CN102649340A - 一种多幅式全自动塑料排水板制作机械 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种多幅式全自动塑料排水板制作机械,尤其涉及多表塑料排水板无纺布的同步全自动裹覆和粘贴技术。由包覆装置、粘贴装置、牵引装置、缠绕装置和辅助装置组成。其特征在于所述的包覆装置由设有形外框、形内框的一级包覆装置,设有压板调节螺栓、斜面形板、压板的二级包覆装置,设有悬挂杆、拉簧、压轮的边缘压平装置构成;所述的粘贴装置由设有电热器和涂胶嘴的胶筒,设有平面形板的定型装置及设有压辊、悬臂、支架的压平装置构成;所述的牵引装置由牵引压辊、调节螺栓、压辊支架、弹簧、齿轮构成;所述的缠绕装置由设有卷芯轮鼓、传动轴、螺母、弹簧、轴承座构成;所述的辅助装置由限位板、压条、托辊、变速箱构成。本发明具有节能、工作效率高、劳动强度低等优点。

Description

一种多幅式全自动塑料排水板制作机械
技术领域
本发明涉及一种多幅式全自动塑料排水板制作机械,尤其涉及多条塑料排水板无纺布的同步全自动裹覆和粘贴技术。
背景技术
普通的塑料排水板的制作,一般都是先将无纺布裹覆于塑料芯板之上,然后再用缝纫机将无纺布缝制固定裹覆在塑料芯板上。这种制作方法仅限于单条塑料排水板的制作,且花费大量的人力。因而效率低、能耗大、成本高。设计出一种一次自动同步制着多条塑料排水板的制作机械就显得尤为迫切。
发明内容
针对目前现有技术的不足,解决一次同步自动制作出多条塑料排水板,本发明提供了一种多幅式全自动塑料排水板制作机械。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案:由包覆装置、粘贴装置、牵引装置、缠绕装置和辅助装置组成。它包括限位板、压条、一级裹覆装置、二级裹覆装置、边缘压平装置、涂胶装置、压平装置、牵引装置、托辊、缠绕装置、螺栓、形外框、形内框、压板调节螺栓、斜面形板、压板、悬挂杆、拉簧、压轮、电热器、胶筒、平面形板、压辊、悬臂、支架、牵引压辊、调节螺栓、压辊支架、弹簧、齿轮、芯轮鼓、传动轴、螺母、弹簧、轴承座、变速箱组成。裹覆装置首先将无纺布裹覆于塑料芯板的外表面,然后通过涂胶装置、粘贴装置将无纺布固定于塑料芯板上;再通过缠绕装置将塑料排水板缠绕成卷。其特征在于所述的包覆装置由设有形外框、形内框的一级包覆装置,设有压板调节螺栓、斜面形板、压板的二级包覆装置,设有悬挂杆、拉簧、压轮的边缘压平装置构成;所述的粘贴装置由设有电热器和涂胶嘴的胶筒,设有平面形板的定型装置及设有压辊、悬臂、支架的压平装置构成;所述的牵引装置由牵引压辊、调节螺栓、压辊支架、弹簧、齿轮构成;所述的缠绕装置由设有卷芯轮鼓、传动轴、螺母、弹簧、轴承座构成;所述的辅助装置由限位板、压条、托辊、变速箱构成。
本发明具有节能、工作效率高、劳动强度低等优点。
附图说明
附图1为本发明主视结构示意图;
附图2为本发明俯视结构示意图;
附图3为附图2中的A-A向剖视结构示意图;
附图4为附图2中的B-B向剖视结构示意图;
附图5为附图2中的C-C向剖视结构示意图;
附图6为附图2中的D-D向剖视结构示意图;
附图7为附图2中的E-E向剖视结构示意图;
附图8为附图2中的F-F向剖视结构示意图;
附图9为附图2中的G-G向剖视结构示意图;
附图10为附图2中的H-H向剖视结构示意图;
附图11为附图2中的I-I向剖视结构示意图;
图中:1无纺布,2塑料芯板,3限位板,4压条,5一级裹覆装置,6二级裹覆装置,7边缘压平装置,8涂胶装置,9定型装置,10压平装置,11牵引装置,12托辊,13缠绕装置,14排水板、15螺栓,16形外框,17形内框,18压板调节螺栓,19斜面形板、20压板、21悬挂杆、22拉簧、23压轮、24电热器、25胶筒、26平面形板、27压辊、28悬臂、29支架、30牵引压辊、31调节螺栓、32压辊支架、33弹簧、34齿轮、35卷芯轮鼓、36传动轴、37螺母、38弹簧、39轴承座、40变速箱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:附图1为本发明主视结构示意图;附图2为本发明俯视结构示意图;在图1和图2中:限位板3、压条4、一级裹覆装置5、二级裹覆装置6、边缘压平装置7、涂胶装置8、粘贴装置9、压平装置10的相互顺序作用,依次顺序将多条无纺布1裹覆且固定于多条塑料芯板2的外表面;再通过牵引装置11、托辊12、缠绕装置13同步将多条排水板14缠绕成卷。图3中,限位板3采用铁板焊接制成。入口大小视无纺布1和塑料芯板2的尺寸而定,一般使无纺布和防水板既能自由穿过.横向又不摆动为可。限位板3在整够包覆过程中,起到无纺布1和塑料芯板2的入口走向定位和平展作用。图4中,一级裹覆装置5,它由螺栓15、形外框16、形内框17组合而成。形外框16与形内框17采用铁板焊接制成。形外框16的内包覆角为90°,形内框17的外覆角60°<a<90°。