CN203170506U - 纵向留白涂布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了纵向留白涂布机，包括固定装置、旋转装置、与旋转装置相隔一定距离的涂布装置和固定在旋转装置上并为其提供动力的动力装置，所述涂布装置包括机头下盖、上盖、同时夹设在机头上盖和机头下盖的膜片，所述膜片包括平板部、自平板部延伸的彼此相隔一定距离的若干延伸部，所述任意延伸部包括一对相隔一定距离的延伸壁和连接两个延伸壁的连接壁，所述延伸壁包括与平板部垂直的垂直壁和自垂直壁向相邻的凹部弯折延伸的弯折壁，所述垂直壁和弯折壁的夹角为钝角。有益效果在于：增设膜片，其膜片的垂直壁和弯折壁的夹角为钝角，浆液经过垂直壁流入弯折壁时可以得到很好的缓冲与过度，从而有效的改善了涂层的边缘的厚度质量。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种涂布机，尤其是锂离子电池行业的纵向留白涂布机。
【背景技术】
锂离子电池极片涂布工艺是在大约0.01-0.03mm的薄材箔带上涂上一层活性浆料材料，浆料高温烘干后成为粘附在薄材箔带上的固体涂层。在浆料烘干的过程中，浆料会受到流体表面的张力影响，涂层的边缘部分厚度大于涂层中间部位厚度，而烘干后的锂离子电池极片还要经过压辊的挤压平整工序，挤压平整后，在电池极片边缘比较厚的地方会出现起皱，这会严重影响电池的生产质量。同时在收卷涂布后的锂电池极片时，由于极片边缘涂层较厚，这还会出现厚度累加后的暴边现象。
为解决上述问题，通常采用改变涂层材料的粘度的方法。但这样会降低涂布材料的流动性，使得涂布难度增大。另外，还有一种方法是降低烘箱的最后段温区温度，在极片出烘箱后，热胀冷缩的效应减少，但这样降低了烘箱的有效长度，降低了涂布速度，降低了产能。所以，以上两种方法都存在严重缺陷。
因此实有必要提供一种纵向留白涂布机，以解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是针对目前涂布方法的不足之处，提供一种涂布精度高的纵向留白涂布机。
为了达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种纵向留白涂布机，其包括固定装置、固定在固定装置上的旋转装置、与旋转装置相隔一定距离的涂布装置和固定在旋转装置上并为其提供动力的动力装置，所述涂布装置包括机头下盖、置于机头下盖上的上盖、同时夹设在机头上盖和机头下盖的膜片，所述膜片包括平板部、自平板部延伸的彼此相隔一定距离的若干延伸部和由相邻两个延伸部及平板部共同形成的若干凹部，所述任意延伸部包括一对相隔一定距离的延伸壁和连接两个延伸壁的连接壁，所述延伸壁包括与平板部垂直的垂直壁和自垂直壁向相邻的凹部弯折延伸的弯折壁，所述垂直壁和弯折壁的夹角为钝角。
优选地，所述垂直壁和弯折壁通过圆角过渡。
优选地，所述涂布装置还包括同时固定机头上盖、膜片和机头下盖的锁紧装置。
优选地，所述固定装置包括平台和位于平台上的且彼此相隔一定距离的一对支撑座。
优选地，所述旋转装置包括分别贯穿一对支撑座且与涂布装置相隔一定距离的主动滚轮、连接在主动滚轮上并为其传递动力的主动齿轮、分别贯穿一对支撑座并与主动滚轮相隔一定距离的压辊、位于压辊上并与主动齿轮啮合的从动齿轮和装配在压辊上的若干压轮，所述主动滚轮的外径与主动齿轮的分度圆直径相同，所述压轮的外径与从动齿轮的分度圆直径相同。
优选地，所述任意支撑座包括彼此相隔一定距离的一对下轴承座和与下轴承座相连的一对上轴承座。
优选地，所述主动齿轮与主动滚轮和从动齿轮与压辊均采用平键连接。
本实用新型带来的有益效果在于：本实用新型的纵向留白涂布机增设膜片，其膜片的垂直壁和弯折壁的夹角为钝角，浆液经过垂直壁流入弯折壁时可以得到很好的缓冲与过度，从而有效的改善了涂层的边缘的厚度质量。
【附图说明】
图1为本实用新型的纵向留白涂布机的整体结构示意图。
图2为本实用新型的纵向留白涂布机的膜片的结构示意图。
