CN201783540U - 肋骨型焊接件矫正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肋骨型焊接件矫正装置，包括施力上模、受力上模、设于所述受力上模底部的上模板、和下模，所述施力上模与受力上模之间设有相贴合的第一、第二斜面，所述施力上模下设有可沿第一斜面滑动的受力上模，在所述第一、第二斜面上设有限位件。通过斜面可将正向压力分解为正向与垂向两个方向力，当斜面为45°时，两分力对矫正T型肋骨焊接件的腹板与面板同时压紧及顶紧。本实用新型通过压头(施力、受力上模)及上下模相配合，可以有效地对肋骨型金属材料进行圆弧矫正，尤其是较难矫正的T型肋骨焊接件。

Description

肋骨型焊接件矫正装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于焊接件的矫正装置，特别涉及一种用于船用肋骨型焊接件圆弧矫正的矫正装置。

背景技术

T型肋骨焊接件多用于满足对肋骨强度要求更大的水下船体支撑，对其矫正是加工的一大难点。由于高新产品对材质的特殊要求，T型肋骨焊接件必须选用较高强度钢板板材，工艺上不得采用火工矫正，且在矫正过程中需测量矫正尺寸并及时修正，才能达到工艺要求的精度。T型肋骨焊接件由面板的板面与腹板侧面通过焊接相互连接而成，它具有结构强度高、矫正难度大的特点，矫正工序包括圆弧修正和平面矫平，需保证腹板与面板同时受力，腹板侧弯、面板面弯同时进行。

受T型肋骨矫正难度高的限制，以往用于矫正简单型肋骨的装置在对T型肋骨矫正时很难达到工艺要求，且不能满足批量生产和较高精度的条件。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种肋骨型焊接件矫正装置，该矫正装置是能够矫正肋骨型焊接件的模具及压头，尤其是可对T型肋骨焊接件的面板和腹板同时产生压力，以解决现有矫正装置适应加工工艺性差的缺陷。

本实用新型采用以下技术方案：

一种肋骨型焊接件矫正装置，其特征是：包括施力上模、受力上模、设于所述受力上模底部的上模板、和下模，所述施力上模与受力上模之间设有相贴合的第一、第二斜面，所述施力上模下设有可沿第一斜面滑动的受力上模，在所述第一、第二斜面上设有限位件。

进一步地，所述施力上模还包括垂直端面，所述下模的下模座的一端上设有垂直背部，所述垂直端面可滑动地设于垂直背部上。

优选地，所述限位件包括固定于受力上模两侧的一对定位块、和固定于施力上模两侧的一对挡块，所述定位块沿第一斜面滑动，且位于挡块上方；所述定位块内侧设有凹陷的空腔，在第一、第二斜面之间还设有相对的滑移板，所述滑移板的宽度均大于施力上模、受力上模的宽度，滑移板超出的部分嵌于所述空腔内。

优选地，所述施力上模的垂直端面和下模座的垂直背部间设有相对的滑移板。

进一步地，所述上模板的底面上设有内侧为第一弧面的下层板，所述下模座上下模的一个端面为第二弧面，所述第二弧面与第一弧面相对，下模的另一个端面为平面，且该平面在下模座上向两侧延伸，延伸末端翻折包住下模座。

优选地，所述上模板的两侧设上模固定板，所述受力上模底部两侧设固定板，所述固定板置于上模固定板之上并与上模固定板连接。

优选地，所述下模座的一端设有凹槽，在该凹槽内设有突出于下模座表面的支撑块。

优选地，在受力上模底部与受力上模垂直端面间设有加固块。

优选地，在所述下模座的垂直背部外设有与垂直背部相贴合的背部支撑模块。

优选地，所述第一、第二斜面为45°斜面。

通过斜面可将正向压力分解为正向与垂向两个方向力，当斜面为45°时，两分力对矫正T型肋骨焊接件的腹板与面板同时压紧及顶紧。本实用新型通过压头(施力、受力上模)及上下模相配合，可以有效地对肋骨型金属材料进行圆弧矫正，尤其是较难矫正的T型肋骨焊接件。

附图说明

图1为本实用新型所涉及的肋骨型焊接件矫正装置的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为上模结构示意图。

