CN201776646U - 高精度低成本热缩刀柄 - Google Patents
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Abstract
高精度低成本热缩刀柄。随着高速切削加工技术的广泛应用及精密加工技术的发展,对高性能数控机床工具系统的要求越来越高。高精度低成本热缩刀柄,其组成包括:锥柄(1)、热缩头(2),所述的锥柄连接热缩头,在所述的热缩头内加工有过渡孔(3)、退刀槽(4)、限位螺钉孔(5)、退刀槽(6)、热缩孔(7)、减热增胀槽(8)。所述的过渡孔通过退刀槽连接限位螺钉孔,所述的限位螺钉孔通过退刀槽连接热缩孔和减热增胀槽,所述的减热增胀槽开在热缩孔的孔壁上。本实用新型用于机床与刀具的连接,尤其适用于精密、高速机床。
Description
技术领域:
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体涉及一种高精度低成本热缩刀柄。
背景技术:
随着高速切削加工技术的广泛应用及精密加工技术的发展,对高性能数控机床工具系统的要求越来越高。提高工具系统夹持精度,就必须设法使刀具得到精密可靠定位,确保足够夹持力,严格控制和提高刀具系统配合精度、加大夹持长度、优化结构设计及合理选材。目前,适宜高速切削加工的常用工具系统:高精度弹簧夹头、静压膨胀式刀具夹头;热缩工具系统:三棱变形夹头,其中热缩工具系统结构简单、夹紧力大、切削扭矩大、径向圆跳动定位精度高、径向刚度高、减振能力强;但是在实际应用中热缩工具系统存在的主要问题是:小直径刀柄膨胀量不够,切削热对其精度影响较大,尺寸公差要求严格生产成本过高。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种热缩刀柄的装夹孔,孔壁上加工多个深度为一定数值、长度为一定数值、宽度为一定数值、并且在内部倒一定角度圆角的的矩形槽的新型热缩刀柄。
上述实用新型的目的通过以下的技术方案实现:
高精度低成本热缩刀柄,其组成包括:锥柄、热缩头,所述的锥柄连接热缩头,在所述的热缩头内顺次加工有过渡孔、退刀槽、限位螺钉孔、前退刀槽、热缩孔、减热增胀槽,所述的过渡孔通过退刀槽连接限位螺钉孔,所述的限位螺钉孔通过退刀槽连接热缩孔和减热增胀槽,所述的减热增胀槽开在热缩孔的孔壁上。
所述的高精度低成本热缩刀柄,所述的矩形槽有一组,所述的矩形槽口长为1--4mm、宽为2--4mm,所述的矩形槽深为40--60mm,所述的矩形槽内部倒圆角,所述的圆角半径分别是1~2mm和0.3~1mm。
有益效果:
1.本实用新型克服了现有的热缩刀柄的精度受切削热影响较大、小直径热缩刀柄膨胀量不够、生产成本过高等不足。
2.本实用新型提高了现有热缩刀柄的加工精度、增大了膨胀量、降低了生产成本。
3.本实用新型的结构简单易加工、易维护,本产品增大了加热时内孔膨胀量,解决了小尺寸热缩刀柄膨胀量不足的问题,同时增大了内孔公差,降低了加工难度,减少了生产成本。
4.本实用新型在加热时的内径径向膨胀量有明显增大,给装夹带来极大便利,避免了要达到预期的膨胀量而使刀柄加热温度过高,小直径热缩刀柄膨胀量不够的问题,放宽了尺寸公差的要求降低了生产成本。
5.本实用新型减小了刀具与热缩刀柄的接触面积,从而减小了加工工程中切削热由刀具向热缩刀柄的传递,提高了热缩刀柄的加工精度。
6.本实用新型的圆角减小了热缩刀柄由于开槽引起的应力集中,从而延长热缩刀柄的使用寿命。
附图说明:
图1是本实用新型的剖视图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是图2的后视图。
图4是图2的左视图。
图5是D-D向视图。
具体实施方式:
实施例1:
高精度低成本热缩刀柄,其组成包括:锥柄1、热缩头2,所述的锥柄1连接热缩头2,在所述的热缩头内加工有过渡孔3、退刀槽4、限位螺钉孔5、退刀槽6、热缩孔7、减热增胀槽8。所述的过渡孔通过退刀槽连接限位螺钉孔5,所述的限位螺钉孔通过退刀槽连接热缩孔7和减热增胀槽8,所属的减热增胀槽8开在热缩孔7的孔壁上。
所述的高精度低成本热缩刀柄,所述的矩形槽有一组,所述的矩形槽口长为1--4mm、宽为2--4mm,所述的矩形槽深为35--60mm,所述的矩形槽内部倒圆角,所述的圆角半径分别是1~2mm和0.3~1mm。
实施例2:
实施例1所述的高精度低成本热缩刀柄,所述的矩形槽的深度h=50mm、矩形槽的长度a=1~4mm、矩形槽的宽度b=2~4mm;所述的矩形槽内部的圆角半径r1=1~2mm或、r2=0.3~1mm,所述的矩形槽的个数是4~8个。
工作过程;
装夹刀具之前对刀柄进行加热,加热到合适温度,刀柄内径膨胀到合适尺寸,把刀具放入装夹孔内,将刀柄冷却(可以采用自然冷却也可以采用人工冷却)到室温,刀具被夹紧。
Claims (2)
1.一种高精度低成本热缩刀柄,其组成包括:锥柄、热缩头,其特征是:所述的锥柄连接热缩头,在所述的热缩头内顺次加工有过渡孔、退刀槽、限位螺钉孔、前退刀槽、热缩孔、减热增胀槽,所述的过渡孔通过退刀槽连接限位螺钉孔,所述的限位螺钉孔通过退刀槽连接热缩孔和减热增胀槽,所述的减热增胀槽开在热缩孔的孔壁上。
2.根据权利要求1所述的高精度低成本热缩刀柄,其特征是:所述的矩形槽有一组,所述的矩形槽口长为1--4mm、宽为2--4mm,所述的矩形槽深为40--60mm,所述的矩形槽内部倒圆角,所述的圆角半径分别是1~2mm和0.3~1mm。
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CN2010202735442U CN201776646U (zh) | 2010-07-28 | 2010-07-28 | 高精度低成本热缩刀柄 |
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Family
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110181094A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-30 | 四川工程职业技术学院 | 一种含碳量≤0.6%钢材上的微小深孔加工方法 |
CN114871461A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-08-09 | 天津贺立刀具技术有限公司 | 一种高精度刀柄组件 |
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2010
- 2010-07-28 CN CN2010202735442U patent/CN201776646U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110330 Termination date: 20120728 |