CN201779404U - 热煨弯管三层pe外防腐带缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种热煨弯管三层PE外防腐带缠绕装置。支撑圈(10)安装在缠绕机支架(1)的圆孔内，支撑圈(10)内侧均匀安装4个缠绕带安装盘滚动支撑(8)和4个缠绕盘滚动支撑(9)，缠绕带安装盘(2)安装于缠绕带安装盘滚动支撑(8)上，4个缠绕盘滚动支撑(9)支撑缠绕盘(5)，且以缠绕机支架(1)为里，缠绕盘(5)在里，并排的缠绕带安装盘(2)在外；缠绕盘(5)上并列安装三组导辊支架(6)及导辊(7)；支撑圈(10)下方的缠绕机支架(1)上安装缠绕电机支架(14)和缠绕调频电机(13)，缠绕调频电机(13)轴固连的主动齿轮(12)与缠绕盘(5)上固定的从动齿轮(39)啮合。

Description

热煨弯管三层PE外防腐带缠绕装置

技术领域

本实用新型是一种热煨弯管三层PE外防腐带缠绕装置，涉及金属材料的一般防蚀和管道系统技术领域。

背景技术

随着我国能源事业的蓬勃发展，今后一个时期内管道建设工程将出现新的高潮。西气东输二线工程即将开工，一些大型跨国管道工程建设也已提到议事日程。由于这些管道工程距离长，沿途通过地区地形复杂，特别是在山区和人口稠密区，需要大量的大口径热煨弯管，并对其外防腐质量提出了更高的技术要求。

目前国内长输油气管道直管外防腐普遍采用三层PE防腐技术，而热煨弯管外防腐则多用双层环氧粉末涂层，这两种防腐层的性能存在一定的差异，国内防腐界和管道业主一直寻求将热煨弯管实现三层PE外防腐，达到管线防腐层的一致，这正成为一种技术发展的趋势。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种适用于热煨弯管三层PE外防腐施工过程中安全、优质、高效的热煨弯管三层PE外防腐带缠绕装置。

安装在弯管双层环氧粉末涂敷作业线上的热煨弯管三层PE外防腐带缠绕装置的构成如图1-图3所示，由缠绕机支架1、缠绕带安装盘2、侧挡轴承3、缠绕带4、缠绕盘5、导辊支架6、导辊7、缠绕带安装盘滚动支撑8、缠绕盘滚动支撑9、支撑圈10、主动齿轮12、缠绕调频电机13、缠绕电机支架14、从动齿轮15组成。由安装在支撑圈10外周上的4个侧挡轴承3与缠绕机支架1配合，支撑圈10安装在缠绕机支架1的圆孔内，支撑圈10内侧均匀安装4个缠绕带安装盘滚动支撑8和4个缠绕盘滚动支撑9，缠绕带安装盘2安装于缠绕带安装盘滚动支撑8上，四个缠绕盘滚动支撑9支撑缠绕盘5，且缠绕盘5在里，并排的缠绕带安装盘2在外(以缠绕机支架1为里)；在缠绕盘5的侧上部并列安装三组导辊支架6及导辊支架6安装的导辊7；在支撑圈10的正下方的缠绕机支架1上安装缠绕电机支架14，缠绕电机支架14上安装缠绕调频电机13，缠绕调频电机13轴固连主动齿轮12，主动齿轮12与缠绕盘5上固定的从动齿轮15啮合。

其中：

缠绕机支架1是整个装置的载体，由一块中部有圆孔的钢板和槽钢焊制成矩形板架并底部有宽支撑腿；

缠绕带安装盘2的形状为一端有法兰的筒形结构；

缠绕盘5的形状为一端有法兰的筒形结构。

支撑圈10上分别均匀对称安装有四个缠绕盘滚动支撑9(靠近缠绕机支架1端)和四个缠绕带安装盘滚动支撑8(远离缠绕机支架1端)；缠绕盘5安装于缠绕盘滚动支撑8上，通过缠绕调频电机13安装的主动齿轮12带动缠绕盘5上固定的从动齿轮，在滚动支撑上可以沿轴向旋转，同时带动固定其上的三个导辊支架6和三个导辊7一起转动，导辊7本身也可沿轴向旋转；缠绕带安装盘2安装于缠绕带安装盘滚动支撑8上，可以在滚动支撑上沿轴向旋转，用于承载缠绕其上的缠绕带4，并带动缠绕带4一起转动；缠绕电机支架14固定于缠绕机支架1上，对缠绕调频电机13起固定支撑作用。工作时，缠绕盘5上的缠绕带4一端通过三个导辊上的导向槽均匀缠绕于弯管11之上，呈螺旋搭接状，完成此工序需要几个动作的配合：

1、弯管11在弯管双层环氧粉末涂敷作业线上环形行走；

2、缠绕盘5在缠绕调频电机13带动下，沿一方向转动，其上的三个导辊7即可将缠绕带安装盘2上的缠绕带4一层层剥离，并缠绕于弯管11上；

3、在缠绕过程中，缠绕带安装盘2在缠绕带4的缠绕力作用下被动旋转。

本实用新型可实现在热煨弯管双层环氧粉末涂层上进行PE复合带的缠绕。经试验证明原理可行、方法新颖、可靠。热煨弯管三层PE外防腐带缠绕在双层环氧粉末涂敷基础上实现三层PE外防腐过程中安全、优质、高效，达到了预计目标。

可见，本实用新型采用热煨弯管双层环氧粉末涂敷加上缠绕复合带完成了热煨弯管三层PE外防腐任务，克服了在热煨弯管三层PE外防腐中无法实现的直管三层PE外防腐中PE挤塑机的安装使用，并通过试验验证了用PE复合带方法实现的三层PE防腐层各项指标达到了国家标准要求，不但可以提高长输天然气管线的防腐层质量，也实现了弯管管线外防腐层与直管管线防腐层一致的目标。