图4为T型肋骨焊接件的结构示意图。

其中

1、施力上模        2、受力上模       3、滑移板

4、定位块          5、上模板         6、下模

7、下模座          8、背部支撑模块   9、第一斜面

10、第二斜面       11、挡块          12、垂直背部

13、下层钢板       14、第一弧面      15、第二弧面

16、压头           17、面板          18、腹板

19、空腔           21、加固块        22、固定板

51、上模固定板     61、下模固定夹    71、支撑块

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步描述。

如图1所示，为本实用新型所涉及的用于船用肋骨型焊接件弧度矫正的模具装置。包括压头16、上模、下模6、下模座7以及背部支撑模块8。所述上模固定在压头16上，所述下模6固定在下模座7上，所述上下模相配合，对T型肋骨焊接件施力压紧。见图4，T型肋骨焊接件包括面板17和腹板18，压头16通过上下模需对面板17和腹板18同时压紧及预紧。上模包括施力上模1和受力上模2，所述施力上模1和受力上模2之间各设第一、第二斜面9、10，为45°斜面接触。因此，受力上模第二斜面10将受到一来自施力上模即压头16的正压力，该正压力可分解成垂直和水平两个分力。两分力大小相同，通过受力上模2传递到T型肋骨焊接件上。其中垂直分力作用于腹板18上，水平分力作用于面板17上，由此实现面板17和腹板18的同时受力，实现工艺要求。

所述上模还包括上模板5，所述上模板5固定在受力上模2底面。如图3所示，所述上模板5为倒置阶梯状钢板，分为两层，上层钢板为长方形，在两端设有上模固定板51，下层钢板13一侧为凹形弧面，即第一弧面14，其弧面半径小于待测肋骨外侧弧面半径，另一侧边缘与上端钢板边缘齐平。受力上模2底端两侧设有固定板22，上模固定板51与固定板22通过螺栓紧固连接。优选地，受力上模2上还设加固块21，设于底面与一个垂直面之间，用于加固受力上模2，使受力上模2底面能够承受相对较大的压力并保持平整。

所述下模座7呈L型，水平底部承受垂向压力，垂直背部12承受水平支撑力。施力上模1的一个垂直面与垂直背部12相靠，施力上模1可沿垂直背部12作垂直向运动。水平底部上表面的一端开有凹槽，凹槽内嵌一支撑块71用于承受下模6的水平支撑力。下模座7的垂直背部12设有用于加固的背部支撑模块8，该背部支撑模块8可提供水平方向更大的支撑力。

下模座7底部靠近支撑块71内侧是固定下模6的位置，所述下模6是一个长方体，其中一个侧面为平面，另一个侧面为弧面，即第二弧面15。下模6平放于下模座7底部上表面，同时第二弧面15朝向上模5方向，平侧面紧贴支撑块71，其凸弧面半径小于待测肋骨内侧弧面半径。所述下模固定夹61设于平侧面一端，该固定夹61从下模6起向两侧延伸，两端弯折包住下模座7。弯折两端之间的距离与下模座7的宽度相同，可固定下模6的位置，避免左右滑动。

如图2所示，施力上模1与受力上模2的侧端面均为等边直角三角形，第一、第二斜面9、10上分别焊有三块滑移板3，滑移板3等距排列。受力上模2两侧设有一对定位块4，施力上模1两侧设有一对挡块11，在沿45°斜面方向上，定位块4始终位于挡块11的上方。施力上模1与受力上模2之间相对滑移，定位块4移动至挡块11停靠下来。所述定位块4的一端与受力上模2可拆卸连接，在本实施例中为螺栓连接，定位块4另一端与施力上模1斜边接触，这样可以和挡块11相触，使挡块11起到抵挡的作用，从而限制受力上模2的滑动范围。定位块4内侧设有凹陷的空腔19(定位块4的形状为“凹”字型)，滑移板3的宽度要大于施力上模1、受力上模2的宽度，均伸出施力上模1与受力上模2两侧端面，超出的部分嵌入凹陷空腔19内，受力上模2不会脱离施力上模1，由此实现施力上模1与受力上模2的相互连接。当施力上模1与受力上模2相对滑移时，第一、第二斜面9、10上的滑移板3对应接触并滑动。施力上模1垂向直角面上等距排列三块滑移板3，在下模座7的垂直背部12上同样设有等距排列的三块滑移板3，当施力上模1沿垂直背部12移动，所述滑移块3两两对应接触并滑动。因此滑移板3总共有十二块，材料均相同且较其它部分材料硬度更高。