螺栓15旋于形外框16上,形内框17旋于螺栓15中。形外框16与形内框17的两边最小横向距离视无纺布厚度而定。旋合螺栓15可调整形内框17的上下位置,以实现对无纺布1和塑料芯板2的约束控制。一级裹覆装置5在整够裹覆过程中,起到无纺布1裹覆塑料芯板2的三面裹覆成形作用。图5中,二级裹覆装置6,它由压板调节螺栓18,斜面形板19、压板20组合而成。斜面形板19与压板20采用铁板制成。斜面形板19的两包覆角45°≤b<60°;压板20的中心可绕压板螺栓18的轴线平面旋转。旋合压板调节螺栓18可调整压板20的上下位置,以实现对无纺布1和塑料芯板2的板约束控制。二级裹覆装置6在整够裹覆过程中,起到无纺布1包覆第四面塑料芯板2的包覆成形的过渡作用。图6中,边缘压平装置7,它由悬挂杆21.拉簧22.两只压轮23组合而成。两只压轮23其中一只固定,另一只可随悬挂21平面旋转。拉簧22连接于两压轮23之间。利用两压轮的下端面和下端面台阶外圆所形成的矩形空间,并在拉簧22的拉力作用下使两压轮之间的距离为最小,以实现对无纺布1和塑料芯板2的约束控制,特别是对无纺布1和塑料芯板2两侧的约束控制。边缘压服装置7在整够裹覆过程中,起到无纺布1包覆塑料芯板2预成形的过渡作用。图7中,涂胶装置8,它由电热器24、胶筒25组成。电热器24垂直固定悬掛在压平装置10中的支架29上,胶筒25的出口嘴呈喇叭状,且插入预成形的无纺布1合缝中,接通电源用电热器24对胶筒25内的固态胶实施加热,固态胶熔化呈液状并从喇叭状出口嘴中流出,以实现对无纺布1包覆塑料芯板2合缝处的不间断涂胶。图8中,定型装置9由平面形板26组成,其两包覆角0°<c<30°。整够无纺布1对塑料芯板2进行包覆涂胶后,无纺布1的合缝处已实现有胶粘贴。图9中,压平装置10由压辊27.悬臂28、支架29组成。压辊27的轴心固定在悬臂28上,悬臂28浮动固定在支架29上。压辊27可绕轴心自由转动,悬臂28可绕支架上下摆动。调整悬臂28与支架29的相对位置并固定,可实现压辊27对已完全包覆并已完全有胶粘贴的合缝处实施压平,以增强粘贴的牢固性。图10中,牵引装置11由连接着方块状轴承座的上、下牵引压辊30、调节螺栓31、压辊支架32、弹簧33、齿轮34组成。为增加牵引摩擦力,上、下牵引压辊30中的下压辊上制有网纹滚花,以提高摩擦系数。压辊支架32中有U形槽,连接在上.下牵引压辊30上的方块状轴承座,可沿压辊支架32上的U形槽上下滑动。旋合调节螺栓31压迫弹簧33使弹力作用在上、下牵引压辊30中的上压辊两边的方块状轴承座上,迫其沿压辊支架32上的U形槽下移,使上、下牵引压辊30之间形成牵引钳口而咬合塑料排水板14。在齿轮34传递的力矩带动下,塑料排水板14被匀速牵引。图11中,缠绕装置13由卷心轮鼓35、传动轴36、螺母37、弹簧38、轴承座39组成。卷心轮鼓35上开有可供塑料排水板14屈头卡入的槽。传动轴36上制有法兰摩擦盘。旋合螺母37压迫弹簧38,使其弹力直接作用在卷心轮鼓35的端面和传动轴36的法兰摩擦盘端面上,形成两端面之间的摩擦面。转动装在轴承座39上的传动轴36,摩擦面上产生摩擦力矩,卷心轮转动而对塑料排水板14发生缠绕,形成塑料排水板14卷。由于弹簧38的弹性力一经调整为恒定,则摩擦力矩即为恒定,缠绕线速度亦为恒定。因此,缠绕线速度不受缠绕直径的变化而变化。所述的辅助装置压条4,采用钢筋条制成。利用钢的弹性极限对无纺布1和塑料芯板2的初始入口阶段实施线约束。弯曲压条4可调整其约束力。所述的辅助装置托辊12,它置于牵引装置11和缠绕装置13之间,起到控制塑料排水板14从牵引装置11出口后的前进方向作用。所述无纺布1包覆塑料芯板2全自动机械化包覆流水线的动力,来源于电动变速箱40。在同一机台上安装多条所述流水线,可同时对多条塑料芯板2实施无纺布1的全自动包覆。

Claims (5)

1.一种多幅式全自动塑料排水板制作机械,由包覆装置、粘贴装置、牵引装置、缠绕装置和辅助装置组成,其特征在于所述的包覆装置由设有形外框、形内框的一级包覆装置,设有压板调节螺栓、斜面形板、压板的二级包覆装置,设有悬挂杆、拉簧、压轮的边缘压平装置构成。
2.根据权利要求1所述的一种多幅式全自动塑料排水板制作机械,其特征在于所述的粘贴装置由设有电热器和涂胶嘴的胶筒,设有平面形板的定型装置及设有压辊、悬臂、支架的压平装置构成。
3.根据权利要求1和2所述的一种多幅式全自动塑料排水板制作机械,其特征在于所述的牵引装置由牵引压辊、调节螺栓、压辊支架、弹簧、齿轮构成
4.根据权利要求1、2、3所述的一种多幅式全自动塑料排水板制作机械,其特征还在于所述的缠绕装置由设有卷芯轮鼓、传动轴、螺母、弹簧、轴承座构成。
5.根据权利要求1、2、3、4所述的一种多幅式全自动塑料排水板制作机械,其特征还在于所述的辅助装置由限位板、压条、托辊、变速箱构成。
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