图3为图1所示A部分的放大图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型：
如图1-3所示，一种纵向留白涂布机，用于实现浆料在薄材箔带14上的涂布，其包括固定装置、固定在固定装置上的旋转装置、与旋转装置相隔一定距离的涂布装置和为上述装置提供动力的动力装置。涂布后的薄材箔带14包括相隔一定距离的若干涂层11和位于相邻涂层11间的涂布留白区域12。
所述固定装置包括平台18、位于平台18上的且彼此相隔一定距离的一对支撑座和设于平台18上并夹设在一对支撑座间的彼此相隔一定距离的导轨19。所述任意支撑座包括彼此相隔一定距离的一对下轴承座17、与下轴承座17相连的一对上轴承座16、设于上轴承座16上用以调节上轴承座16与下轴承座17之间的距离的调节弹簧15和用以调节调节弹簧15的弹力的调节手轮13。
所述涂布装置位于平台18上并可在导轨19上移动，其包括机头下盖20、置于机头下盖20上的机头上盖5、同时夹设在机头上盖5和机头下盖20的膜片7、同时固定机头上盖5、膜片7和机头下盖20的锁紧装置6和同时向机头上盖 5和机头下盖20提供挤压动力的气缸1。本实施方式设有两个气缸1共同为机头上盖5和机头下盖20提供动力。所述机头上盖5设有用于输送涂料的喷嘴。所述膜片7包括平板部71、自平板部71延伸的彼此相隔一定距离的若干延伸部72和由相邻两个延伸部72及平板部71共同形成的若干凹部73。所述任意延伸部72包括一对相隔一定距离的延伸壁721和连接两个延伸壁721的连接壁722。所述延伸壁721包括与平板部71垂直的垂直壁74和自垂直壁74向相邻的凹部73弯折延伸的弯折壁75。所述垂直壁74和弯折壁75的夹角为钝角a，本实施方式中，选145°。所述垂直壁74和弯折壁75共同作用可以改善流体的流动方式，对涂层11的边缘的起皱进行控制。优选地，所述垂直壁和弯折壁通过圆角b过度，本实施方式，所述圆角b的半径为0.3。
所述旋转装置包括分别贯穿一对下轴承座17且与挤压涂布机头4相隔一定距离的主动滚轮4、连接在主动滚轮4上并为其传递动力的主动齿轮9、分别贯穿一对上轴承座16的压辊22、位于压辊22上并与主动齿轮9啮合的从动齿轮10和装配在压辊22上的若干压轮8。所述主动齿轮9与主动滚轮4和从动齿轮10与压辊22均采用平键连接。组装时，薄材箔带14卷绕在主动滚轮4上且压轮8按压在薄材箔带14上。所述主动滚轮4的轴线与压辊22的轴线平行。主动滚轮4与压轮8间的距离等于薄材箔带14的厚度。薄材箔带14始终受到压轮8与主动滚轮4的外圆表面的压力，在适当压力下，当压轮8与主动滚轮4转动时，薄材箔带14向指定方向移动。即，薄材箔带14移动的动力由压轮8与主动滚轮4共同提供。
所述薄材箔带14卷绕在主动滚轮4上，所述主动滚轮4的外径与主动齿轮9的分度圆直径保持一致，且所述压轮8的外径与从动齿轮10的分度圆直径保 持一致。换句话说，所述压轮8与从动齿轮10的角速度相同，这样所述压轮8、薄材箔带14和主动滚轮4三者的线速度完全一致。
为了调节压轮8对薄材箔带14的压力，本实施方式设有4个紧压在上轴承座16上的调节弹簧15。压轮8装配在压辊22上，压辊22装配在上轴承座上16，当适当旋转调节手轮3时，调节弹簧15的弹力就可以调节上轴承座16与下轴承座17的距离，从而调节压辊22与主动滚轮4的距离，进而调节压轮8对薄材箔带14的压力。另外，所述上轴承座16还装有直线轴承（未图示），保证了压轮8的调节精度。
所述压轮8与压辊22采用间隙配合并通过紧定螺钉21锁紧固定。所述压辊22的表面上加工有平面，紧定螺钉21直接压在压辊22的平面上，从而保证了紧定螺钉21固定的压轮8与压辊22的稳定连接。另外，紧定螺钉的设置可以调节相邻压轮的距离，实现所述相邻压轮可以根据涂布留白区域的宽度调节相互距离。通过调节压轮的相互距离用以适应不同的涂布宽度要求，极大的提高了纵向留白涂布机的使用率及资源利用率。所述压轮表面采用包胶材料，极大的提高了压轮与薄材箔带的摩擦力，极大的避免了薄材箔带打滑的发生。