当施力上模1提起时，受力上模2会沿施力上模1第一斜面9向下滑动，直到定位块4滑动至挡块11处时被挡块11卡住而停止滑动，此时的受力上模2静止悬垂于施力上模1下方；当施力上模1向下施压，施力上模1带动受力上模2垂直向下移动，在受力上模2接触到下模座7水平底部时，垂向移动停止，转而朝支撑块71方向水平移动，受力上模2在水平运动过程中将受到的下压力通过45°斜面分解为垂向及水平两个方向的力，且两力大小相等。

在矫正T型肋骨时，按照需矫正肋骨的厚薄宽窄及加工需要选取同T型肋骨焊接件面板宽度相等的上模及下模，并根据T型肋骨的特殊性，在圆度矫正时在腹板两侧垫入与超出腹板两侧的面板部分等宽的垫木，保证当上模对肋骨压紧及顶紧时不至于出现腹板褶皱变形的现象。

Claims (10)

1.一种肋骨型焊接件矫正装置，其特征是：包括施力上模(1)、受力上模(2)、设于所述受力上模(2)底部的上模板(5)、和下模(6)，所述施力上模(1)与受力上模(2)之间设有相贴合的第一、第二斜面(9、10)，所述施力上模(1)下设有可沿第一斜面(9)滑动的受力上模(2)，在所述第一、第二斜面(9、10)上设有限位件。

2.根据权利要求1所述的肋骨型焊接件矫正装置，其特征是：所述施力上模(1)还包括垂直端面，所述下模(6)的下模座(7)的一端上设有垂直背部(12)，所述垂直端面可滑动地设于垂直背部(12)上。

3.根据权利要求2所述的肋骨型焊接件矫正装置，其特征是：所述限位件包括固定于受力上模(2)两侧的一对定位块(4)、和固定于施力上模(1)两侧的一对挡块(11)，所述定位块(4)沿第一斜面(9)滑动，且位于挡块(11)上方；所述定位块(4)内侧设有凹陷的空腔(19)，在第一、第二斜面(9、10)之间还设有相对的滑移板(3)，所述滑移板(3)的宽度均大于施力上模(1)、受力上模(2)的宽度，滑移板(3)超出的部分嵌于所述空腔(19)内。

4.根据权利要求3所述的肋骨型焊接件矫正装置，其特征是：所述施力上模(1)的垂直端面和下模座(7)的垂直背部(12)间设有相对的滑移板(3)。

5.根据权利要求4所述的肋骨型焊接件矫正装置，其特征是：所述上模板(5)的底面上设有内侧为第一弧面(14)的下层板，所述下模座(7)上的下模(6)的一个端面为第二弧面(15)，所述第二弧面(15)与第一弧面(14)相对，下模(6)的另一个端面为平面，且该平面在下模座(7)上向两侧延伸，延伸末端翻折包住下模座(7)。

6.根据权利要求5所述的肋骨型焊接件矫正装置，其特征是：所述上模板(5)的两侧设上模固定板(51)，所述受力上模(2)底部两侧设固定板(22)，所述固定板(22)置于上模固定板(51)之上并与上模固定板(51)连接。

7.根据权利要求6所述的肋骨型焊接件矫正装置，其特征是：所述下模座(7)的一端设有凹槽，在该凹槽内设有突出于下模座(7)表面的支撑块(71)。

8.根据权利要求7所述的肋骨型焊接件矫正装置，其特征是：在受力上模(2)底部与受力上模(2)垂直端面间设有加固块(21)。

9.根据权利要求8所述的肋骨型焊接件矫正装置，其特征是：在所述下模座(7)的垂直背部(12)外设有与垂直背部(12)相贴合的背部支撑模块(8)。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的肋骨型焊接件矫正装置，其特征是：所述第一、第二斜面(9、10)为45°斜面。

Images