CN203495270U - 薄壁套筒外螺纹车削夹具 - Google Patents
薄壁套筒外螺纹车削夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203495270U CN203495270U CN201320567756.5U CN201320567756U CN203495270U CN 203495270 U CN203495270 U CN 203495270U CN 201320567756 U CN201320567756 U CN 201320567756U CN 203495270 U CN203495270 U CN 203495270U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sleeve
- elastic expansion
- threaded shaft
- thread spindle
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种薄壁套筒外螺纹车削夹具,包括阶梯螺纹轴、弹性涨套和锥度套;所述阶梯螺纹轴一端设置有定位台,所述阶梯螺纹轴上位于所述定位台一侧设置有外锥面,所述阶梯螺纹轴上套装有弹性涨套,所述弹性涨套与所述阶梯螺纹轴之间设置有锥度套,所述弹性涨套两端内侧均设置有与所述锥度套具有相同锥度的内锥面,所述弹性涨套外侧通过安装凹槽设置有多条用于增加所述弹性涨套与所述待加工工件之间摩擦力的橡胶条,所述阶梯螺纹轴上设置有用于压紧所述锥度套的压紧螺母。本实用新型具有以下特点:设计合理,结构简单,加工精度高,工件拆装方便,劳动强度低,生产效率高,夹具使用寿命长,生产成本低,便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,涉及一种车削夹紧,具体涉及一种用于车削薄壁套筒外螺纹的夹具。
背景技术
由于薄壁套筒存在壁薄、刚性差和强度弱等特点,所以在其加工过程中很容易出现受力变形、受热变形和振动变形等情况。薄壁套筒在车削外螺纹时,需要使用车床主轴上三爪卡盘进行夹紧,但是由于薄壁套筒的壁薄、刚性差和强度弱,在三爪卡盘夹紧力的作用下极易产生变形,从而影响了其尺寸精度和形位公差的精度要求,同时由于薄壁套筒较薄,在车削加工过程中产生的切削热会引起薄壁套筒的热变形,使薄壁套筒的尺寸更加难以保证和控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种薄壁套筒外螺纹车削夹具,其设计合理,结构简单,加工精度高,工件拆装方便,劳动强度低,生产效率高,夹具使用寿命长,生产成本低,便于推广使用。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种薄壁套筒外螺纹车削夹具,包括阶梯螺纹轴,其特征在于:还包括弹性涨套和锥度套;所述阶梯螺纹轴一端设置有用于定位待加工工件的定位台,所述阶梯螺纹轴上位于所述定位台一侧设置有与所述锥度套具有相同锥度的外锥面,所述阶梯螺纹轴上套装有用于向外顶紧并支撑所述待加工工件的弹性涨套,所述弹性涨套与所述阶梯螺纹轴之间设置有锥度套,所述弹性涨套两端内侧均设置有与所述锥度套具有相同锥度的内锥面,所述弹性涨套外侧通过安装凹槽设置有多条用于增加所述弹性涨套与所述待加工工件之间摩擦力的橡胶条,所述阶梯螺纹轴上设置有用于压紧所述锥度套的压紧螺母。
上述的薄壁套筒外螺纹车削夹具,其特征在于:所述压紧螺母与所述锥度套之间设置有开口垫圈。
上述的薄壁套筒外螺纹车削夹具,其特征在于:所述锥度套的锥度范围是:30°-60°。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
(1)该薄壁套筒外螺纹车削夹具设计非常合理,结构简单紧凑,弹性涨套和锥度套配合使用,夹紧效果好,加工精度高。
(2)该薄壁套筒外螺纹车削夹具工件拆装方便,操作人员只需使用扳手转动压紧螺母即可压紧或松开待加工工件,因而工人劳动强度低,生产效率高。
(3)该薄壁套筒外螺纹车削夹具在使用过程中不存在刚性冲击,因而其使用寿命长。
(4)该薄壁套筒外螺纹车削夹具的很多部件都非常便于生产、购买,因而其生产成本很低,便于批量生产、推广使用。
下面通过附图和实施例,对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型阶梯螺纹轴的主视图。
图3为本实用新型弹性涨套的主视图。
图4为图3的A-A剖视图。
附图标记说明:
1—阶梯螺纹轴; 1-1—定位台; 1-2—外锥面;
2—待加工工件; 3—弹性涨套; 3-1—内锥面;
3-2—安装凹槽; 4—橡胶条; 5—锥度套;
6—开口垫圈; 7—压紧螺母。
具体实施方式
