CN211052548U - 一种多工位切槽车削刀具 - Google Patents
一种多工位切槽车削刀具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211052548U CN211052548U CN201921745455.0U CN201921745455U CN211052548U CN 211052548 U CN211052548 U CN 211052548U CN 201921745455 U CN201921745455 U CN 201921745455U CN 211052548 U CN211052548 U CN 211052548U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tool
- cutter body
- cutter
- turning tool
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种多工位切槽车削刀具,包括圆盘状刀体,刀体外周面上设置有若干个刀头,刀头外表面设置有刀刃,刀头外形轮廓在刀体轴向投影视图中的形状至少有两种。采用本实用新型的技术方案,通过在刀体上设置不同种类的刀头,这些不同种类的刀头可应用于在工件表面上加工出不同种类的槽形特征,减少了刀具更换次数,缩短了辅助加工工艺时间,提高了生产效率,另外,由于在加工过程中无需更换切削刀具,相应的也不会变更工件的加工基准,有利于减少加工误差,提高加工精度和加工质量。此外,刀头和刀体整体制造成形能够增强切削刀具的刚性,降低切削刀具制造成本。本实用新型具有结构简单,操作方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造工艺技术领域,尤其涉及一种多工位切槽车削刀具。
背景技术
目前,在对工件表面上的槽形特征进行切削加工时,一般使用专门的槽刀进行切削加工,工件表面上的槽形特征形状、尺寸各异,例如有外圆槽、内径槽、矩形槽等各种形状,这些不同形状的槽形特征在进行切削加工时,则需要使用不同形状的槽刀,当工件表面上需要加工多种槽形特征时,则不得不需要在切削加工工艺过程中更换不同的槽刀,每次更换槽刀不仅增加了辅助工艺时间,而且还必须对新更换的槽刀进行对刀,由于重新对刀往往改变了工件之前的加工基准,引起加工误差较大,影响了工件加工质量。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种多工位切槽车削刀具。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供一种多工位切槽车削刀具,包括圆盘状刀体,所述刀体外周面上设置有若干个刀头,所述刀头外表面设置有刀刃,所述刀头外形轮廓在所述刀体轴向投影视图中的形状至少有两种。
所述刀头外形轮廓在所述刀体轴向投影视图中的形状为矩形、半圆形或沿着所述刀体径向向外凸出的三角形。
所述刀头宽度为1mm至10mm。
所述刀头之上还设置有排屑槽,排屑槽表面粗糙度不大于Ra3.2。
所述刀刃两端设置有圆角,该圆角半径为R0.2、R0.4或R0.8。
所述刀头数量为6个,并且等间距排列于所述刀体外周面上。
所述刀体中心设置有安装孔。
所述刀体与刀头是整体制造成形的。
本实用新型的有益效果在于:采用本实用新型的技术方案,通过在刀体上设置不同种类的刀头,这些不同种类的刀头可应用于在工件表面上加工出不同种类的槽形特征,减少了刀具更换次数,缩短了辅助加工工艺时间,提高了生产效率,另外,由于在加工过程中无需更换切削刀具,相应的也不会变更工件的加工基准,有利于减少加工误差,提高加工精度和加工质量。此外,刀头和刀体整体制造成形能够增强切削刀具的刚性,降低切削刀具制造成本。本实用新型具有结构简单,操作方便等优点,可适用于对轴类、盘类工件的各种外圆槽、内径槽以及端面槽的加工。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型刀头第一实施例的结构示意图;
图3是本实用新型刀头第二实施例的结构示意图;
图4是本实用新型刀头第三实施例的结构示意图。
图中:1-刀体,2-刀头,11-安装孔,21-刀刃,22-排屑槽。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提供一种多工位切槽车削刀具,包括圆盘状刀体1,刀体1外周面上设置有若干个刀头2,刀头2外表面设置有刀刃21,刀头2外形轮廓在刀体1轴向投影视图中的形状至少有两种。
进一步地,刀头2外形轮廓在刀体1轴向投影视图中的形状为矩形、半圆形或沿着刀体1径向向外凸出的三角形。优选刀头2宽度为1mm至10mm。
另外,刀头2之上还设置有排屑槽22,排屑槽22表面粗糙度不大于Ra3.2。排屑槽22用于排除加工过程中产生的铁屑,排屑槽22表面宜进行抛光处理,以有利于铁屑的排除,减少铁屑流过时的摩擦力,同时还有利于冷却液沿着排屑槽22流过,带走切削加工过程中产生的切削热。
此外,刀刃21两端设置有圆角,该圆角半径为R0.2、R0.4或R0.8。刀头2数量为6个,并且等间距排列于刀体1外周面上。
进一步地,刀体1中心设置有安装孔11。刀体1可通过安装孔11安装在机床刀架上,刀体1与刀头2是整体制造成形的。