附图说明

图1热煨弯管三层PE外防腐带缠绕装置正面视图

图2热煨弯管三层PE外防腐带缠绕装置后面视图

图3热煨弯管三层PE外防腐带缠绕装置剖视图

其中

1-缠绕机支架      2-缠绕带安装盘

3-侧挡轴承        4-缠绕带

5-缠绕盘           6-导辊支架

7-导辊             8-缠绕带安装盘滚动支撑

9-缠绕盘滚动支撑   10-支撑圈

11-弯管            12-主动齿轮

13-缠绕调频电机    14-缠绕电机支架

15-从动齿轮

具体实施方式

实施例：以此实施例具体说明本实用新型的具体实施方式，本例是适用于热煨弯管三层PE外防腐施工的带缠绕的试验装置，其构成如图1、图2、图3所示。

热煨弯管三层PE外防腐带缠绕装置由缠绕机支架1、缠绕带安装盘2、侧挡轴承3、缠绕带4、缠绕盘5、导辊支架6、导辊7、缠绕带安装盘滚动支撑8、缠绕盘滚动支撑9、支撑圈10、主动齿轮12、缠绕调频电机13、缠绕电机支架14和从动齿轮15组成。由安装在支撑圈10外周上的4个侧挡轴承3与缠绕机支架1配合，支撑圈10安装在缠绕机支架1的圆孔内，支撑圈10内侧均匀安装4个缠绕带安装盘滚动支撑8和4个缠绕盘滚动支撑9，缠绕带安装盘2安装于缠绕带安装盘滚动支撑8上，四个缠绕盘滚动支撑9支撑缠绕盘5，且缠绕盘5在里，并排的缠绕带安装盘2在外(以缠绕机支架1为里)；在缠绕盘5的侧上部并列安装三组导辊支架6及导辊支架6安装的导辊7；在支撑圈10的正下方的缠绕机支架1上安装缠绕电机支架14，缠绕电机支架14上安装缠绕调频电机13，缠绕调频电机13轴固连主动齿轮12，主动齿轮12与缠绕盘5上固定的从动齿轮15啮合。

热煨弯管三层PE外防腐带缠绕装置缠绕机支架1整体尺寸为2900mm×2400mm×500mm，中心孔直径为1600mm；缠绕带安装盘2大盘直径为2000mm；支撑圈10内孔直径为1550mm；缠绕盘5直径为2500mm；侧挡轴承3选用1000806，对缠绕盘5提供侧面支撑，防止缠绕盘5从侧面脱出；缠绕带4选用PE复合带，宽度为150mm；导辊支架6为钢制件；导辊7为聚氨酯材料加工件，直径为120mm，可绕轴旋转，偏心处加工有扁形槽可供缠绕带4通过，起导向作用；缠绕带安装盘滚动支撑8为一组滚动轴承组装件，可为缠绕带安装盘2提供支撑；缠绕盘滚动支撑9为一组滚动轴承组装件，可为缠绕盘5提供支撑；主动齿轮12直径为200mm，齿数为20，缠绕调频电机13选用YCJ80，功率为4Kw，缠绕电机支架14为槽钢焊制。

本例经现场试验，热煨弯管三层PE外防腐带缠绕及压辊装备在热煨弯管三层PE外防腐过程中安全、优质、高效，达到了预计目标。

Claims (4)

1.一种热煨弯管三层PE外防腐带缠绕装置，其特征是它安装在弯管双层环氧粉末涂敷作业线上，由缠绕机支架(1)、缠绕带安装盘(2)、侧挡轴承(3)、缠绕带(4)、缠绕盘(5)、导辊支架(6)、导辊(7)、缠绕带安装盘滚动支撑(8)、缠绕盘滚动支撑(9)、支撑圈(10)、主动齿轮(12)、缠绕调频电机(13)、缠绕电机支架(14)、从动齿轮(15)组成；由安装在支撑圈(10)外周上的4个侧挡轴承(3)与缠绕机支架(1)配合，支撑圈(10)安装在缠绕机支架(1)的圆孔内，支撑圈(10)内侧均匀安装4个缠绕带安装盘滚动支撑(8)和4个缠绕盘滚动支撑(9)，缠绕带安装盘(2)安装于缠绕带安装盘滚动支撑(8)上，4个缠绕盘滚动支撑(9)支撑缠绕盘(5)，且以缠绕机支架(1)为里，缠绕盘(5)在里，并排的缠绕带安装盘(2)在外；在缠绕盘(5)的侧上部并列安装三组导辊支架(6)及导辊支架(6)安装的导辊(7)；在支撑圈(10)的正下方的缠绕机支架(1)上安装缠绕电机支架(14)，缠绕电机支架(14)上安装缠绕调频电机(13)，缠绕调频电机(13)轴固连主动齿轮(12)，主动齿轮(12)与缠绕盘(5)上固定的从动齿轮(15)啮合。

2.根据权利要求1所述的热煨弯管三层PE外防腐带缠绕装置，其特征是所述缠绕机支架(1)由一块中部有圆孔的钢板和槽钢焊制成矩形板架并底部有宽支撑腿。

3.根据权利要求1所述的热煨弯管三层PE外防腐带缠绕装置，其特征是所述缠绕带安装盘(2)的形状为一端有法兰的筒形结构。

4.根据权利要求1所述的热煨弯管三层PE外防腐带缠绕装置，其特征是所述缠绕盘(5)的形状为一端有法兰的筒形结构。 

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