CN103111503A - 折边方法及折边装置 - Google Patents

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Abstract

一种折边方法及折边装置，其中方法包括：步骤1，将板料放置在主工作面板上，并用可调试定位架对板料进行定位；步骤2，翻转机构的摇臂驱动主工作压板转动，主工作压板在转动过程中压靠并折弯板料以实现折边；步骤3，翻转机构进行复位翻转，使主工作压板复位。本发明通过控制气缸的气压，从而控制板料的折边角度，并且可以对不同宽度的板料进行折边，并且还具有结构简单、操作方便、生产成本低、折边效果好的优点。

Description

折边方法及折边装置
技术领域
本发明涉及一种在180度内任意对板料进行折边的折边方法及折边装置。 
背景技术
折边装置是对板料进行折边，以代替人工操作，现有折边装置，如中国专利申请公开号为CN102009094A，这是一种转轴式翻转折边装置，它包括一上装置和一下装置，上装置包括一上板、一上压板和一上动力机构；上动力机构装接在上板并连接上压板，以能带动上压板相对上板上下活动；下装置包括一下板、一翻转组合装置和一下动力机构；翻转组合装置包括一滑动体和一枢接在滑动体的翻转体，翻转体设有适配板料折边的缺口；下动力机构装接在下板并连接滑动体，以能带动翻转组合装置口相对下板上下活动。这种结构的转轴式翻转折边装置，当对板料进行任意角度折边时，需要更换不同角度的截面为扇形缺口的翻转体，并且在折边时，上压板靠近翻转体的截面角度会影响折边的效果，当需要对宽度较大的板料进行折边时，由于设置在滑动体上的两个限位块之间的距离一定，因此无法对宽度较大的板料进行定位和折边，这种结构的转轴式翻转折边装置需要用到上动力机构和下动力机构，结构复杂，操作麻烦，生产成本高。 
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，向社会提供一种可以直接对板料进行180度内的任意角度折边的折边方法及折边装置。 
本发明的一种技术方案是：提供一种折边方法，包括： 
步骤1，将板料放置在主工作面板上，并用可调试定位架对板料进行定位；
步骤2，翻转机构的摇臂驱动主工作压板转动，所述主工作压板在转动过程中压靠并折弯板料以实现折边；
步骤3，所述翻转机构进行复位翻转，使所述主工作压板复位。
本发明的另一种技术方案是：设计一种折边装置，包括：主工作面板、主工作压板和翻转机构，所述翻转机构包括两端设有主动齿轮的主传动长轴、两端设有被动齿轮的从动轴和动力机构，所述动力机构连接所述主传动长轴，并驱动所述主传动长轴转动，所述主动齿轮和所述被动齿轮啮合，驱动所述从动轴转动，所述从动轴上设置有摇臂，所述摇臂驱动所述主工作压板转动。 
作为对本发明的改进，所述摇臂与所述主工作压板连接。 
作为对本发明的改进，还包括两端与所述摇臂连接的导轴和设置在导轴上并相对导轴移动的一个以上的传动板，所述传动板与所述主工作压板连接。 
作为对本发明的改进，去掉所述从动轴在两个所述摇臂之间的部分。 
作为对本发明的改进，还包括可调式定位架，所述可调式定位架设置在所述主工作面板上，并相对所述主工作压板来回移动。 
作为对本发明的改进，还包括一个以上的调节螺杆，所述调节螺杆设置在所述折边装置上，所述可调式定位架与所述调节螺杆活动连接，并通过螺母调节所述可调式定位架在所述调节螺杆上的位置。 
作为对本发明的改进，还包括包布，所述包布的一部分固定在所述主工作压板上，另一部分固定在所述主工作面板上。 
作为对本发明的改进，所述主传动长轴是曲轴，所述动力机构是导杆气缸，气缸连接座固定在主机架上，导杆与设置在所述曲轴上的曲柄连接。 
作为对本发明的改进，所述气缸用液压缸或电动缸代替。 
本发明通过控制气缸的气压，从而控制板料的折边角度，并且可以对不同宽度的板料进行折边，并且还具有结构简单、操作方便、生产成本低、折边效果好的优点。 
附图说明
图1是本发明一种实施例的主视示意图。 
图2是图1的俯视示意图。 
图3是图1的局剖侧视示意图。 
其中：１.主工作面板；2.可调式定位架；3.主机架；4.传动箱；5.机柜门；6.导杆；7.曲柄；8.主传动长轴；9.摇臂；10.从动轴；11.传动板；12.主工作压板；13.包布压条；14.气缸连接座；15.导杆气缸；16.主动齿轮；17.被动齿轮；18.主传动短轴；19.调节螺杆；20. 导轴。 
具体实施方式
请参见图1至图3，图1至图3所揭示的是一种折边装置，包括：设置在主机架3上的主工作面板1、主工作压板12和翻转机构（未图示），所述翻转机构包括两端设有主动齿轮16的主传动长轴8、从动轴10的两端设有主传动短轴18和动力机构（未图示），所述动力机构连接所述主传动长轴8，并驱动所述主传动长轴8转动，所述主动齿轮16和所述被动齿轮17啮合，并驱动所述从动轴10转动，摇臂9设置在所述从动轴10上，所述摇臂9驱动所述主工作压板12转动。 
本实施例中，所述从动轴10的两端设有主传动短轴18，所述主传动短轴18与所述被动齿轮17的内侧连接。导轴20的两端与所述摇臂9连接，三个传动板11设置在所述导轴20上，并与所述主工作压板12连接。所述导轴20可以用螺杆或光杆代替，所述传动板11可以相对所述导轴20移动。还可以对本实施例进行修改，将所述摇臂9与所述主工作压板12连接（此图略去），这样无需使用到所述导轴20。 
本实施例中，可以去掉所述从动轴10在所述摇臂9之间的部分（此图略去）。 
本实施例中，还包括可调式定位架2，所述可调式定位架2设置在所述主工作面板1上，并相对所述主工作压板12来回移动。 
本实施例中，还包括两个调节螺杆19，两个所述调节螺杆19分别设置在所述主工作面板1的两个侧面上，所述可调式定位架2与所述调节螺杆19活动连接，并通过螺母（未图示）调节所述可调式定位架2在所述调节螺杆19上的位置。 
本实施例中，还包括包布（此图略去），所述包布的一部分通过包布压条13固定在所述主工作压板12上，另一部分通过包布压条13固定在所述主工作面板1上。 
本实施例中，所述主传动长轴8可以是曲轴，所述动力机构是导杆气缸15，气缸连接座14固定在所述主机架3上，导杆6与设置在所述主传动长轴8上的曲柄7连接，并驱动所述主传动长轴8转动。所述动力机构可以用电动机代替，所述电动机是伺服电动机、步进电动机或力矩电动机。 
本实施例中，所述气缸可以用液压缸或电动缸代替，所述传动板11可以用传动轴代替。 
本实施例中，所述主动齿轮16和所述被动齿轮17设置在传动箱4内。所述主工作面板1的下方设有机柜箱（未图示），在所述机柜箱的外面装有机柜门5。 
本发明的折边方法，它至少包括：　　　 
步骤1，将板料放置在主工作面板1上，并用可调试定位架2对板料进行定位；
步骤2，翻转机构的摇臂9驱动主工作压板12转动，所述主工作压板12在转动过程中压靠并折弯板料以实现折边；
步骤3，所述翻转机构进行复位翻转，使所述主工作压板12复位。
本发明通过控制所述气缸的气压，从而控制板料的折边角度，并且可以对不同宽度的板料进行折边，并且还具有结构简单、操作方便、生产成本低、折边效果好的优点。 

Claims (10)

1.一种折边方法，其特征在于，包括：
步骤1，将板料放置在主工作面板上，并用可调试定位架对板料进行定位；
步骤2，翻转机构的摇臂驱动主工作压板转动，所述主工作压板在转动过程中压靠并折弯板料以实现折边；
步骤3，所述翻转机构进行复位翻转，使所述主工作压板复位。
2.一种折边装置，包括：主工作面板、主工作压板和翻转机构，其特征在于，所述翻转机构包括两端设有主动齿轮的主传动长轴、两端设有被动齿轮的从动轴和动力机构，所述动力机构连接所述主传动长轴，并驱动所述主传动长轴转动，所述主动齿轮和所述被动齿轮啮合，驱动所述从动轴转动，所述从动轴上设置有摇臂，所述摇臂驱动所述主工作压板转动。
3.如权利要求2所述的折边装置，其特征在于：所述摇臂与所述主工作压板连接。
4.如权利要求2所述的折边装置，其特征在于：还包括两端与所述摇臂连接的导轴和设置在导轴上并相对导轴移动的一个以上的传动板，所述传动板与所述主工作压板连接。
5.如权利要求2、3或4所述的折边装置，其特征在于：去掉所述从动轴在两个所述摇臂之间的部分。
6.如权利要求2、3或4所述的折边装置，其特征在于：还包括可调式定位架，所述可调式定位架设置在所述主工作面板上，并相对所述主工作压板来回移动。
7.如权利要求6所述的折边装置，其特征在于：还包括一个以上的调节螺杆，所述调节螺杆设置在所述折边装置上，所述可调式定位架与所述调节螺杆活动连接，并通过螺母调节所述可调式定位架在所述调节螺杆上的位置。
8.如权利要求2、3或4所述的折边装置，其特征在于：还包括包布，所述包布的一部分固定在所述主工作压板上，另一部分固定在所述主工作面板上。
9.如权利要求2、3或4所述的折边装置，其特征在于：所述主传动长轴是曲轴，所述动力机构是导杆气缸，气缸连接座固定在主机架上，导杆与设置在所述曲轴上的曲柄连接。
10.如权利要求9所述的折边装置，其特征在于：所述气缸用液压缸或电动缸代替。
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