采用本实用新型的技术方案,通过在刀体上设置不同种类的刀头,这些不同种类的刀头可应用于在工件表面上加工出不同种类的槽形特征,减少了刀具更换次数,缩短了辅助加工工艺时间,提高了生产效率,另外,由于在加工过程中无需更换切削刀具,相应的也不会变更工件的加工基准,有利于减少加工误差,提高加工精度和加工质量。此外,刀头和刀体整体制造成形能够增强切削刀具的刚性,降低切削刀具制造成本。本实用新型具有结构简单,操作方便等优点,可适用于对轴类、盘类工件的各种外圆槽、内径槽以及端面槽的加工。
Claims (8)
1.一种多工位切槽车削刀具,其特征在于:包括圆盘状刀体(1),所述刀体(1)外周面上设置有若干个刀头(2),所述刀头(2)外表面设置有刀刃(21),所述刀头(2)外形轮廓在所述刀体(1)轴向投影视图中的形状至少有两种。
2.如权利要求1所述的多工位切槽车削刀具,其特征在于:所述刀头(2)外形轮廓在所述刀体(1)轴向投影视图中的形状为矩形、半圆形或沿着所述刀体(1)径向向外凸出的三角形。
3.如权利要求1所述的多工位切槽车削刀具,其特征在于:所述刀头(2)宽度为1mm至10mm。
4.如权利要求1所述的多工位切槽车削刀具,其特征在于:所述刀头(2)之上还设置有排屑槽(22),排屑槽(22)表面粗糙度不大于Ra3.2。
5.如权利要求1所述的多工位切槽车削刀具,其特征在于:所述刀刃(21)两端设置有圆角,该圆角半径为R0.2、R0.4或R0.8。
6.如权利要求1所述的多工位切槽车削刀具,其特征在于:所述刀头(2)数量为6个,并且等间距排列于所述刀体(1)外周面上。
7.如权利要求1所述的多工位切槽车削刀具,其特征在于:所述刀体(1)中心设置有安装孔(11)。
8.如权利要求1所述的多工位切槽车削刀具,其特征在于:所述刀体(1)与刀头(2)是整体制造成形的。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921745455.0U CN211052548U (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种多工位切槽车削刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921745455.0U CN211052548U (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种多工位切槽车削刀具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211052548U true CN211052548U (zh) | 2020-07-21 |
Family
ID=71590918
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921745455.0U Active CN211052548U (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种多工位切槽车削刀具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211052548U (zh) |
-
2019
- 2019-10-17 CN CN201921745455.0U patent/CN211052548U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102039519B (zh) | 脱硝催化剂高精度挤压模具制造工艺 | |
CN200963702Y (zh) | 孔加工复合刀具 | |
CN111633224A (zh) | 一种l型复合环槽切削刀具 | |
CN104043863A (zh) | 双后角内冷式抗振侧铣专用刀具 | |
CN110893488A (zh) | 一种高效不等分多刃扩铰刀 | |
CN201283457Y (zh) | 深孔用阶梯扩孔刀 | |
CN112756642A (zh) | 可调式大直径内孔精加工复合镗刀 | |
CN211052548U (zh) | 一种多工位切槽车削刀具 | |
CN218983220U (zh) | 一种复合精镗刀 | |
CN206869229U (zh) | 一种高精度带导条pcd直槽阀板油路铰刀 | |
CN201143571Y (zh) | 两排齿可转位玉米铣刀 | |
CN206010005U (zh) | 一种新型可加工角度键槽的拉床胎具 | |
CN210648541U (zh) | 一种用于数控车床加工端面环形槽的加长型焊接车刀 | |
CN101700579B (zh) | 高精度孔加工钻镗刀具 | |
CN101332556A (zh) | 用于加工阶梯孔的金刚石复合刀具的生产方法 | |
CN213224603U (zh) | 一种t型环槽切削刀具 | |
CN213002682U (zh) | 一种环槽刀具 | |
CN216462020U (zh) | 一种铣两侧面的成型铣刀 | |
CN218016030U (zh) | 一种立铣刀 | |
CN103372678A (zh) | 弧型槽成型铣刀 | |
CN211758925U (zh) | 一种s-r高精密数控机床旋转锉 | |
CN215786801U (zh) | 一种四刃错角阀套成型刀具 | |
CN209664387U (zh) | 一种用于高锰钢材料钻销的钻头 | |
CN210059931U (zh) | 一种磨具钢复合型铣刀 | |
CN209124984U (zh) | 一种用于开粗加工的波刃轮廓铣刀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |