CN201776478U - 一种钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻床，包括床身，床身上设有由动力源带动的光杠，光杠的右端设有钻头，光杠的左侧设有带手柄的丝杠，床身上设有与丝杠装配的丝母，丝杠和光杠的端部通过内置轴承的连接套连接，床身右端设有顶端高于床身的凸台。本实用新型是一种简易实用的大型板框专用钻床，解决板框钻孔、扩孔、攻丝问题。

Description

一种钻床

技术领域

本实用新型涉及一种钻床，尤其是一种压滤机用大型板框专用钻床。

背景技术

钻床是指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。

现在钻床手动进刀机构采用的是齿轮、齿条传动机构，制作、安装复杂成本高。本实用新型进刀机构采用螺旋机构在制作简易大型卧式钻床方面优势明显，制作、安装简单成本低。

对于压滤机使用厂家来说，针对压滤机滤板经常出现的问题——板框固定吊耳螺孔使用一段时间就脱扣或者螺丝断在孔内，要想长期利用旧板框，板框固定吊耳螺孔必需重新钻孔攻丝。若使用大型钻床、镗床，加工板框孔，成本较高，并且操作不方便。为了维修方便，降低维修费用，保证损坏的铸铁板框及时修复利用，设计制作简易的大型板框专用钻床就显得特别重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种简易实用的大型板框专用钻床，解决板框钻孔、扩孔、攻丝问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种钻床，包括床身，床身上设有由动力源带动的光杠，光杠的右端设有钻头，光杠的左侧设有带手柄的丝杠，床身上设有与丝杠装配的丝母，丝杠和光杠的端部通过内置轴承的连接套连接，床身右端设有顶端高于床身的凸台。

所述光杠与连接套传动连接，丝杠右端为设置在轴承内的圆柱状插入轴，所述轴承左侧的插入轴上设有轴肩，轴承右侧的插入轴端面设有挡板，轴肩和挡板尺寸均大于轴承内径，挡板与丝杠右端面通过横向设置的螺栓固定连接；所述光杠位于连接套内且左端设有径向的销子，所述销子的端部插入连接套内。

所述动力源为与变频器电路连接的电机和由电机带动的带传动装置，带传动装置的从动带轮与光杠键连接，从动带轮或者光杠上对应键设有轴向的滑槽，并且从动带轮左侧的光杠上设有皮带轮挡。

所述轴承为双向推力轴承。

从动带轮右侧的床身上设有内置支撑轴承的轴承座，所述光杠穿插在支撑轴承内。

所述钻头下侧的床身上侧设有垫铁；所述凸台位于垫铁右侧且顶端高于垫铁顶端。

本实用新型的有益效果为：

1.通过转动手柄使丝杠转动的同时前行或者后退，丝杠通过内置轴承的连接套推拉光杠，光杠在动力源的作用下带动钻头高速转动，装在光杠的钻头就进刀钻孔了，反向操作就可以退刀，完成钻孔全过程。可对设置于机床右侧的板框等工件进行钻孔、扩孔、攻丝。轴肩的设置可起到给工件定位，阻止工件右移的作用。

2.采用内置双向推力轴承的连接套，销子使连接套与光杠连接在一起并同步转动，丝杠轴肩和挡板可起到对双向推力轴承的推拉作用，又由于双向推力轴承设置于连接套内，所以丝杠右端的圆柱体部分在双向推力轴承内转动，保证通过手动丝杠推拉旋转光杠前进后退的同时，又不被光杠的高速旋转带动其转动。

3.光杠由从动带轮带动，通过键和滑槽，光杠能滑动前移同时高速旋转。变频器可以改变电机频率，可以得到自己所需的转速。

4.床身设置垫铁可使需钻孔的板框达到合适的高度。

本板框专用钻床设计原理独特，结构简单，易于加工、装配，成本低，也能根据钻孔的需要设计成其它专用钻床或多用钻床。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是内置双向推力轴承连接套的结构示意图。

具体实施方式

由图1和图2所示的一种钻床，包括床身13，床身13上左右横向设置有端部相对的丝杠2和光杠5，光杠5由动力源带动且右端设有钻头9，丝杠2左端带有手柄1，床身13左侧设有与丝杠2装配的丝母3，钻头9下侧的床身13上侧设有垫铁11，垫铁11右侧床身13的右端设有凸台12，凸台12顶端高于垫铁11顶端。所述丝杠2和光杠5的端部通过内置双向推力轴承18的连接套4连接，光杠5左端位于连接套4内，且光杠5左端设有径向的销子21，所述销子21的两端部插入连接套4内；丝杠2右端为设置在双向推力轴承18内的圆柱状插入轴23，双向推力轴承18左侧的插入轴23上设有轴肩22，双向推力轴承18右侧的插入轴23端面设有挡板19，轴肩22和挡板19尺寸均大于轴承内径，挡板19与丝杠2右端面通过横向设置的螺栓20固定连接。带动光杠5的动力源为与变频器14电路连接的电机15和由电机15带动的带传动装置17，电机15设置于电机底座16上，带传动装置17的从动带轮7与光杠5键连接，从动带轮7或者光杠5上对应键设有轴向的滑槽，并且从动带轮7左侧的光杠5上设有皮带轮挡6。从动带轮7右侧的床身13上设有内置支撑轴承的轴承座8，所述光杠5穿插在支撑轴承内。

本实用新型在使用时，先把板框10放在床身13的垫铁11上找正，板框10中心高用垫鉄找正后，垫铁11就可以焊死，因为统一规格的每件板框10中心高都一样；板框10进刀方向受力由床身13尾部轴肩22承受并定位。板框10自重足够保证工件钻孔时不震动，所以不用压紧，这样孔的位置确定后工件就装卡好了。采用Y160L-8型(7.5KW)电机15通过带传动装置17进行一级变速；然后，通过FRN7.5P11S-4CX变频器14改变电机15频率，就可以得到自己所需要的转速。转动手柄1带动丝杠2转动就可以通过内置双向推力轴承18连接套4推拉光杠5；光杠5由能带动光杠5旋转皮带轮带动其高速旋转，这样光杠5就能在轴承座8的轴承内圈滑动前移同时高速旋转，装在光杠5的钻头9就进刀钻孔了，反向操作就可以退刀，完成钻孔全过程。本实用新型是一种简易实用的大型板框10专用钻床，解决板框10钻孔、扩孔、攻丝问题。

Claims (6)

1.一种钻床，包括床身，床身上设有由动力源带动的光杠，光杠的右端设有钻头，其特征在于：光杠的左侧设有带手柄的丝杠，床身上设有与丝杠装配的丝母，丝杠和光杠的端部通过内置轴承的连接套连接，床身右端设有顶端高于床身的凸台。

2.如权利要求1所述的一种钻床，其特征在于：所述光杠与连接套传动连接，丝杠右端为设置在轴承内的圆柱状插入轴，所述轴承左侧的插入轴上设有轴肩，轴承右侧的插入轴端面设有挡板，轴肩和挡板尺寸均大于轴承内径，挡板与丝杠右端面通过横向设置的螺栓固定连接；所述光杠位于连接套内且左端设有径向的销子，所述销子的端部插入连接套内。

3.如权利要求1或2所述的一种钻床，其特征在于：所述动力源为与变频器电路连接的电机和由电机带动的带传动装置，带传动装置的从动带轮与光杠键连接，从动带轮或者光杠上对应键设有轴向的滑槽，并且从动带轮左侧的光杠上设有皮带轮挡。

4.如权利要求3所述的一种钻床，其特征在于：所述轴承为双向推力轴承。

5.如权利要求4所述的一种钻床，其特征在于：从动带轮右侧的床身上设有内置支撑轴承的轴承座，所述光杠穿插在支撑轴承内。

6.如权利要求5所述的一种钻床，其特征在于：所述钻头下侧的床身上侧设有垫铁；所述凸台位于垫铁右侧且顶端高于垫铁顶端。

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