CN102009094A - 转轴式翻转折边方法及折边机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种转轴式翻转折边方法及折边机。所述折边方法包括:步骤1,用于将板料(300)置放在下板(210)之上;步骤2,用于使上压板(120)向下活动并压靠在板料(300)之上;步骤3,用于上升翻转组合装置(220),上升过程中,所述翻转组合装置(220)的翻转体(221)受迫转动,所述翻转体(221)的缺口(222)的一侧面(223)在翻转体(221)转动过程中压靠折弯板料(300)以实现折边;步骤4,用于上升上压板(120)使其复位,用于下降翻转组合装置(220)使其复位。它具有如下优点:能避免板料(300)表面刮伤,能保证折边效果和外观质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种转轴式翻转折边方法及折边机。
背景技术
现有折边机,它包括一上装置和一下装置。所述上装置包括一上板、一上压板和一上动力机构,所述上动力机构装接在上板并连接上压板,以能带动上压板相对上板上下活动。所述下装置包括一下板、一下压板和一下动力机构,所述下动力机构装接在下板并连接下压板,以能带动下压板相对下板上下活动。它的折边步骤包括:将板料置放在下板之上;使上压板向下活动并压靠在板料之上;上升下压板,上升过程中,下压板作用板料使其折边。由于折边时下压板直接施加向上作用力使板料折边,因此板料表面易被刮伤,成品率受影响,折边效果有待改进。
发明内容
本发明提供了转轴式翻转折边方法及折边机,其克服了背景技术中的折边机所存在的不足。
本发明解决其技术问题的所采用的技术方案之一是:
转轴式翻转折边方法,它至少包括:
步骤1,用于将板料(300)置放在下板(210)之上;
步骤2,用于使上压板(120)向下活动并压靠在板料(300)之上;
步骤3,用于上升翻转组合装置(220),上升过程中,所述翻转组合装置(220)的翻转体(221)受迫转动,所述翻转体(221)的缺口(222)的一侧面(223)在翻转体(221)转动过程中压靠折弯板料(300)以实现折边;
步骤4,用于上升上压板(120)使其复位,用于下降翻转组合装置(220)使其复位。
所述翻转体(221)的转动轴线平行板料(300)。
本发明解决其技术问题的所采用的技术方案之二是:
转轴式翻转折边机,它包括:
一上装置(100),它包括一上板、一上压板(120)和一上动力机构;所述上动力机构装接在上板并连接上压板(120),以能带动上压板(120)相对上板上下活动;及
一下装置(200),它包括一下板(210)、一翻转组合装置(220)和一下动力机构;所述翻转组合装置(220)包括一滑动体(224)和一枢接在滑动体(224)的翻转体(221),所述翻转体(221)设有适配板料(300)折边的缺口(222);所述下动力机构装接在下板(210)并连接滑动体(224),以能带动翻转组合装置(220)相对下板(210)上下活动。
所述翻转体(221)的转动轴线水平设置。
所述缺口(222)截面成扇形。
所述上压板(120)和翻转体(221)轴线的俯视投影沿左右向相隔。
所述上压板(120)的左右向截面为下大上小的梯形。
所述滑动体(224)的顶面凹设形成一半圆凹槽(225),所述滑动体(224)的前后二侧都凸设有固定座(226),所述固定座(226)之上固设有一定位块(227),另配设枢轴(228)枢接定位块(227)和翻转体(221),并使所述翻转体(221)能转动位于半圆凹槽(225)内。
所述二定位块(227)之上都固设有一限位块(229),所述二限位块(229)的相面向侧面都凸设有一限位凸起。
所述上动力机构和下动力机构均采用液压机构。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
1.翻转组合装置(220)上升过程中,翻转体(221)受迫转动,通过翻转体(221)上升和转动使缺口(222)的一侧面(223)压靠、折弯板料(300)以实现折边,它能克服背景技术所存在的不足,并能产生如下有益效果:a.侧面(223)作用在板料(300)作用力并非简单的向上作用力,侧面(223)和板料(300)之间的作用是面作用,则能避免板料(300)表面刮伤,能保证折边效果和外观质量;b.折边角度和形状不受限;
2.缺口(222)截面成扇形,保证折边效果;
3.翻转体(221)的转动轴线水平设置,保证折边平整;
4.上压板(120)和翻转体(221)轴线的俯视投影沿左右向相隔,保证折边效果;
5.上压板(120)的左右向截面为下大上小的梯形,避免上压板(120)刮伤板料(300),避免折边角度受限于上压板(120)形状;
6.上动力机构和下动力机构均采用液压机构,折边方便快速;
7.二限位块(229)的相面向侧面都凸设有一限位凸起,通过限位凸起能够定位板料(300)放置位置;
8.翻转体(221)能转动位于半圆凹槽(225)内,减少占用空间,增加翻转体(221)牢固性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1绘示了折边机的结构示意图,此时折边处于步骤1;
图2绘示了折边机的结构示意图,此时折边处于步骤2;
图3绘示了折边机的结构示意图,此时折边处于步骤3;
图4绘示了折边机的结构示意图,此时折边处于步骤4;