如图1-图4所示的一种薄壁套筒外螺纹车削夹具,包括阶梯螺纹轴1,还包括弹性涨套3和锥度套5;所述阶梯螺纹轴1一端设置有用于定位待加工工件2的定位台1-1,所述阶梯螺纹轴1上位于所述定位台1-1一侧设置有与所述锥度套5具有相同锥度的外锥面1-2,所述阶梯螺纹轴1上套装有用于向外顶紧并支撑所述待加工工件2的弹性涨套3,所述弹性涨套3与所述阶梯螺纹轴1之间设置有锥度套5,所述弹性涨套3两端内侧均设置有与所述锥度套5具有相同锥度的内锥面3-1,所述弹性涨套3外侧通过安装凹槽3-2设置有多条用于增加所述弹性涨套3与所述待加工工件2之间摩擦力的橡胶条4,所述阶梯螺纹轴1上设置有用于压紧所述锥度套5的压紧螺母7。
本实施例中,所述压紧螺母7与所述锥度套5之间设置有开口垫圈6。
本实施例中,所述锥度套5的锥度是45°。
本实用新型薄壁套筒外螺纹车削夹具的工作过程是:首先通过车床主轴上的三爪卡盘将该薄壁套筒外螺纹车削夹具的阶梯螺纹轴1夹紧,将待加工工件2套装在弹性涨套3外侧,并使待加工工件2左端紧贴所述定位台1-1,使用扳手顺时针转动压紧螺母7,弹性涨套3在锥度套5和外锥面1-2的共同作用下向外移动顶紧待加工工件2,启动车床即可进行外螺纹车削加工。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (3)
1.一种薄壁套筒外螺纹车削夹具,包括阶梯螺纹轴(1),其特征在于:还包括弹性涨套(3)和锥度套(5);所述阶梯螺纹轴(1)一端设置有用于定位待加工工件(2)的定位台(1-1),所述阶梯螺纹轴(1)上位于所述定位台(1-1)一侧设置有与所述锥度套(5)具有相同锥度的外锥面(1-2),所述阶梯螺纹轴(1)上套装有用于向外顶紧并支撑所述待加工工件(2)的弹性涨套(3),所述弹性涨套(3)与所述阶梯螺纹轴(1)之间设置有锥度套(5),所述弹性涨套(3)两端内侧均设置有与所述锥度套(5)具有相同锥度的内锥面(3-1),所述弹性涨套(3)外侧通过安装凹槽(3-2)设置有多条用于增加所述弹性涨套(3)与所述待加工工件(2)之间摩擦力的橡胶条(4),所述阶梯螺纹轴(1)上设置有用于压紧所述锥度套(5)的压紧螺母(7)。
2.按照权利要求1所述的薄壁套筒外螺纹车削夹具,其特征在于:所述压紧螺母(7)与所述锥度套(5)之间设置有开口垫圈(6)。
3.按照权利要求1所述的薄壁套筒外螺纹车削夹具,其特征在于:所述锥度套(5)的锥度范围是:30°-60°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320567756.5U CN203495270U (zh) | 2013-09-12 | 2013-09-12 | 薄壁套筒外螺纹车削夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320567756.5U CN203495270U (zh) | 2013-09-12 | 2013-09-12 | 薄壁套筒外螺纹车削夹具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203495270U true CN203495270U (zh) | 2014-03-26 |
Family
ID=50326277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320567756.5U Expired - Fee Related CN203495270U (zh) | 2013-09-12 | 2013-09-12 | 薄壁套筒外螺纹车削夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203495270U (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104209774A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-12-17 | 平湖市斯迈克机械制造有限公司 | 用于车床的管材外圆粗加工工装 |
CN104400443A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-03-11 | 安庆帝伯格茨缸套有限公司 | 一种缸套外圆螺纹自动加工生产线 |
CN104525803A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-22 | 重庆元创自动化设备有限公司 | 用于加工摩托车薄壁套外螺纹的夹具 |
CN106238764A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-12-21 | 西安航天动力机械厂 | 一种圆筒端口车削加工内撑工装 |
CN106334958A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-01-18 | 成都欧珀琅精密工具有限公司 | 对被装夹的零件施力均匀的机加工夹具 |
CN106425571A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-02-22 | 成都欧珀琅精密工具有限公司 | 装夹效率高的多功能夹具 |
