本实用新型压筋模具包括包括同轴设置的下模10和上模20,下模10端面上设有一个凸滚轮12,凸滚轮12的中部径向凸出。上模20端面上设有一个与凸滚轮12适配的凹滚轮22,凹滚轮22的中部径向凹陷,与凸滚轮12凸出的中部适配。
下模10的端面上相对设有两个支撑座14,支撑座14在本实施例中为三角形,当然也可以是别的形状。支撑座14设有轴孔(图中未示出),第一转轴穿过凸滚轮12将凸滚轮12安装设于两支撑座14之间。
上模20端面中央位置设有一凹槽24,凹槽24大小与凹滚轮22大小相配,凹槽24与第一转轴垂直的侧壁上设有圆孔(图为示出),第二转轴穿过凹滚轮22将凹滚轮安装在凹槽24中。同时,凹滚轮22部分突出凹槽24外。这样便于在加工压筋过程中,凹滚轮22与凸滚轮12充分接触。
如图1所示,凸滚轮12与凹滚轮22大小一致,凸滚轮22的中部凸出部位与凹滚轮12的凹陷部相配。在加工过程中,上模20可以轴向移动,使得凸滚轮22的凸起部位与凹滚轮12的凹陷部可以贴合在一起。
请参照图2,压筋模具的加工过程如下,首先将待加工钣金件30放置下模10和上模20中间,垂直于第一转轴和第二转轴放置。然后调节上模20下移,将钣金件30进行冲压,然后在伺服电机(图中未示出)的带动下,凸滚轮12与凹滚轮22转动,钣金件30同步移动,即可在钣金件30上加工出任意长度的直线凸筋。
上述凸滚轮12与凹滚轮22的位置也可以互换。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种压筋模具,包括上模和下模,其特征在于:所述上模的端面设有一个凸滚轮或凹滚轮,所述下模的端面上设有一个与所述凸滚轮或凹滚轮适配的凹滚轮或凸滚轮。
2.如权利要求1所述的压筋模具,其特征在于:所述下模的端面上对应设有两个支撑座,所述凸滚轮设置在两支撑座中间。
3.如权利要求2所述的压筋模具,其特征在于:所述支撑座呈三角形。
4.如权利要求1所述的压筋模具,其特征在于:所述上模设有一凹槽,所述凹滚轮安装在所述凹槽中。
5.如权利要求4所述的压筋模具,其特征在于:所述凹滚轮部分突出所述凹槽。
6.如权利要求1所述的压筋模具,其特征在于:所述上模可以轴向上下移动。
7.如权利要求1所述的压筋模具,其特征在于:所述凸滚轮和所述凹滚轮分别由伺服马达驱动。
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CN107931392A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-20 | 广州百海工程机械有限公司 | 调节方便的压筋装置 |
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