所述主动滚轮的外径与主动齿轮的分度圆直径相同，同时，所述压轮的外径与从动齿轮的分度圆直径相同。所述压轮与从动齿轮一起转动，因此二者角速度完全一致。线速度V=角速度W*半径R(V=W*R)，可见主动齿轮的线速度与主动滚轮外圆的线速度一致，同样压轮外圆的线速度与从动齿轮一致，由于一对啮合的主动滚轮齿轮与从动齿轮在分度圆上的线速度相同，所以压轮与主动滚轮在外圆表面的线速度完全一样。由于薄材箔带14卷绕在主动滚轮上，且由压轮通过弹簧紧紧的压住，当压轮与主动滚轮转动时薄材箔带也跟着一起移 动。故，压轮、主动滚轮和薄材箔带三者接触处的线速度是完全一样的。
所述动力装置，与所述旋转装置相连，其包括为主动滚轮4提供动力的电机1、分别连接主动滚轮4和电机1的联轴器3。
本实用新型的纵向留白涂布机具体工作流程如下：当所述浆料流体通过齿轮泵被挤压到涂布装置内，电机带动主动滚轮转动时，与主动滚轮连接在一个轴上的主动齿轮也同步转动（角速度相同），主动齿轮带动从动齿轮，从动齿轮带动压轮转动，由于薄材箔带被压轮用适当的弹力紧紧地压住（由调节手轮调节弹簧压力），因此薄材箔带在压轮与主动滚轮带动下向指定方向移动，同时浆料被均匀的涂覆在薄材箔带上。
所述垂直壁和弯折壁的夹角为钝角，他们共同作用可以改善流体的流动方式，对涂层的边缘的起皱进行控制。
所述流体尤其是粘度较高的电池涂覆浆料流经管道的弯头，接头，阀口等处时液体速度的大小与方向会发生变化，会产生漩涡与撞击，因此流体在该处的阻力较其他地方大，如果不采取应对措施，该处的涂层厚度必然要大于其他地方。本实用新型增设膜片，其膜片的垂直壁和弯折壁的夹角为钝角，浆液经过垂直壁流入弯折壁时可以得到很好的缓冲与过度，从而有效的改善了涂层的边缘的厚度质量。
本实用新型的纵向留白涂布机，并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本发明并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。
Claims (7)
1.一种纵向留白涂布机，其包括固定装置、固定在固定装置上的旋转装置、与旋转装置相隔一定距离的涂布装置和为上述装置提供动力的动力装置，其特征在于：所述涂布装置包括机头下盖、置于机头下盖上的上盖、同时夹设在机头上盖和机头下盖的膜片，所述膜片包括平板部、自平板部延伸的彼此相隔一定距离的若干延伸部和由相邻两个延伸部及平板部共同形成的若干凹部，所述任意延伸部包括一对相隔一定距离的延伸壁和连接两个延伸壁的连接壁，所述延伸壁包括与平板部垂直的垂直壁和自垂直壁向相邻的凹部弯折延伸的弯折壁，所述垂直壁和弯折壁的夹角为钝角。
2.根据权利要求1所述的纵向留白涂布机，其特征在于：所述垂直壁和弯折壁通过圆角过渡。
3.根据权利要求1所述的纵向留白涂布机，其特征在于：所述涂布装置还包括同时固定机头上盖、膜片和机头下盖的锁紧装置。
4.根据权利要求1所述的纵向留白涂布机，其特征在于：所述固定装置包括平台和位于平台上的且彼此相隔一定距离的一对支撑座。
5.根据权利要求4所述的纵向留白涂布机，其特征在于：所述旋转装置包括分别贯穿一对支撑座且与涂布装置相隔一定距离的主动滚轮、连接在主动滚轮上并为其传递动力的主动齿轮、分别贯穿一对支撑座并与主动滚轮相隔一定距离的压辊、位于压辊上并与主动齿轮啮合的从动齿轮和装配在压辊上的若干压轮，所述主动滚轮的外径与主动齿轮的分度圆直径相同，所述压轮的外径与从动齿轮的分度圆直径相同。
6.根据权利要求5所述的纵向留白涂布机，其特征在于：所述任意支撑座包括彼此相隔一定距离的一对下轴承座和与下轴承座相连的一对上轴承座。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：所述主动齿轮与主动滚轮和从动齿轮与压辊均采用平键连接。
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