图5绘示了折边机的翻转组合装置的立体分解示意图;
图6绘示了折边机的翻转组合装置的立体示意图;
图7绘示了折边机的翻转组合装置的主视示意图;
图8绘示了折边机的翻转组合装置的左视示意图;
图9绘示了折边机的翻转组合装置的俯视示意图。
具体实施方式
请查阅图1至图9,转轴式翻转折边机,它包括一上装置100和一下装置200。
所述上装置100,它包括一上板、一上压板120和一上动力机构。所述上动力机构装接在上板并连接上压板120,以能带动上压板120相对上板上下活动。本实施例之中,所述上压板120的左右向截面为下大上小的梯形。本实施例之中,所述上动力机构采用液压机构,它包括一液压主体和一液压杆,所述液压主体固设在上板,所述液压杆末端通过定位座110固接上压板120。
所述下装置200,它包括一下板210、一翻转组合装置220和一下动力机构。
所述翻转组合装置220包括一滑动体224和一枢接在滑动体224的翻转体221。具体结构如下描述:所述滑动体224的顶面凹设形成一半圆凹槽225,所述滑动体224的前后二侧都凸设有固定座226,所述固定座226之上固设有一定位块227,另配设枢轴228枢接定位块227和翻转体221,并使:所述翻转体221能转动位于半圆凹槽225内,所述翻转体221的转动轴线水平设置,前后向设置。所述二定位块227之上都固设有一限位块229,所述二限位块229的相面向侧面都凸设有一限位凸起。所述翻转体221设有适配板料300折边的缺口222,所述缺口222截面成扇形,并具有一下侧面和一压靠侧面223。
所述下动力机构装接在下板210并连接滑动体224,以能带动翻转组合装置220相对下板210上下活动。本实施例之中,所述下动力机构采用液压机构,它包括一液压主体和一液压杆,所述液压主体固设在下板120,所述液压杆末端固接滑动体224。
本实施例之中,所述上压板120和翻转体221轴线的俯视投影沿左右向相隔。
转轴式翻转折边方法,它至少包括:
步骤0,用于上升翻转组合装置220,使限位块229伸出下板210之上;
步骤1,用于将板料300置放在下板210之上,并通过限位块229定位;
步骤2,用于使上压板120向下活动并压靠在板料300之上;
步骤3,用于上升翻转组合装置220,上升过程中,所述翻转组合装置220的翻转体221在转轴的支撑、板料底面的阻力作用下受迫转动,所述翻转体221的缺口222的一侧面223在翻转体221转动过程中压靠折弯板料300以实现折边;
步骤4,用于上升上压板120使其复位,用于下降翻转组合装置220使其复位。
以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。
Claims (10)
1.转轴式翻转折边方法,其特征在于:它至少包括:
步骤1,用于将板料(300)置放在下板(210)之上;
步骤2,用于使上压板(120)向下活动并压靠在板料(300)之上;
步骤3,用于上升翻转组合装置(220),上升过程中,所述翻转组合装置(220)的翻转体(221)受迫转动,所述翻转体(221)的缺口(222)的一侧面(223)在翻转体(221)转动过程中压靠折弯板料(300)以实现折边;
步骤4,用于上升上压板(120)使其复位,用于下降翻转组合装置(220)使其复位。
2.如权利要求1所述的转轴式翻转折边机,其特征在于:所述翻转体(221)的转动轴线平行板料(300)。
3.转轴式翻转折边机,其特征在于:它包括:
一上装置(100),它包括一上板、一上压板(120)和一上动力机构;所述上动力机构装接在上板并连接上压板(120),以能带动上压板(120)相对上板上下活动;及
一下装置(200),它包括一下板(210)、一翻转组合装置(220)和一下动力机构;所述翻转组合装置(220)包括一滑动体(224)和一枢接在滑动体(224)的翻转体(221),所述翻转体(221)设有适配板料(300)折边的缺口(222);所述下动力机构装接在下板(210)并连接滑动体(224),以能带动翻转组合装置(220)相对下板(210)上下活动。
4.如权利要求3所述的转轴式翻转折边机,其特征在于:所述翻转体(221)的转动轴线水平设置。
5.如权利要求3所述的转轴式翻转折边机,其特征在于:所述缺口(222)截面成扇形。
6.如权利要求3所述的转轴式翻转折边机,其特征在于:所述上压板(120)和翻转体(221)轴线的俯视投影沿左右向相隔。
7.如权利要求6所述的转轴式翻转折边机,其特征在于:所述上压板(120)的左右向截面为下大上小的梯形。
8.如权利要求3所述的转轴式翻转折边机,其特征在于:所述滑动体(224)的顶面凹设形成一半圆凹槽(225),所述滑动体(224)的前后二侧都凸设有固定座(226),所述固定座(226)之上固设有一定位块(227),另配设枢轴(228)枢接定位块(227)和翻转体(221),并使所述翻转体(221)能转动位于半圆凹槽(225)内。
9.如权利要求8所述的转轴式翻转折边机,其特征在于:所述二定位块(227)之上都固设有一限位块(229),所述二限位块(229)的相面向侧面都凸设有一限位凸起。
10.如权利要求3至9中的任一项所述的转轴式翻转折边机,其特征在于:所述上动力机构和下动力机构均采用液压机构。
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