CN108857910A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-23 | 江西昌河航空工业有限公司 | 一种异形截面薄壁腔类零件喷丸强化用柔性夹具 |
-
2013
- 2013-09-12 CN CN201320567756.5U patent/CN203495270U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104209774A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-12-17 | 平湖市斯迈克机械制造有限公司 | 用于车床的管材外圆粗加工工装 |
CN104400443A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-03-11 | 安庆帝伯格茨缸套有限公司 | 一种缸套外圆螺纹自动加工生产线 |
CN104400443B (zh) * | 2014-11-20 | 2016-06-08 | 安庆帝伯格茨缸套有限公司 | 一种缸套外圆螺纹自动加工生产线 |
CN104525803A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-22 | 重庆元创自动化设备有限公司 | 用于加工摩托车薄壁套外螺纹的夹具 |
CN106238764A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-12-21 | 西安航天动力机械厂 | 一种圆筒端口车削加工内撑工装 |
CN106334958A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-01-18 | 成都欧珀琅精密工具有限公司 | 对被装夹的零件施力均匀的机加工夹具 |
CN106425571A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-02-22 | 成都欧珀琅精密工具有限公司 | 装夹效率高的多功能夹具 |
CN108857910A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-23 | 江西昌河航空工业有限公司 | 一种异形截面薄壁腔类零件喷丸强化用柔性夹具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203495270U (zh) | 薄壁套筒外螺纹车削夹具 | |
CN104439359A (zh) | 薄壁套筒外螺纹车削夹具 | |
CN203635976U (zh) | 薄壁圆管车削夹紧装置 | |
CN104607681A (zh) | 薄壁圆管车削夹紧装置 | |
CN204700333U (zh) | 一种夹持异型零件的快速定位四爪卡盘 | |
CN204135771U (zh) | 用于车削薄壁工件的防形变组合夹具 | |
CN203265673U (zh) | 制动圈外圆面机加工夹具 | |
CN204413651U (zh) | 矩形工件快速定位工装夹具 | |
CN204366453U (zh) | 车床加工用外扩式薄壁工件夹紧装置 | |
CN203265674U (zh) | 一种制动圈内圆面机加工夹具 | |
CN203635975U (zh) | 胀套外扩式薄壁工件外螺纹车削夹紧装置 | |
CN203437946U (zh) | 轴承座镗孔用定位夹具 | |
CN204209446U (zh) | 车削加工用內缩式定心夹紧装置 | |
CN203578812U (zh) | 薄壁圆管车削夹具 | |
CN104439358A (zh) | 薄壁圆管车削夹具 | |
CN202952091U (zh) | 加工中心定位工装夹具 | |
CN105750940A (zh) | 车床加工用外扩式薄壁工件夹紧装置 | |
CN205325242U (zh) | 一种轴类零件的机床加工用夹具 | |
CN204565663U (zh) | 加工小孔径薄形工件的车床自定心夹具 | |
CN204075811U (zh) | 一种用于加工薄壁零件的工装 | |
CN202752901U (zh) | 一种车床专用夹紧装置 | |
CN203541760U (zh) | 一种涨套式磨齿夹具 | |
CN203495273U (zh) | 一种防胀裂定心胀力夹具 | |
CN203124872U (zh) | 一种滚齿夹具 | |
CN203357064U (zh) | 浮动支撑加工夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140326 Termination date: 20140912 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |