CN201769174U - 一种高压水喷射阀拆卸抓具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机修工具，尤其涉及一种高压水喷射阀拆卸抓具，包括千斤顶、上挡板、下挡板、双头螺栓、锁紧螺母，带有螺纹孔的上挡板设置在双头螺栓的上端，锁紧螺母设于上挡板顶部的双头螺栓上，带有螺纹孔的下挡板设置在双头螺栓的下端，上挡板底部与喷射阀阀体之间设有千斤顶。所述下挡板具有对称的突起的边缘。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：拆卸喷射阀阀座和阀套时，不用电焊切割，避免了电焊伤及阀体，提高了检修质量，并且减轻工人的劳动强度，提高检修效率，同时降低了备件消耗，节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机修工具，尤其涉及一种高压水喷射阀拆卸抓具。
背景技术
热连轧生产线高压水除磷系统是关系到钢板轧制质量的一个重要环节，控制高压水开关的设备，叫喷射阀。由于高压水水质问题，喷射阀的阀芯、阀套及阀座经常磨损，造成开关不严，影响钢板质量，所以，喷射阀的阀芯、阀套、阀座在检修中经常更换。
喷射阀的阀套及阀座在高压水的冲刷和水中杂质的研磨下，和阀座本体结合的非常牢固，所以阀座和阀套向外取时十分费力。喷射阀位于轧制线地下管廊，空间狭窄，阀套重20公斤，起重设备利用不上，在拿不出来的情况下，只能用电焊切割，将阀座和阀套破坏。一般更换一套阀要用16小时左右，而且还易伤及阀座本体，处理起来非常的困难.这些成为困扰除磷系统检修作业的棘手问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高压水喷射阀拆卸抓具，提高检修工作效率，降低备件消耗。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种高压水喷射阀拆卸抓具，包括千斤顶、上挡板、下挡板、双头螺栓、锁紧螺母，带有螺纹孔的上挡板设置在双头螺栓的上端，锁紧螺母设于上挡板顶部的双头螺栓上，带有螺纹孔的下挡板设置在双头螺栓的下端，上挡板底部与喷射阀阀体之间设有千斤顶。
所述下挡板具有对称的突起的边缘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：拆卸喷射阀阀座和阀套时，不用电焊切割，避免了电焊伤及阀体，提高了检修质量，并且减轻工人的劳动强度，提高检修效率，同时降低了备件消耗，节约了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图。
图中：1-千斤顶2-上挡板3-下挡板4-双头螺栓5-锁紧螺母6-阀套7-阀体8-阀座
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
见图1，是本实用新型实施例结构示意图，一种高压水喷射阀拆卸抓具，包括千斤顶1、上挡板2、下挡板3、M20×400mm双头螺栓4、M20锁紧螺母5，带有螺纹孔的上挡板2设置在M20×400mm双头螺栓4的上端，M20锁紧螺母5设于上挡板2顶部的双头螺栓4上，下挡板3设置在双头螺栓的下端，上挡板2底部与喷射阀阀体7之间设有两台千斤顶1。
拆卸喷射阀阀座和阀体时，其工作过程叙述如下：
(1)将带螺纹的下挡板3竖直放入喷射阀阀套6内再摆成水平，突起的边缘卡在阀套6流道孔或阀座8下端边；
(2)将两台千斤顶1坐在阀体7上端，上挡板2旋进双头螺栓4后担在千斤顶1上，将锁紧螺母5旋进双头螺栓4把紧上挡板2；
(3)同时压升两台千斤顶1，将阀套6抓出阀体7。
该实用新型的应用解决了以往更换喷射阀阀套和阀座费时费力，电气切割伤及阀套和阀座的难题，提高了劳动生产率，为生产顺行提供条件。
Claims (2)
1.一种高压水喷射阀拆卸抓具，其特征在于，包括千斤顶、上挡板、下挡板、双头螺栓、锁紧螺母，带有螺纹孔的上挡板设置在双头螺栓的上端，锁紧螺母设于上挡板顶部的双头螺栓上，带有螺纹孔的下挡板设置在双头螺栓的下端，上挡板底部与喷射阀阀体之间设有千斤顶。
2.根据权利要求1所述的一种高压水喷射阀拆卸抓具，其特征在于，所述下挡板具有对称的突起的边缘。
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